一、露天开采:一般情况下,钻石矿就是环绕着金伯利岩管开采的,管道中间是优质钻石最密集的地方,其特征通常是一个个巨大的洞坑。当金伯利岩石管道被发现时,采矿工人从地表面垂直向外挖掘。
二、地下开采:这种开采方式更安全也更有效益,特别是随着挖掘过程越来越深入,很难去判断是否要继续挖掘来扩大矿坑。 而地下开采只需要打通一条隧道进入地表下提取钻石即可,这样做更为合理,且危险性更低。有时还使用地下开采与露天采矿相结合的混合式开采,从矿坑中打一条隧道进入周围的岩石。
三、从矿场中提取金伯利岩:金伯利岩可被人工爆炸从地壳上松开,大量的岩石被爆炸炸毁,但不能在现场对其进行检测里面是包裹有钻石,必须用大型卡车和蒸汽铲将它们被转移到另一个地方进行处理和钻石提取,一般来说一个钻矿每吨岩泥中有05克拉的钻石。
四、冲击采矿:江河溪流会顺势把金伯利岩石带到河床、岸边,甚至海岸地带乘积下来,形成冲击砂矿床。冲击采矿又被称为人工采矿,因为采矿者要到冲击砂矿床去人工寻找钻石。与金伯利岩管道的距离越远的地方,钻石的产量就越低,钻石的分布密度也更稀疏,因此冲击采矿并不适用于工业钻石开采。
扩展资料
一、伯纳特兄弟于1870年发现了金伯利金刚石矿。正是这一发现,使人们知道了在哪种岩石中有可能含有金刚石。那是一种在远古时代的岩浆冷却以后所形成的火山岩。在那些出产石榴石和橄榄石的地点,找到金刚石矿的可能性就相对大。于是,石榴石和橄榄石就成为寻找金刚石的“指示矿物”。
二、金伯利钻石矿坑被认为是世界上最大的人力挖掘矿坑,从1866年至1914年,50000名矿工使用铁铲等工具进行挖掘,共挖掘出2722公斤钻石。南非政府正试图将金伯利矿坑申请为一处世界文化遗址。
三、露天开采是一个移走矿体上的覆盖物,得到所需矿物的过程,从敞露地表的采矿场采出有用矿物的过程。露天开采作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土等流程。露天与地下开采相比,优点是资源利用充分、贫化率低,适于用大型机械施工,建矿快,产量大,劳动生产率高,成本低,劳动条件好,生产安全。
参考资料:
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王者荣耀每个赛季都会给不少钻石,很多老玩家已经不知道该怎么处理那些多余的钻石了,下面小梦就给大家介绍下这位小伙伴是怎么处理多余的钻石的吧!
买铭文页,没花钱的玩家都是2个符文页,在玩多种英雄的时候极为不方便,经常带错铭文也是常事,一旦带错前期玩的就很难受了,用钻石来买铭文页也算是划算的,铭文页多能干什么?当然是装叉咯!难道你以为有铭文就可以上王者么?
其次铭文在王者荣耀中是不可缺少的一部分,虽然每局结算和活动都会多少给点,但对于5级铭文一个需要1600碎片的高价格下明显还是不够用的。在高端局中,前期对决成与败往往是看你有没有一套适合自己英雄的铭文,而用钻石买铭文必出一个4级或5级的铭文,不合适的可以卖了换碎片,虽然得到自己想要的铭文几率不大,但前提是你钻石多的没地方处理了!
钻石夺宝抽个永久英雄也是常有的事,虽然没有什么好的英雄,可是一旦抽到自己没有的英雄拿就是省下了不少攒金币的功夫了,运气好的时候抽个王者水晶也不错的,毕竟以后还是会出可以兑换的新皮肤的!
最后想必不需要小梦建议大家买那些钻石可以购买的英雄了吧,毕竟钻石都多出来了,那些英雄你也一定都买到了!
各位你们还有什么处理多余钻石的发法么?欢迎分享给各位小伙伴!
为了将钻石原石切磨加工切磨成各种琢型的成品钻石,必然按步骤实施一系列加工工序。一般而言,切磨加工钻石有四个独立的步骤,即标记(marking)、分割(dividing)、成型(shaping)和抛磨(polishing)。
1、标记原石
主要在对钻石原石作正确评价基础上,将设计意途用专门的笔标记在钻石上,切磨加工师按标记对钻石实施切磨加工。标记是钻石切磨加工的第一步,这也是整个切磨加工环节中最重要的工作,它直接影响钻石切磨加工的经济效益,也影响最终钻石成品的完美程度,因此,做这项工作的人必须具备具坚实的宝石学专业知识,丰富的实践经验,并精通加工技术。他的最终目的是制造出最大、最干净、最完美形态的成品钻石,并创造最大的经济效益。
2、分割原石
出于各种原因,需要对原石进行分割。分割原石也是一项十分重要的工作,它也直接影响钻石成品的质量,并最终影响钻石成品的价值。分割原石时所需要考虑的重要因素有:钻石原石的形状、钻石的内部瑕疵、双晶及结晶学特征等。例如外形为八面体的钻石,通常采用原石截顶(topping the stone)的方法,也说是把原石锯成(图4-7)所示的不等部分。这样将获得更大的商业价值。以一颗6克拉的原石为例,若原石按截顶分割后,底部大的部分的重量大约为4克拉,顶部大约重2克拉,成品可能将示一颗重2克拉、一颗重1克拉。若按腰部等分的办法分割,两部分的原石重3克拉,仍以50%的出品率计算,将获得两件大约15克拉的成品,显然采用第一种办法所获得的商业价值会更大。
3、粗磨
粗磨是将钻石原石进行成型加工处理的过程,它是一项切削或切磨工艺,这项工艺类似于在车床上加工木头或金属。
钻石粗磨的过程是:首先将腰磨的钻石粘在一个夹具上,并把夹具装在粗磨机的卡上,
将另一颗充当切削夹在夹具上。操作者用手臂夹住长柄,当粗磨机带动钻石旋转时,使两颗钻石相互接触柄互磨成型。
4、抛磨
抛磨是对粗磨成型的钻石实施一系列工序而将其抛磨成最终成品的过程。抛磨设备的主要部件有磨盘、夹钳、夹嘴。抛磨是一项技术性能极强的技术,需要钻石切磨工懂得一定的工艺,并需要丰富的经验。
钻石首饰的加工
钻石的主要功能之一是佩戴,以装饰美化人们的生活,要佩戴,必须制作成首饰。因而钻石首饰的加工制作应是整个钻石加工环节中极其重要的组成部分。钻石首饰加工有下列二种最基本的方法:
4.3.1 手造法加工
手造法加工是最原始的钻石首饰制造方法,也是最基础的加工步骤,无论是铸造法还是锻压法,均要以手造的首饰为模具。所以手造师傅在首饰加工厂里常常是技术水平最高的。钻石首饰手造法加工的基本过程是:
(1)前期准备:加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后,首先要进行读图,以了解珠宝设计师的设计意图,分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上,预备加工材料,调整加工设备。
(2)分件加工:根据结构分析的结果,按取大优先的原则,将整个首饰分解成若干独立元件,然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料,利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具,经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺,制成各元件的基本外型;并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式,首先加工好主石及副石的镶口。
(3)拼合定型:依据设计图样形态,在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件,要注意整体的协调和高低位层次,这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后,用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上,当石膏干燥后,去掉橡皮泥,这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。
(4)整型焊接:先在石膏底托上清理出首饰面的焊点,准备好从高温到低温的几种金属焊,用硼砂做焊药,用风球-油壶-火吹构造的焊具,按先大后小的顺序,依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉,用低温金属焊,焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实,并尽能在较短时间内完成焊接,保持焊点的洁净。
(5)精细处理:焊接完的首饰虽已基本成形,但却相当粗糙,还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具,对其进行精细平滑处理,除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在,还需要用火焊将其修补好。做此工序时,必须快速准确,避免原有的焊点脱开。
(6)钻石镶嵌:钻石是整件钻石首饰的中心,所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式,利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具,经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固,完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石,后上主石,再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。
(7)抛光清洗:抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。
(8)后期处理:加工制作钻石首饰时,常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀18K白金等),以达到新颖的艺术效果。此外,作为工业产品,出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数,才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。
4.3.2 铸造法加工
铸造法是当前比较流行的贵金属钻石首饰加工镶嵌方法。此法的加工步骤如下:
(1)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板。
(2)压胶、注蜡:用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机(150℃±)在橡胶中压制30-60分钟,而后用手术刀,按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机(70-90℃,1-12×105Pa)将熔融状的石蜡注入胶模中,冷却硬化后从胶模中小心取出,就成了所谓的蜡模。
将蜡模上的毛边去掉,并按客户要求修改圈口后,种在一根准备好的蜡杆上,从一个方向依次种上一批首饰蜡模,构成一个蜡树。较小的种在树顶部,而较粗大的放在树底部,种的角度应在45°左右,以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。
(3)浇铸:先将蜡树称重后,固定在铸笼内,按劳1:40的比例将石膏粉与水搅伴均匀,放在抽真空机上抽真空大约90秒,取出后灌入铸笼,再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固,而后再经过1-2小时的蒸蜡,就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了,经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙,制成石膏模。
下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯。
(4)执模、炸金:执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序;而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。
(5)镶石及后期处理:经炸金后,通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印,
天然的钻石即使有理想的透明度和美丽的颜色,如果未经人工精心琢磨,石起来并不十分美观,只是比其他石了光亮一些罢了。宝石金刚石的琢磨加工有个术语,叫做“批工”或“造工”。只在经过有经验的工一匠长时间的设计和耐心的琢磨之后,宝石金刚石才会成为闪烁着彩色光芒的钻石。钻石本身当然是营销骗局,无论从稀有度、工艺价值、设计感任何角度来说,都不值钱,所有价值都源自几十年对原料产出量的严格控制,以及对全人类孜孜不倦的营销和洗脑。然而大多数时候,理性斗不过人性,所以该买还是得买,知道自己买的是什么,就挺好了。我们手上的钻戒钻,迟早有一天会变成18世纪皇族贵族的铝王冠铝餐具一样,成为后人的谈资,以及随处皆是的物件,然而如果此刻它还是能给你带来幸福感和满足感,那就买吧。无论价格如何,它就像身边的每一个物件一样,在未来,见证着过去的时光。
加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了,但由于经过抛光之后形状有了改变,它的价值反而提高了。当然,钻石的净度也有了提高。
除了傅统的机械加工方法,雷射在今天已经成为一种非常重要的分割方法。与傅统的机械相比,雷射加工的初始投资大,而且材枓的损耗也比较多。但可切成许多新形状的钻石。
然而,雷射也有其很大的优越性,在劈开钻石时无需考虑钻石晶体的生长方向,钻石的机械性能也无关重要。这就使得人们可以分割多晶钻石,先前这几乎是不可能的。由于劈钻石过程中的风险,特别对于大钻石而言,因此傅统劈钻法已很少使用。
打圆
也就是使钻石成为圆形,还是按照传统方法来操作:将钻石绕轴快速旋转并与另一颗钻石接触研磨。现在人工粗磨已经越来越多地被自动研磨机所取代。
抛光
依然按照传统方法进行:将钻石粉与油混合,粘附在一个铸铁的盘子上。最新的发展是开发了一种”硬盘”,钻石粉可以粘附在盘子上。
自动抛光机也已经出现,尽管还处于上升势头,但传统的手工抛光还是主要的加工方法。
对钻石净度影向最深的传统方法是抛光。粗抛光除去明显的杂质,提高了钻石的价值。为了获得最佳的效果,现在需要一种非常专业的技术秘诀,即电脑模拟以及精湛的手工技卫。
雷射打孔不同于另外两项新的技术。这项新技术首先用于加工钻石中明显的深色杂质。雷射可以在钻石上打出通往缺陷的微孔,将黑色的碳通过微孔排除。然后用侵蚀性的化学物质对钻石进行处理,提高压力和升温,使之深度沸腾,侵蚀性的化学物质通过雷射孔使深色的包裹体淡化,使得钻石的净度提高。雷射孔不难发现:用手镜或显微镜就可以很清楚地辨认。
深度沸腾技术也可以用于除去钻石内部的深色包裹体。典型的例子是处理由氧化铁渗入裂纹而引起的着色。深度沸腾可以除去这种颜色。
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