1将白银融化后用铁棍搅动,里面的杂质氧化后会附着在铁棍上被带出,如此往复。\x0d\ 2首先是用硝酸将银溶解,然后用铁回收, 再加入稀盐酸,直到无气泡产生,银就纯啦。\x0d\ 3量不大的话可以先把银作为阳极在硝酸溶液中电解,或者直接把银溶解在硝酸中再电解,这样会在阴极上得到纯度很高的银。\x0d\ 白银,即银,因其色白,故称白银,与黄金相对。多用其作货币及装饰品。古代做通货时称白银。纯白银颜色白,掺有杂质金属光泽,质软,掺有杂质后变硬,颜色呈灰、红色。纯白银比重为105,熔点9605℃,导电性能佳,溶于硝酸、硫酸中。银是古代发现的金属之一。银在自然界中虽然也有单质存在,但绝大部分是以化合态的形式存在。银具有很高的延展性,因此可以碾压成只有03微米厚的透明箔,1克重的银粒就可以拉成约两公里长的细丝。银的导热性和导电性在金属中名列前茅。
银在熔融状态下会大量吸收氧。在室温下银几乎不吸收氧,随着温度升高,氧在银中的溶解度增加很少,直到温度达到熔点,在熔融状态下,银可以溶解超过其自身体积21倍的氧,银的这个性质给熔炼和铸造带来了问题。它使得合金在高温下容易挥发或从高温冷却过程中因产生喷溅而造成大量损耗。一般没有足够的脱氧剂,如果熔炼时不加保护,容易积聚氧,使铜氧化,首饰铸件容易产生气孔,氧化物夹杂等缺陷。铸件中的氧化铜会引起两类问题,一是整个铸件会出现氧化铜夹杂,当靠近表面时形成硬点,凸出在抛光表面上,另一类是在缩孔附近产生氧化铜夹杂,表现为抛光面上有灰色的云状点,这些点很深,难于抛除干净。银熔体长时间不加保护或严重过热,铜会严重氧化,形成粘稠的液面,降低金属液的流动性,使铸件的一些细小部位充型不完整,且往往在欠浇附近表面呈现红色。 为防止银液中积累氧,关键是熔炼或铸造过程中尽量避免金属液接触大气。可以采用下面的几种方法:
(1) 电炉熔炼时采用真空熔炼,或使用氩气或氮气等惰性气体保护。它们将熔炼室内的氧气排除,减少金属液的氧化吸气;(2)气体火焰熔炼时应采用还原性火焰,电炉熔炼时,有时也可在坩埚口加还原性火焰覆盖金属液;(3)在金属液面撒碎木炭或无水硼酸,它们漂浮在银液表面,从两个方面保护银液,一是在金属液与空气之间形成屏障,二是还原氧化铜,这种方法不适合在离心机上采用,但在手工操作的吸索机上使用效果很好;(4)在上述方法中,加强浇注过程中金属液的保护也很重要,特别是采用吸索机浇注时,由于是在抽真空下手工浇注,有必要保护金属液流,通常利用还原性火焰,石膏型一放入就打开火焰,火焰要覆盖铸型浇口,这样可以除掉型内的空气
氧在银中的溶解度(压力:760mmHg): 温度/℃ 200 400 600 800 973 1024 1075 1125 氧含量
重量比(10-4%) 003 14 106 381 3050 2950 2770 2640
铜:熔点1083℃ 金:熔点1064℃ 银:熔点962℃ 铝:熔点66037℃ 锌::熔点4195℃
铅:熔点327℃ 锡:熔点232℃ 锌:熔点4195℃ 钠:熔点9781℃ 镁:熔点6489℃ 铁:熔点1535℃
所以一般模具都是用铁做的。至于要怎么刻,这个就是技术活了,如果你这个方法都不知道的话,还是不要试。毕竟没工具。而如果要在银上面刻字,很容易。银本身就是个比较软的材质。
而说到氧化问题,纯银很容易氧化的。而要让银不容易氧化,现在主要都是把银器做成925银(925”银,银含量为925%,含铜75%,在首饰上标注为925,我们常见的银首饰大部分都是用925银制造的。925银首饰经过抛光后呈现出极漂亮的金属光泽,而且也具有了一定的硬度,能够镶嵌宝石,做成中高档首饰。)
至于抛光嘛,我建议给银器电镀上白金。这样就达到不容易氧化,又光彩照人的程度了。
不知道你想问银的提炼还是银元素是如何来的如果是提炼的话如下银矿石经选(或选冶)后,所得到的产品有银精矿、银泥和各种有色金属的含银精矿。目前对前两者通常采用火法熔离(反射炉、电炉、坩埚、鼓风炉、闪速炉),或者用湿法冶金分离提取,再行电解精炼;后者主要是在冶炼有色金属过程中,半银富集到阳极泥(主要是铜、铅阳极泥)中综合回收。在我国98%的白银是从各类有色金属矿的冶炼阳极泥中回收的。银元素形成的话,所有元素都是通过聚变反应产生的!
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