刀头为专业的金刚砂工具,看你用哪种机器,有横机还有手机,手雕机体量小,适合做那种大的东西,也适合感兴趣初学的,横机这种机器是我现在在用的,很稳,适合做把件和挂件,苏州这边大多用横机,广东福建那边手雕机用的多
1、玉雕基本工具
现代玉雕工具种类很多,但归纳起来主要有锯、料、雕刻、抛光、钻孔和辅助工具等。
(1)砣
砣是玉雕行业非常古老的名称。它与铊字相同,可以互相替换。字典上说:“砣就是打磨玉器的轮子。”可以是木制的、铜制的、常用的是铁制的。后来延伸到所有切割、雕刻玉器的工具均称为航。其实现代已将其细分为各种锯片、各种磨头等。锯片和磨头分镶金刚石的和不健金刚石的两种。或在锯片成磨头上的金刚石大多是人造的,现在成本也逐渐降低;多采用钢锡等金属将人造金刚石的细小颗粒镇在锯片上、磨头上或钻头上、金刚石工具加工玉雕,工作效率有大幅提高。为此现代玉雕锯片已多为金刚石锯片等工具。尽管金刚石锯片广泛使用,但无金刚石锯片(铁砣)仍在使用,这种锯片在切割玉料时需要不断加入金刚石砂浆;操作不方便,玉作效率低。但铁阳制作简单,成本低,切割玉料的银口小,可以减少玉料损失,这对于珍贵玉料尤其重要。传统将无石锯片分为铡防和教成。
铡砣:主要用于切割玉料。铡而顾名思义就是其能像铡刀那样切割玉料,铡而其实就是用铁片制作的圆形片状锯片,有的锯片中心有圆孔,这样可以用螺丝与切料机或玉雕机的转轴连接。有的铝片没有中心圆孔(多为无石锯片)这就要用紫胶励在机器的转轴顶端上。铡阳分钦金刚石和不扭金刚石两种。不镀金刚石的铡阳比较原始,规格和定制不严格。挪舵往往边部锯口的厚度较薄,孔部周围广度厚些;这样可以增加铡航的强度。铡航的直径大小不一,一般为250—900毫米,厚度为03—15毫米。可根据切料需要选择不同直径和厚度的铡布。但是铡航面一定要平整,要有一定弹性;且锯片轴心保持居中不变;铡阳旋转时锯口始终保持稳定不偏。锯口出现偏心时要及时调整。尤其安装无孔铡防,要用热而软的紫胶在转轴上,趁紫胶没有冷却时,要转动翎连的轴,用木棒紧靠锯口使其旋转在一条直线上,紫胶固化后就可以切料了。
原始铁制铡航,也称无也式砂浆锯片,现在玉雕切割采用不多了,目前多采用初金刚石的恻陆,也称金刚石锯片。人造金刚石锯片规格齐全,定制严格,安装在机器上便可直接使用,操作米分简便快捷。按锯片制作工艺分热铸和液压一电镀锯片两种,热铸锯片是将金刚石颗粒与黄铜或其他金属材料的粉末相混合,将这种混合物压人一个特制的薄环内,经加热使粉末馆合,铸造成一圆环,然后将此环焊接在锯片基片边缘上,这样就制成热铸锯片。这种锯片厚度大;适合锯大块玉料,目前开口锯片和韵齿锯片多为热铸型。
液压——电镀锯片工艺就是先将软钢片冲压成锯片基,然后用铣床在锯片上铣出一些小楷,将金刚石粉用少量甘油调成册状,用摄压装置压在锯片上,然后将锯片电镀,使金刚石粉牢固附在锯片边缘的铣旧中。这种锯片的铣口分与边缘垂直和斜交两种、铣口斜交锯片有方向性。整边式锯片多为此类。金刚石锯片按边缘形状又分整边式、并回式、钢用式和沟槽式。
整边式铡陆是指金刚石布满在锯片口边上,因此锯口边缘较厚。这种同拉常常使用,主要用于切割玦度较小的玉料。圆盘直径120—200毫米不等。
开口式制碟与整边式相似,只是银口边缘有若干缺口,锯片宜径越大,其锯齿就越多。
主要是为了使切割玉料时产生的石屑能及时带出。通常这种锯片用于切割大块的玉料。锯片直径一般在105—1000毫米。
钓齿式铡阳就是一种由布满金刚石细粒的“U”字形铜板,均匀而有间隔地压焊在锯口边缘上的锯片主要是为了在部分锯齿损坏时可以及时替换。这种测陆直径850—300毫米,锯齿数与直径有关,锯片越大锯齿越多,多在200—480个齿之间。
沟槽式铡航与整边式测航基本相同,只是银口边缘压了一囵沟槽,沟槽上布有金刚石细小颗粒。规格和直径均与整边式测范一样。
田防:主要用于雕琢出胚,它基本可以完成玉器粗雕的所有工序。錾陆也是圆形铁制锯片,中心有孔;较大的级防可以直接用螺丝与玉雕机转轴相连。
较小的空防需配细小的短轴,细轴与繁驻采用柳接焊牢,细轴必须和防片垂直,然后与玉雕机的转轴连接,这样的转轴前端是空心的,塑舶上的短轴可以将暂防安在正中不偏心,需要用木棒靠紧黎航的细轴,转动玉雕机的轴使垫板回旋转时保持一条线如防片不回就用镇刀或油石将陀片口磨圆。防片出现左右摇摆时,敲击铆点调整使之逐渐平直,这样显陀就安装好了。无金刚石贸防安装较麻烦目前大多采用人造金刚石组航,玉雕时采用金刚石暂防快捷方便。繁脆其实就是直径较小的锯片,直径多小于100毫米,是玉雕中最重要的工具之一。由于锯片直径小,操作起来灵活,不仅可以用于玉雕时黎、标、扣、划等切割也可作贴、靠等磨削。人造金刚石繁陆多是整边式的,直径大的100毫米,小的仅20毫米,厚度小于1毫米多在06—08毫米之间。
前面介绍况是铁制的圆盘片状其实玉雕行业习惯上将所有切磨的工具都称为航,除上面介绍的铡防和黎防外还有钩航、轧陀、钉陀、膛陀、弯舵等,目前金刚石磨头完全可以代替各种旧式防具的作用。
钩陀:比整防更小,但铊口边部有数种变化,侧面图形有厚薄不一的长祀形、梯形、倒梯形、圆边形、平顶透镜形、圆顶透镜形,这些均为无金刚石的钩航;加工时需要不断蘸金刚石砂浆。主要作用是钩出纹饰花纹和线条。许多金刚石磨头,渚如,花盆、钉子、精棒、混口、针棒、伞棒、钩防等都能起到钩陀的作用。还可用钩陀的平顶和边缘磨削加工玉器行业中用平顶磨削称顶用刃边磨削称技。
轧陀:形状如桥,规格很多,形状各异,是玉雕的主要工具。陀口平直呈直角的称齐口铊口小于90oC的称为玦口。也可以侧面形状称梯形、平头、圆顶、枣核等。目前无金刚石的轧航已很少采用多采用功能相同的金刚石磨头如平头棒、圆顶棒、球形棒、枣核律等。轧陆的主要用途是将暂陀加工后的银痕磨平,使雕件凹凸圆滑,表面光洁,造型准确。
钉邱形状像钉子规格较多,从不到1寸的小钉子到6寸的大钉子有五六种之多。目前采用的钉子都是金刚石的。其功能与钩陀相似,可以作勾、掖、顶、控等玉作,是雕琢玉器细部的主要工具。
膛防和碗花:多为回头、枣核、球形,用于冲磨口径较大的玉器器皿内膛。碗防用铁板冲压成碗形,用于冲磨玉碗、玉炉、玉熏等玉器内膛。现在胜防和碗防大多采用金刚石的,还有特殊用途的异形磨头。
弯陀:用粗铁丝弯成用于掏口径小的玉器器皿的内膛。
目前玉雕行业多采用金刚石雕琢工具按类别划分主要有用于切割玉料的人造金刚石锯片和用于研磨雕琢的各种人造金刚石磨头,其他工具可以根据玉雕加工需要制造如加工手搬就需要圆形空心掏料刀具等。所以金刚石工具种类不仅仅就是锯片和磨头。另外还有金刚石钻头将在下面介绍。金刚石玉雕工具优点在于安装简单,雕琢效率高,加工操作方便等。但也有一些缺点例如切割玉料的开口较大,将造成玉料的浪费,尤其是高档玉料金刚石锯片成本相对较贵等。使用金刚石锯片和工具还要注意以下几方面问题:
①无论切割或研磨时都必须采用凉水冷却锯片切口处和磨头打磨处,一刻也离不开水,否则工具表面的金刚石将燃烧成发,而损坏工具。水伉大小根据锯料或研磨的情况确定。切开大的玉料时直接用自来水冷却成用油来冷却,用级防粗雕或打磨时可以用塑料桶盛水,连接一个细小的塑料管引水冷却就行。冷却水不仅起到冷却工具的作用,还可以起到除尘防尘的作用,非常重要。
②金刚石锯片切割玉料时进刀退刀应尽量减慢,防上玉料与锯片相撞,璜免损坏锯片,同时可减少玉石碎屑崩出伤人。
③金刚石锯片要尽量安装平直,使其成直线运动。否则锯口变大浪费玉料。
④金刚石锯片使用后最好沿原来旋转方向安装,反向安装将损坏锯片。
(2)钻;钻是玉雕的重要工具之一。玉雕中钻孔是必不可少的工序,玉佩珪绳需要打孔,项链球子需要穿孔,透雕需要穿孔,雕琢链、环、手够、花熏、香炉等需要穿孔或掏料。钻头主要分实心钻和空心钻两类实心钻用于打眼和钻孔,空心钻用于钻较大的孔和套取料芯。打眼一般是指在玉器上钻的孔直径小干2毫米,钻孔是指所钻的直径大些,一般在2—6毫米。雕琢炉熏或手册往往要掏出内部的玉料,用来加工其他玉器或配件,这就需要用空心钻套取料芯,简称套芯。
实心钻:现代普通玉雕打孔方式与古人的差别不大,只是采用电动机作动力,钻头多是人造金刚石的。原始的钻孔方法现在有时人们还在采用,例如用无金刚石的钢针夹在台钻上旋转,不断加进金刚石砂浆,就可以在玉器上钻出穿孔这样的钢针叫实心钻,钢针可粗可细。但是目前玉雕打孔主要还是采用金刚石钻头,用金刚石钻头钻孔,操作起来不仅快捷简单而且成功率高。根据玉器的大小和加工的需要,打孔时可采用台钻或吊钻,吊钻有软轴,钻头安装在软轴上打孔非常方便,尤其是大型玉器的打孔。吊钻还可以安装堑防、钩确和钉航等金刚石工具,用于雕琢大件玉器米分灵巧方便。
激光打孔和超声波打孔等技术的出现,使玉器打孔更加快捷,钻孔不仅成功率高,而且钻出的孔光洁周正。不过激光和超声波打孔只能打小孔,打大孔还得依靠空心钻。
空心钻:空心钻主要钻孔径较大的孔,或为了套芯。过去小的空心钻用金属管制作,而较大的空心钻用铁片或钢片围卷而成,制作大的空心钻需先用车床加工出所需尺寸的规整金属圆筒,圆筒上装一根短轴,可称其为圆筒架,然后将铁片围卷成圆筒状,用小螺丝固定在圆筒架上,要注意的是铁片卷成的圆筒接口处需要留出2—3毫米的空隙,主要是为了加工时金刚石砂浆可以通过这一空隙进入钻孔处。空心钻安装在钻机上旋转时不断加入金刚石砂浆,这样就可以钻孔或将料芯套出。铁片空心钻餐料的开口较小,可节省部分贵重的玉料。现代空心钻头上都镇有数个人造金刚石齿,钻孔、套芯都一样,加工速度快而规整。只是人造金刚石空心钻的开口较大。对玉料有一定损失。
机械钻孔时要注意;玉雕钻孔跟玉雕切割一样,都需要用水冷却,尤其钻头是人造金刚石的,要有足够的水冷却钻头否则人造金刚石遇热后碳化将损坏钻头。钻孔时钻头要慢进峰出,向下施压时用力要均匀,否则容易造成钻头折断或使玉器裂损,尤其是脆性的玉石或薄片状玉件。钻孔或套芯时加工的玉件要固定牢一旦玉件松动,钻孔可能跑偏甚至会崩掉损坏。2、抛光工具
抛光工具的选用很重要;虽然抛光效果与抛光粉的种类有关,但也与抛光工具的种类与结构有类。抛光效果不佳时,改换抛光工具也常能奏效。
(1)胶碾
胶碾,又叫”胶铊”,是用特殊的抛光胶制成的、形状各异的抛光用磨头。抛光胶的主要成分是虫胶和抛光粉,故胶币就是由胶微粉砂轮。中国玉雕使用胶碾的历史非常久。在人造碳化硅微粉问世之前,多采用天然产出的钢玉粉。现代则多使用280号、400号碳化硅或碳化硼。也可根据需要选用更细的抛光粉。
胶碾是抛光粉与工具的结合体,质地强韧而表面又够软,不仅有优良的抛光性能,而且制作方法简便是一种实用方便,用途广泛的抛光工具。
制作方法是先将碳化硼放在两铁片上加热至足以融化虫胶粉为止,然后分数次加入虫胶粉并搅拌均匀。待其稍凉后可如揉面般的折叠数次,使碳化硼能均匀地混合。最后压制成砂轮状,中心孔可用热铁条贯穿而成。亦可用加热法,使虫胶与碳儿硼混合物沾在抛光机的轴杯上,乘热提成球状、棒状。在慢速旋转中用碳化硅条将其打磨成最终形状。
(2)木铊
木铊,是用木材车瓣成盘状、轮状、鼓轮状的抛光工具。木钻本身并无抛光作用,因有些抛光粉依附在木材的碧眼里随木纯转动时对玉雕产品产生抛光作用。因此鬃眼较大的木材都可以用来制作木铊。
由于抛光工具是在潮湿条件下使用的木铊会因潮湿而弯曲变形。为降低木纯的吸水性,要对木铊作浸蜡处理。
木铝价格低靡加工制作也很容易,抛光性能也很好,对那些有剥蚀性的宝石,玉石进行抛光尤为奇效。对一些高硬度的玉石,宝石进行抛光其效果也优于其他工具。因此,木能早就被国内外玉雕行业和宝石行业所采用。
木钻抛光玉作面的形状是多样的;抛平面时,抛光面是平整的;抛凸面形体时,抛光面是呈不同曲率的四面。
不过木材的材质有硬;软之分,因此在使用上略有不同。
①硬质木钻即选用材质较硬的木材辩制成的木纯。使用硬质木铊时,抛光粉应用油或滑脂调制。这样的配伍最宜抛光硬度较高的玉石制品。
②软质木铊即用软质木材制成抛光面层的抛光轮。因为软木较软,牢固性差,故将8—10毫米的软木板粘贴在金属铁盘上。这种用软木制成的木销最宜用来抛光剥蚀性的玉制品。
(3)皮铊
即将皮革蒙在特制的金属盘架或硬木盘架上,使之如同鼓的一侧。任何皮革均可使用。
皮统可用于抛光任何玉石和宝石,对有剥蚀性的玉石抛光,效果尤佳。抛光粉以用氧化铬、红宝粉较好。皮铊的抛光效果优于毡轮。
皮谋可用薄层皮革或3毫米左右的厚皮革。蒙皮面时,一般将皮革光面作为抛光面。
薄皮革的适形性好适宜抛光凸面的玉制品及首饰,厚皮革的适形性差,抛大平面时较好。
(4)毡轮
毡轮有实心毡轮和蒙面毡轮两种。
①实心毡轮采用好羊毛压制而成。尺寸较大时须使用法兰盘。毡轮使用时,转速不宜快。
因为转业较高时,抛光粉会因离心作用而散失,抛光效果反而不佳。
毡轮易吸尘士,尘土会影响抛光效果。保存时应当保持清洁。此外一个毡轮也不宜改换所用抛光粉的种类。
②蒙面毡轮即将厚羊毛毡用热水浸泡10多分钟后将其钉压在馒头形状的木轮上。
(5)布轮
布轮为传统抛光工具。因布较软,故在高速旋转中才能发挥抛光效果。但因转速较高时,抛光纷将会因离心力而散逸,而且玉制品也易被摔出,使用时需注意。
(6)刷铊
用毛岸制成,用于去糙、刷亮。
(7)葫芦铊
用老葫芦干后的硬壳制成,用于抛光。
(8)皮条
即较厚的马皮条。用时割取3—5毫米见方,长度为30—40毫米的一段,一头夹在机器上即可。机器转动时皮条亦会随之转动。可利用这种转动来带动抛光粉。这种抛光法主要用于无法使用轮磨工具的部位。
(9)蜡抛光盘
蜡抛光盘是指用蜡覆盖的抛光盘,专门用于硬度极低的宝石或玉石制品的平面抛光。
蜡抛光盘的盘芯以8—10毫米厚的铝板制作为宜。一股剪成8—12英寸大小,玉作时作水平旋转。
玉作面应车锁平整光滑。将铝制盘芯微微加热至能熔化蜂蜡时,将烟蜡涂上,待全部熔化时;将一块质地紧密的厚布,剪成圆形轻轻蒙上,用手抹平。然后再在布表面涂抹少许修缮使修缮与布均匀地结合在一起。冷却后,将此蜡盘放在机器。开机使其旋转。用极平坦的金属玦压磨已涂好蜡的布表层。目的是使布与铝盘紧紧相贴。在表面完全平整后,可在错盘表面涂上抛光粉。便可用于抛光。
(10)锡面抛光盘
即将纯锡熔化后,撇去表面浮渣倒置在6—8毫米厚的铝圆盘上。凉后,用小刀沿半径方向切划出小道,用以存抛光粉磨。
1、木刻刀
只需要斜口刀、平口刀和半圆刀即可。用木刻刀雕刻的话木料一定要选择软一些的,如椴木、樟木等。
2、辅助工具
辅助工具包括斧头(用于木料打坯、造型)锯子(用于切割原料,推荐线锯)锤子(一般用来辅助木刻刀使用)锉刀(用于前期的打坯和雕刻中的粗打磨)。
3、工作台、线锯机
工作台一般用于固定木料方便加工,新手可以买个小型的,或者买个台虎钳夹在桌子上也行。线锯机价格较高,功能上可以由第二条内的辅助工具代替。
4、电磨机
电磨机就是木刻刀的电动版,效率更高加工也更轻松,主要用于较硬木料的加工。
5、抛光块(可用砂纸替代)、蜂蜡(或者精油)、胶水
抛光块或砂纸用于已经做好的木雕成品抛光细磨。蜂蜡用来使木雕表面更加光滑有光泽,并且可以防止开裂。胶水是用于拼接分开雕刻的物件,或者补损坏的摆件(需配合摆件原料同种木粉)。
玉石雕刻机器及工具
一、玉雕机器及使用
玉雕中较常使用的机器是切割机和锣机、电子机(牙机)。切割机是用于切开石料,分为水切机和油切机两种,锣机是用于雕刻玉石,电子机是用于一些细节的刻画。
(一)、油切机及操作流程
1、油切机介绍
油切机采用的是不燃白矿油作为冷却液,属于自动切割设备。通过台钳将石头夹稳,靠台钳的螺旋轴前进,用转轴带动锯片来对石料进行切割。油切机的尺寸变化大,从6寸到40寸,根据石料的大小来挑选合适的切机。因为油切机的油会甩出来,在切割的时候要将盖子盖起来。
2、操作流程
(1)、检查
a、检查电源是否连接好。
b、检查油桶里的油量是否充足,油路是否通畅。
c、机箱里不能有小的石块和木块,以防堵住油路。
d、检查喷油口的位置是否对好锯片。
(2)、切割
a、让导轨夹锁处于打开状态,前后左右移动夹板到适当的位置和宽度。
b、把事先画好切割线的石料放入到夹板中,可以用木块来辅助固定好。
c、找到要切割的大体位置,将石料夹紧,然后再进行微调,位置角度调整好后,将料子夹紧,以防料子在切割的过程中掉落造成意外。
d、调整位置,将让石料要切割的部位尽量靠近锯片,以减少切割时间,但是不允许料子和锯片接触,以免开启机器后出现未知意外。
e、在调整好位置之后,将插杆拿出,检查并清理导轨附近杂物,将导轨的夹锁合上。
f、量好切割完毕要关机的位置,计算好将铁链挂在夹板的挂钩上,切记要算的准确,否则会造成机器损坏和料子报废等意外。
g、在确认操作无误之后,将油切机的盖子盖上。
h、开启机器进行切割,要注意开机之时机器的皮带位置不能站人和有其他杂物,以免卷入造成意外,在开机之后,要再次检查油是否正常喷在锯片和料子中间,若位置不对要关机调整。
(二)、水切机及操作流程
1、水切机介绍
水切机是采用在箱体装自来水作为冷却剂的玉石切割装置,属于手控切割设备。常用的尺寸为8寸、10寸。
2、操作过程
(1)、操作前注意事项
a、检查电源线是否正常连接。
b、检查水量是否合适。
c、检查锯片及转轴周围并清理,不能有异物,以免在切割的过程中有意外。
d、如若有更换锯片,装好之后要检查是否稳当,并把插杆收起,切不可插在机器转轴上。
e、开机之前皮带周围不能站人和异物,开机的时候不可站在锯片正前方,待机器正常旋转之后再开始切割。
(2)、切割过程
1、检查机器正常后,开启机器,注意开机时手保持干燥。以免触电。
2、切割时双手拿稳石头,较小无法双手拿的料子用木块顶住推进,手不能放在切线的位置,当感觉到切片的速度变慢或发生异常时,应缓慢而稳当的把石料往外抽。
3、发生任何紧急情况时,要第一时间按动红色开关关机,并把电源线拔掉。
(3)、切割后
1、切完后不用了要立即将机器关闭。
2、将切割时散落的碎片料子清理掉。
3、如需要将电源线拔掉的要拔掉收好。
(三)、锣机及操作流程
1、锣机介绍
2、操作流程
(1)、开机前注意事项
a、检查电源线是否连接好;
b、检查架子上的挂杆是否在安全的位置;
c、检查黑头和抓手是否松动;
(2)、操作流程及注意事项
a、工具留在夹头外面最长不应超过25厘米,工具头越大留在外面的距离就应越短;
b、工具夹紧之后务必把插杆拿出;
c、夹好工具之后,要把手指缩到夹头之后的位置再开机,看看工具是否弯、抖动,如有异常立即关机,及时报告老师;
d、不管机器是否开动,严禁将机器抓手放在台面或其他地方,应让传动轴自然的垂挂;
e、操作完成之后及时将机器关闭。
二、玉雕工具介绍
玉雕工具的种类、尺寸繁多,常见的玉雕工具如图,每种工具都有不同的大小,甚至有粗细砂之分,具体用哪种,要根据玉石和制作的步骤来选择。
C1薄钉子:薄钉子从侧面看是比较扁的三角形,可以用来顶底、刻画小位。
C2钉子:钉子和薄钉子相似,角度比C1大一些。
C3三角钉:三角钉的角度大于钉子,使用起来力度比C1、C2大,三种钉子的使用技巧大致相同,在实际雕刻过程中要根据情况选择。
圆枣核:因为中间大两头小的外形被称作枣核。
圆球:可以用来去料、掏膛,或者做出起伏的线条。
子弹头:子弹头可以用来雕刻一些有弧度的位置,粗砂的子弹头可以用来打胚。
喇叭C7:喇叭是一头大一头小的工具,用途很广泛,从打胚到修细都能用得到。
橄榄头:橄榄头是一头大,一头尖的工具,大的橄榄头砂都比较粗。
压铊E:大的压铊用于打粗胚,小的还可以用来做细节位置。
圆饼:圆饼主要用于去料,
凹钉:途中这种形状的凹钉又叫吸眼钉,中空,还有一种形状的凹钉是圆锥形状的。
薄片:薄片的平面有粗砂细砂这份,可用于顶平、刻画边缘、刻线等。
打眼针:用于给玉石打孔,也用于镂空玉器。
尖针:主要用于雕刻一些小位、镂空,尖针的型号很多,根据自己的需要来选择粗细。
子弹头(细砂):细砂的子弹头主要用于雕刻的最后一步,用于将玉器表面打磨光滑。
1、先说锯片,锯片分普通片、薄片、和超薄片、大致这么分吧,还有些比较特殊的。尺寸有大有小,根据机器和要切的材料来选择要用的锯片,比较贵重的材料才会用到超薄片,一般的材料都是用普通锯片就可以。横切机用的最多的是150的普通片。用横切机切料子应该注意的一点就是切之前机器一定要校直,切的时候不能左右偏,尤其是切一般的时候手一偏手里的石头就会被带飞出去,砸到人就不是小事,用超薄片就更不能偏,由于超薄片太薄一旦偏了片也就弯了后果也挺可怕。所以提醒大家切石头的时候多注意安全!
2、磨盘、这个必须有!就算是不会雕刻自己用磨盘磨上几个平安牌送人也是不错的。这个工具金刚砂的目数分好多种,一般买上三种的就可以了。
3、一些做大件的工具就不做介绍了,一般自己学雕刻都是做一些小件。雕刻工具的话分两种杆,一个是30的另外一种是235的,30杆的工具要大一些,用来出大型的,杆细的话容易弯或者用力过猛还有可能会断,30杆的更结实一点。常用的就是235杆的。工具头的形状不一样用途也不同,雕刻的时候把工具卡在机器的卡头上打磨玉石。
古玉是如何加工的?加工玉石需要什么工具?接下来我就来认识一下各位读者,给大家一个参考。
说起我们古人的智慧,真的不简单。古代人做的很多事情,到现在都是很看重的,后来的人也是很推崇的。但是你有没有想过一个问题?玉自古以来就是中国的特产,但是玉是一种非常坚硬的石头。那么古人是如何加工玉石的呢?毕竟普通的东西是不能切玉的。让我们互相了解一下。
古代人把两样东西切割成玉器:砝码和玉砂。
我们石器时代的祖先已经积累了一些制作石器的经验。
玉虽然也被认为是石头,但其硬度远高于石头,达到65左右,别说石头,就连铁都不行。
红山文化时期,就有了早期的举重机。重轮石是古代用来磨玉的圆盘状物体。根据加工要求,有冲击砝码、研磨砝码、木材砝码、皮革砝码。
它们的出现促进了玉器工艺与石器工艺的分离。它不再是简单的切割、抛光、钻孔等简单加工。真正的玉雕时代开始了。
古人最开始是用手摩擦旋转,后来是用手绳拉动旋转,再后来是机械牵引。电源一直在变。后来人们在不断的实践探索中积累经验,提出了越来越先进的东西:一个脚踏水凳,重量机不再需要双人操作。
这为玉器工艺和传播提供了坚实的基础。清朝末年,出现了类似钢筋的东西。其原理类似于现代锯。玉器越来越多的被切割,变得相对简单。
第二重要的是玉沙。
有一朵云。他山之石,可以攻玉。这里的他山之石指的是砂岩。这并不是说用一块石头来碎玉,而是把这块石头捣碎成岩浆,然后做成熔化的玉砂,再用重量机对玉进行切割打磨。
那么砂岩是一种什么石头,为什么这么凶猛呢?简而言之,就是把石头打碎成细沙,然后把泥漂走,只留下很细的沙子备用。
翡翠的硬度一般在65左右。谢玉沙要想攻玉,必须要有更强的石头天赋。谁是谢玉桑顿?
根据文献记载,我们可以知道,明代宋在《诗经》年说“中国的玉沙产顺天玉田、平城邢台两座城。沙子不会从河里流出来。有泉水流出,精如面粉,可攻玉而不可失。”可见,凶猛的谢玉砂岩大多来自河北邢台山区。
玉石切割成型后如何打磨?
抛光开始时,逐渐用木锤和皮锤轮流打磨玉器,直至表面细腻。就像用砂纸从慢到快打磨一样。
1将木制砝码浸泡在水中,浸泡在各种玉砂中,然后抛光。如果小玉器不能用木块打磨,就用干葫芦块代替打磨。
2皮重——抛光亮皮重通常是牛皮做的,加水和玉砂。这是最后一道打磨工序,目的是让玉石变得光亮。
抛光后,玉就完全做好了!
事实上,古人制作玉器的制造程序比我们想象的要复杂得多。这只是一个简单的制造过程。一些比较高深的技法,比如雕花雕龙,需要更复杂的东西和技法。
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