1、电动雕刻刀。
2、打磨抛光机。
3、带锯。
4、绳锯。
5、磨轮。
6、锉刀。
7、金刚石雕刻工具
8、打磨锯片切石机(开石料要用)。
9、横机(打粗胚用有些雕刻师不用,直接用雕刻机)。
10、雕刻机(打胚和细节雕刻用)。
11、电子机(细节雕刻用,装上磨棒,薄片等工具比雕刻机稳定。
12、磨棒(各种型号的,看你雕多大的东西 后面的也一样)。
13、磨细针(有棒型的也有橄榄型的)等。
玉石雕刻刀磨损及应对之策
定义和了解雕刻刀具磨损,可以帮助刀具制造商和用户延长刀具寿命。此外,当今的刀具涂层技术(包括采用新的合金元素)提供了进一步延长刀具寿命的有效手段,同时可以显著提高生产率。
玉石雕刻刀磨损机理
在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。
切削力的大小往往会上下波动,主要取决于不同的加工条件(如工件材料中存在硬质成份,或进行断续切削)。因此,为了在切削高温下保持其强度,要求刀具具有一些基本特性,包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。尽管刀具/工件界面处的切削温度是决定几乎所有刀具材料磨损率的关键要素,但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过,切削试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。
通常可以假定,在切削中产生的能量被转化为热量,而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度)。其余大约20%的热量则传入刀具之中。即使在切削硬度不太高的钢件时,雕刻刀温度也可能会超过550℃,这是高速钢在硬度不降低的前提下能够承受的最高温度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬钢时,刀具和切屑的温度通常将超过1000℃。
雕刻刀具磨损与雕刻刀具寿命
玉石雕刻刀磨损通常包括以下几种类型:①后刀面磨损;②刻划磨损;③月牙洼磨损;④切削刃磨钝;⑤切削刃崩刃;⑥切削刃裂纹;⑦灾难性失效。
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