醋酸仿玉是什么材质?

醋酸仿玉是什么材质?,第1张

仿玉材料又名人造玉石。具有天然玉石的外观和光泽。仿玉材料密度与天然玉石相近,硬度和抗老化性能稍差。可对其进行机械加工。以制作仿玉石装饰工艺品,仿玉瓷砖,桌面、茶几等室内用具、屏风及壁画等。在不饱和树脂中加入填料、色料、固化剂,然后经注模成型、打磨抛光制得。

你说的醋酸仿玉应该是指用醋酸对仿玉进行做旧,让树脂表面形成类似古玉的沁色。

制作仿玉石需要准备什么材料,配方是什么?

制作仿玉石需要准备什么材料,配方是什么,主料是树脂,填料(玉石粉、轻氧化铝),固化剂,阻燃剂和消泡剂了。如果想制作的话,首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中,再在大反应釜中调制热固树脂,待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔,并将热固树脂倒入模具中;再经过加温、保温、熟化、脱模,然后再进行抛光,制得成品。用这个产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手,前景是非常好的了。

一般来说,饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法,其特征是在于制作好玉石材料后,通过浇塑制成工期短,成本低,不受空间,品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的,工艺精细,色泽纯正柔润的,具有观赏、收藏、开发价值的材料和制品了。为了使装饰材料、特别是建筑装饰材料能同时满足美观、耐用、无污染且价格便宜的要求,已出现了许多人造石的技术,仅人造玉石就有多种生产配方和生产方法了。

其实一般仿玉石有两种,一种是树脂的。这种利于成型,造假低廉。用手电筒照射,基本不透光,表面光滑度也不够。硬度很低。容易分辨。另一种是玻璃水晶的,这类染色不容易看出,用手电筒照射透光,不容易区分了。玉石的照射后透光,但里面有棉絮或者不均匀的颗粒了。

一般来说,玉石是非常漂亮的,制作玉石一般都是树脂了,成了之后是非常的美丽,有一种别样的美感,照射之后透光度非常高,看起来晶莹剔透了。

玉有硬软之分,硬玉是自然界中最常见的造岩矿物之一辉石族中的一种少见品种,属单斜晶系软玉是一种具链状结构的含水钙镁硅酸盐它是造岩矿物角闪石族中以透闪石、阳起石为主,并含有其它微量矿物成分的显微纤维状或致密块状矿物集合体化学成分为Ca2(Mg,Fe2+)5 (Si4O11) 2(OH) 2属单斜晶系

从矿物学和岩石学的概念来考证,中华文明中所用的所谓“真玉”,实际上就是现代所说得“软玉”现代矿物学对软玉特征得描述,与古代对其质地细腻坚韧、色泽温润典雅、硬度大、具透明度、适合雕琢玉器美术品特征得描述是相吻合的!因此,从玉的狭义概念出发,可以将玉定义为:通常是指有某种矿物所组成的单矿物集合体具体地讲,既指的是“硬玉”和“软玉”前者是由矿物学上的辉石族矿物硬玉所组成的矿物集合体,俗称“翡翠”;后者是由矿物学上的角闪石族矿物透闪石--阳起石系列矿物所组成的矿物集合体,俗称“和田玉”它们的硬度均大于6国际上统称的玉(Jade)也是专指硬玉和软玉,其他玉雕石料统称为玉石

人造玉是树脂、玛瑙粉、固化剂、促进剂,经混合搅拌、注模成型、上光处理即成

人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手,主要由下述原料按重量份额制成:主料树脂100份;填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份;固化剂2-4份;促进剂05-3份;阻燃剂1-3份;藕连剂1-3份;消泡剂1-25份;防紫外线色浆1-2份。具体制作方法:首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中,再在大反应釜中调制热固树脂,待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔,并将热固树脂倒入模具中;再经过加温、保温、熟化、脱模,然后再进行抛光,制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手,具有很好的推广前景。

申请专利号 CN2004100711851

专利申请日 20040802

名称 饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法

公开(公告)号 CN1597359

公开(公告)日 20050323

类别 作业;运输

颁证日

优先权

申请(专利权) 李翠华

地址 650011云南省昆明市拓东路270号昆铁得胜大厦A座1704室

发明(设计)人 李翠华

国际申请

国际公布

进入国家日期

专利代理机构

代理人

摘要

本发明涉及饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法,其特征是在于制作好玉石材料后,通过浇塑制成工期短,成本低,不受空间,品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的,工艺精细,色泽纯正柔润的,具有观赏、收藏、开发价值的材料和制品。

主权项

1、饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法,其特行在于按以下步骤进行: 1)制模型: (1)制木模型:将木料锯、切、雕刻、粘结,榫接成符合设计要求的模型; (2)制石膏模型:将石膏加801胶,按100∶40~70的比例混合调匀,浇灌在比模型大05~10公分的空盒内,凝固后将其雕刻成符合设计要求的模型; (3)制泥模型:将粘泥或橡胶泥捏塑成符合设计要求的模型; (4)雕刻:根据设计图案进行精雕细刻; (5)打磨:粗磨用机器,精磨用手工,至光亮清洁; (6)粘结:用502胶加滑石粉加锯木灰=100∶10~30∶10~30; (7)打腻子:用透明树脂加稀释剂加固化剂=100∶10~30∶10~30; (8)打磨:用砂子打磨,从粗号到细号,至光亮清洁; (9)上腊:将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊,刷或喷在模型上,阴干15~20 分钟,此步骤需反复进行2~3次。 2)制平面软硬模具: (1)制空盒:根据模型大小不同,制作不同规格的空盒; (2)制软模具:将硅橡胶加固化剂,按100∶5~20的比例混合调匀,刷在已上过腊的那一半模型上; (3)干躁:阴干1~2小时,慢干2~24小时; (4)制硬模具:将树脂加酮浆加酤液加滑石粉,按100∶10~30∶10~30∶10~30 的比例混合调匀,刷在没浇灌石膏模具的那一半的软模具的上,铺上二层细玻纤布,再将上述混合树脂刷在细玻纤布,铺上一层粗玻纤布,再将上述混合树脂浇灌在粗玻纤布上至淹没粗玻纤布一半以上的0,5~10公分为止; (5)干躁:阴干10~30分钟; (6)上腊:将地析腊或模具腊或表皮革板喷腊,刷或喷在软硬模具内壁上,阴干15~20分钟,此步骤需反复进行2~3次; 3)制平面软模具: (1)制盒:根据模型大小不同,制作不同规格,比模型大05公分~10公分的空盒; (2)固定模型:将模型放在光板上,模型底部垫纸板或纤维板或木板或层板,厚度根据制品多少确定,制品多垫厚板,制品少垫博板,用502胶固定后,再将制作好的空盒套在模型上,用502胶固定; (3)制软模具:将硅橡胶加固化剂,按100∶5~20的比例混合调匀,浇灌进空盒,至淹没模型05~10公分为止; (4)干躁:阴干1~2小时,慢干2~24小时; (5)开模具:打开盒子,去掉光板,取出里面的模型; (6)上腊:将地板腊或模具腊或喷上表皮革板喷腊,刷或喷在软模具上,阴干 15~20分钟,此步骤需反复进行2~3次。 4)制仿玉石材料:将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂=100∶10~30∶10~30。 5)制仿玉石材料和制品: (1)合模具:将软模具放入硬模具里; (2)制品:将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂,按100∶10~30∶10~30的比例混合调匀,用盛器浇灌在软模具或软硬模具或硬模具或石膏模具内,扣上压模具,用多个夹子夹住模具的边,使上述混合树脂无法浸出; (3)干躁:阴干至刚凝固; (4)开模具:打开模具,取出初制品; (5)雕刻:将初制品雕刻成符合设计要求的制品; (6)冷却:将制品放在凉水里浸泡30分钟~1小时; (7)打磨:粗磨用机器,精磨用手工,至光亮清洁; (8)上胶:用上述混合透明树脂对制品进行反复描绘,至满意为止; (9)干躁:阴干10~30分钟; (1)上漆:用自喷清漆对制品反复喷洒,阴干15~20分钟,此步骤需反复2~3 次。组合造型1: (1)主体成形:通过打眼粘结、榫接、嫁接方式,将所需制品组合到主体上,让形体达到设计标准; (2)雕刻:将粘结物雕刻完,打扫干净; (3)上胶,将透明树脂加稀释剂加固化剂混合调匀,在制品上反复描绘,至符合设计要求的效果; (4)打磨:用细砂纸进行,从粗号至细号,至光亮清洁; (5)干躁:阴干30分钟~1小时; (6)干躁:用自喷漆喷洒在复制品上,阴干15~20分钟,此步骤需反复进行 2~3次;

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