竹子具有生长周期短、产量高、成材快的特性,开展竹材利用,是解决日前森林资源严重匮乏的最佳途径,是使林业资源利用进入良性循环和可持续发展的有力措施之一。目前,根据竹材加工工艺不同分成漂白色(本色)和碳化色两种。通过表面染色,可以提高竹材表面质量,改善其视觉特性和提高其附加值,满足人们对竹材多功能性的需要,是开展竹材综合利用的重要方法,在一定程度上缓解木材短缺带来的压力。与木材相比,竹子没有横向组织,不利于染料分子的渗透,这给染色造成了极大困难。我国是产竹大国,每年有大量竹产品出口。由于目前染色竹材尤其是深度染色技术缺乏,产品质量不稳定,成为制约竹产品发展的重要因素。专利号为CN2011102461808的发明专利公开了一种竹木深层染色方法,能够实现竹木板材的深层染色,且染色均匀,色差小,染色成本低,即便如此,要想把竹材制作成木材一样的仿古效果,难上加难,技术上很难突破。
技术实现要素:
本发明解决现有竹材仿古工艺上的技术缺陷,提供一种竹材的染色做旧工艺,原竹材经过破坏处理、一级上色、二级上色和人工处理步骤,得到仿古竹材。具体的操作步骤如下:(1)破坏处理;(2)抛光处理:采用杜邦丝对破坏后的原竹材进行抛光;(3)一级上色:将底色通过辊涂的方式辊涂到抛光后的原竹材上,所述底色为水性透明底漆和色浆组合液;(4)一次干燥;(5)二级上色:采用浓度为40-50%的染料主剂与浓度为50-60%的染料色浆(红,黄,黑,白)进行调色,之后以辊涂布方式涂于一次干燥后的原竹材;(6)人工处理:对染料上色后的原竹材进行擦色和匀色处理,所述擦色处理是指先用软湿布擦拭表面的染料,然后用干的棉质吸水软布擦拭;擦拭后用双辊匀色毛刷机匀色(7)二次干燥,得到仿古竹材。上述技术方案通过先对竹材进行前期破坏处理,模拟各类自然效果,利用杜邦丝抛光,此处用杜邦丝,做旧效果更真实,明显,若用砂带等抛光处理,表面做旧处理就会失去做旧的效果,对后续上色也有影响,易导致上色均匀度差;先上底漆,干燥后再上主要的染料,底漆形成一层膜,既可以对竹材起到保护,又为后续的染料提供好的附着点,染料的上色效果更好,后期的人工处理中,采用湿布、干布配合使用,擦出明显的明暗层次做旧效果,用双辊匀色使竹材表面凹进去的毛孔着色均匀,使表面板的木纹更加清晰层次感更加分明,否则容易留下的各种斑驳,使表面做旧效果产生很多缺陷。作为优选,所
抛光的原理就是用非硬质的材料(比如布)磨。不要太硬,不要太粗糙(太细磨不动,以感觉到摩擦为准)
玉器抛光:一般有两种方式,对光身玉器(如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆和戒面)多用手工抛光;对观音、弥勒佛和各种花件等,则下浸机抛光。浸机抛光所需时间长,大约经过一星期左右才能完成,但一次能抛光一大批。
第一种:
准备一些600#---1200#的抛光砂纸,作为手工抛光用。(因为消耗多,所以耗资)
工序是:先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件,再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸(由粗砂细砂)进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。亦可用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工抛。
第二种:
第一步:上膏,将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的抛光粉,绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈。
第二步:推磨,用二千目的砂轮磨表面。
第三步:重复前两步,一般要重复二次。
第四步:上毛刷,将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛。
第五步:细工,开始对大工具抛不到的小地方来抛磨。用竹子,沾钻石粉,大一点用竹筷子,小的地方就要用到竹牙签了。
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