1玉石的锯割
锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小,以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机,这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机,则有用于不同目的的各种电动锯机,如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。
锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片,将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上,使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割,效率很高。尤其是滚压—电镀锯片,因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小,一经诞生,便被广泛应用。
2玉石的琢磨
琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式:以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上,借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨,这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具,从而对玉石进行琢磨,现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具,包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等,以碳化硅砂轮最常用。
3玉器的抛光
抛光过程实际上是一种精细的研磨作业,它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合,使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当,即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上,使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类,一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件,通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮,称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件,通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘,木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见,所以更常用软质抛光工具。
4玉器的上蜡
上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序,实际上这不是对玉料的加工工序,而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。
上蜡通常有两种方式,一是蒸蜡,二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状,将玉件在蒸笼上蒸热,然后将石粉洒在上面,石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡,这种方法只局限于表面;煮蜡,则是在一容器中,将蜡煮熔,并保持一定的温度,将玉件放入一筛状平底的玉器中,连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中,使其充分浸蜡,然后提起,迅速将多余的蜡甩干净,并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中,效果较好。
1、去皮:在吊磨机上通过细小的手部动作将原石的皮壳去掉,此时必会在原石表面留下数道类似沟壑的深印。
2、挖脏、去糙、精磨:去皮后仍会有少量皮上杂质深嵌入玉肉内,须用60~80号砂的磨头将其磨掉,磨到看见滴水呈现纯白色,磨头感觉吃力就可以了。然后换240~400号砂磨头进行去糙工序了。最后换成800号砂磨头在原石表面进行精磨,这种磨头极少去料。随着水滴的流过,翡翠窗口表面慢慢“宝光”初现了。
3、粗抛光:换不同标号油石或者砂纸在玉石表面进行打磨,直至用手指无法扣到玉肉表面的痕迹为止;或用台磨更换不同型号的砂轮打磨,不平的地方加软管用尖的羊毛磨针,沾小标号钻石粉糊研磨。
4、精抛光:将钻石粉调和成糊状,找来一块竹片蘸着钻石粉糊在玉石表面来回轻磨,这需要耐心和毅力,当觉得竹片在赌石上开始打滑了,就离成功不远了。也可以用吊磨或台磨加软管用羊毛轮加高标号钻石粉糊抛光大面积,再用羊毛球加高标号钻石粉糊抛光凸凹不平的细微部分。
用工具刀先将翡翠原石进行切割,对原石进行去皮,将原石打磨成石条,或者其他的形状,使用高号数超过1200号的砂纸进行抛光,并涂抹抛光膏进行保养,提高翡翠原石的光洁度。
翡翠(jadeite),也称翡翠玉jadites、翠玉、缅甸玉,是玉的一种。翡翠的正确定义是以硬玉矿物为主的辉石类矿物组成的纤维状集合体。但是翡翠并不等于硬玉。翡翠是在地质作用下形成的达到玉级的石质多晶集合体,主要由硬玉或硬玉及钠质(钠铬辉石)和钠钙质辉石(绿辉石)组成,可含有角闪石、长石、铬铁矿、褐铁矿等。
1、打磨翡翠原石要佩戴好护具,再用角磨机去掉皮壳。
2、去皮的翡翠原石要用金刚砂磨头精磨,精磨至原石表面出现宝光后,用不同标号的油石或砂纸打磨至不能扣到玉肉表面的痕迹为止。
3、最后用钻石粉对翡翠原石进行精抛,抛光至翡翠原石表面打滑即可。
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