金首饰4个9的,相当于现在的“千足金”。
万足金:含金量千分数不小于9999%的称为万足金,是首饰成色命名中最高值。印记为万足金、9999金、au9999或G9999。
千足金:含金量千分数不小于999%的称千足金。印记为“千足金”、“999金”、“au999”或“g999”。
黄金纯度标准:
黄金分为9K、14K、18K、22K、24K,对应含量分别为375%、585%、75%、916%、99%。99%金称足金,不小于999%的黄金称为千足金。
当黄金含量在75%时,可以较为容易地加入不同的金属元素,变成白、黄、蓝、灰、黑等不同的颜色,称为K白金。
扩展资料:
黄金的鉴定方式:
1、看黄金颜色
黄金首饰纯度越高,色泽越深。在没有对金牌的情况下可按下列色泽确定大体成色(以青金为准则。所谓青金是黄金内只含白银成分)。
深赤**成色在95%以上,浅赤**90~95%,淡**为80~85%,青**65~70%,色青带白光只有50~60%,微黄而呈白色就不到50%了。
2、看黄金重量
黄金的比重为19:32,重于银、铜、铅、锌、铝等金属。如同体积的黄金比白银重40%以上,比铜重12倍,比铝重61倍。
黄金饰品托在手中应有沉坠之感,18k金吊坠,假金饰品则觉轻飘。此法不适用于镶嵌宝石的黄金饰品。
3、看黄金硬度
纯金柔软、硬度低,用指甲能划出浅痕,牙咬能留下牙印,成色高的黄金饰品比成色低的柔软,含铜越多越硬,折弯法也能试验硬度,纯金柔软,容易折弯,佐卡伊珠宝,纯度越低,越不易折弯。
黄金骗术:
骗术之一:秤上搞金
目前,首饰加工店的黄金称量工具多为托盘天平,一些不法黄金手饰加工者,便在这种托盘天平的托盘上搞鬼。
他们有意把托盘弄成一个托盘轻,一个托盘重,他们遇到有人拿黄金来加工首饰时,把金子放在轻托盘里,加工好后,则再把首饰放在重托盘里,这样即使克扣顾客的几分金子也会神不知鬼不觉。
骗术之二:“王水”剥金
“王水”是一种用浓硝酸与浓盐酸按1∶3摩尔比例配成的化学液体,尽管黄金是一种很稳定的物质,很难与其它物质发生化学反应,但“王水”却很容易就可把黄金溶化。
于是有的不法首饰加工者便利用这种简单的化学反应去为顾客清洗金首饰,使顾客在肉眼看不到的情况下,便被剥掉了金子。
那些声称可以为顾客免费清洗金饰的加工店,其中往往就暗藏此种“猫腻”。
骗术之三:偷金换银
有的不法首饰加工者是在为顾客熔炼黄金,加工首饰时,实施骗术。
他们在为顾客熔炼黄金的过程中,把一些如银粉、铜粉掺在除杂药粉中,与黄金一起熔炼,顾客表面看到的是加工者为其去除黄金中的杂物,实质上,他们是在借除杂物之名,往溶化的黄金中掺假,其目的主要是为在克扣顾客黄金后,亦使顾客不易发觉份量减少。
骗术之四:浑水摸金
有的在加工首饰时,故意在他们的石膏模中,剩留一小部分金子,并当着顾客的面把废石膏模扔掉,造成一种石膏模中已无金子的假象,顾客走后,他们则再把丢弃的废模收回,取出金子。
也有一小部分不法首饰加工者是趁顾客不注意时,剪下顾客手饰上的一些“边角料”偷偷占为己有,为了补足顾客黄金原有重量,则在熔炼加工中掺进假“货”。
骗术之五:“次”金充好
一般的首饰加工店都会有成品黄金首饰出售,而这些首饰又多为他们自己加工,他们在加工时,故意往黄金中掺进假“货”,而在出售时却当高成色黄金首饰出售。
他们的这些首饰多数经过硫酸蒸煮,看起来一般都非常光亮,不识“货”者极易被这些首饰的外表蒙骗,而上当。
—千足金
—万足金
塑料托盘有以下四种成型方式:
第一种:注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种:挤出-中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命,高强度使用环境的首选托盘,其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低,对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种:真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
第四种:四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入最少,成本最低,性能价格比最好,北京、广东等地已有此产品生产。
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