一、内径尺寸<10mm的轴承,轴承的内径尺寸即轴承的内径代号。
例:608T1XZZMC3ER轴承的内径尺寸=8mm。
二、内径尺寸大于等于10mm、小于等于17mm的轴承:
内径尺寸=10mm,轴承的内径代号是:00
例:6200CM轴承的内径尺寸=10mm
内径尺寸=12mm,轴承的内径代号是:01
例:6901-2Z的轴承内径尺寸=12mm。
内径尺寸=15mm,轴承的内径代号是:02
例:6902-2Z的轴承内径尺寸=15mm。
内径尺寸=17mm,轴承的内径代号是:03
例:6903-2Z的轴承内径尺寸=17mm。
三、内径尺寸大于等于20mm,小于等于180mm的轴承。
扩展资料以21307CDE4为例:
CDE4:为后置代号。
21307:为轴承的基本代号。反应的就是轴承的尺寸。
07:内径代号。表示轴承的内径尺寸=07×5=35mm
3:外径代号。
表示轴承的外径尺寸是“3”系列。详细尺寸参数需查询手册。
1:宽度代号。表示轴承的宽度是“1”系列。详细参数需查询手册。
2:类型结构代号。表示此轴承是双列调心滚子轴承。
轴承内径的计算方法如下:
1内径在10mm以内的表示方法 为62/9 斜杠后面为轴承内径尺寸9mm
2内径在10mm到20mm之间(不包括20mm) 基本代号为00 01 02 03 分别代表内径为10mm 12mm 15mm 17mm如 6201 后面两位数字为01就代表内径为12mm
3内径20mm到490mm之间用轴承代号的后两位乘以5 例如 6020后两位数字为20乘以5后内径尺寸为100mm
4内径大于490mm 也是用斜杠表示 62/1000 内径尺寸为1000mm
随着机械设备向着复杂化、精密化方向发展,对于这些设备所需要工件的加工质量的检测要求也不断提高,测量范围为几毫米到几百毫米,测量精度为10-5~10-6量级对内径尺寸的测量,目前国内测量的方法多以接触式测量为主,比如采用螺旋测微器、千分尺等接触式测量仪器,但是接触式测量由于测量工具磨损、人为因素、测量环境等原因造成测量误差较大、不能满足快速精确的内径尺寸检测要求基于激光三角法测量原理的非接触测量方法可以实现在一定空隙下完成高精度测量
国内传统管道内径非接触测量大多采用旋转测量的方式,具体是以一精密旋转控制结构带动激光位移传感器在被测管道内部旋转测量,在同一测量截面实现多方向测量,然后经过后继算法的处理,拟合出管道内径的数值
ZLDS100型传感器侧内径具有以下优点:非接触;单次测量可实现多个径向方向的测量、测量精度高、测量速度快、满足在线测量的要求,具有定制型号专门应用在管道内径测量上以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进,激光传感器在走的过程中转动,定点测量内径,如图1如果管道比较短,可以用机械手代替智能小车
手镯的内径是指手镯内圈的直径,一般用数字表示,比如54,就是指直径是54cm,外径就是指手镯外圈的直径,对佩戴没有什么参考意义,具体如图所示。
内外经测量很简单,用直尺直接测量就可以,内径的话也可以用商家提供的手镯测量卡尺。
如何测量自己佩戴什么内径的手镯
使用直尺(软尺)量手掌宽处(大拇指除外)的宽度,测量出的尺码按照以下相应数据,选择合适内径尺寸的手镯。
62--66MM :带内径50--52MM的镯66--70MM :带内径52--54MM的镯
70--74MM :带内径54--56MM的镯
74--78MM :带内径56--58MM的镯
78--82MM :带内径58--60MM的镯
82MM以上 :带内径60MM以上的镯
密封圈内径测量尺,O型橡胶圈内径检测尺
密封圈内径派尺:用于柔性材料和钢性材料的平均内径测量及精密测量O型橡胶密封圈的平均内径或外径。
应用范围:O型密封圈、真空橡胶垫圈、旋转密封件等等。
结构:密封圈派尺仅由一条弹性钢带构成,其两端分别刻有主、付尺,主尺最小分度值为05mm,付尺最小分度值为005mm。
特点(与游标卡尺相比)及使用方法:
精度高:通过圆周测量直径,因此将生产时的刻线误差缩小π倍后反映给测量结果。φ500mm以上派尺(π尺)示值精度高于同规格游标卡尺,且直径越大示值精度越高。
密封圈内径测量尺,O型橡胶圈内径检测尺测量方便:
内径测量:测量时将被测件平放在桌子上或玻璃板上,将π尺卷成小于被测圈的内径,借助于测量辅件磁柱,置于圈内,施加一定的推力,当π尺与被测件贴合,采用游标原理读数,无需换算既可直接精确地读出被测O型圈的平均内径。
外径测量:测量时将被测件平放在桌子上或玻璃板上,将π尺卷成大于被测圈的外径,当π尺与被测件贴合,采用游标原理读数,无需换算即可直接精确地读出被测O型圈的平均外径(读数值减二个尺厚)。
测量不受环境限制,携带保管方便。
测量范围大于φ3000mm特殊定制。
密封圈内径测量尺,O型橡胶圈内径检测尺联系人:张传学
内径千分尺使用方法如下:
1、依被测物孔径大小,去选择适当之内径千分尺。
2、将内径千分尺测试头放入被测物孔内,放入时被测物须放平,内径千分尺应正直。
3、测试时,左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒,右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。
4、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时,右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。
扩展资料:
内径千分尺使用的注意事项
1、测量时必须注意温度的影响, 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。
2、由于内径千分尺没有测力装置,要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面,避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
3、用内径千分尺测量孔径时,被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行,深孔要适当增加截面数量。
4、为了提高测量精度,应考虑内径千分尺修正量的使用。
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