QC、 QA、 QE、 QD分别是什么意思?

QC、 QA、 QE、 QD分别是什么意思?,第1张

1、QC:“Quality Control”的缩写,质量控制的意思,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

2、QA:“Quality Assurance”的缩写,质量保证的意思,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

3、QE:“Quality Engineer”缩写,质量工程师的意思;

4、QD:“Quality Development“的缩写,质量改进的意思。

1、QC一般包括:

IQC(Incoming Quality Control,来料检验)

IPQC(In-Process Quality Control,制程检验)

FQC(Final Quality Control,成品检验)

OQC(Out-going Quality Control,出货检验)

QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足或超越顾客要求。

2、QA一般包括体系工程师,SQE(Supplier Quality Engineer:供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后该如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。

3、QC主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。

工厂常说QC, IQC, IPQC, QA是什么你知道吗?工厂里面品质管理最基层、最直接的就是质量检查,后面的是质量保证,质量工程,质量体系等一系列的质量管理的阶级,下面就说说我对品质管理这些岗位的见解。

QC指质量检查,厂里的是一般质检员,有OQC还IQC,OQC是出货质量检查,IQC来料质量控制,来料质检员,QA质量保证。以前我就是在厂里做QC的,工牌写着质检员,品质保证部门,品管有独立的办公室,不和生产线在一起的。

工厂常说QC, IQC, IPQC, QA是什么你知道吗?这是几个从外资及合资企业流传过来的几个词语。QC,Quality Control,质量控制。IQC,Incoming Quality Control,来料质量控制。IPQC,Input Process Quality Control,过程质量控制。QA,Quality Assurance,质量保证。八十年代后期,当时从国外引进一些生产线,有一些理念给国人以震撼。当时是严重抵触,但是时间长了,也慢慢理会出里边的道道。

其它还有OQC(成品入库检验),FQC(完成品出货检验),QE(品质工程)等。这些名词在珠三角使用的频率比较高,因为外资企业多,外资企业进来得早。这些人员都属于质量部(品质部),不属于生产线上,以保证质量的独立性,公正性,这也是ISO中要求的。总而言之,不管被分配在哪个岗位,都要有认真的态度,只有这样才能把要做的事情干好。每一份工作或工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作都有许多宝贵的经验和资源,这些都会成为我们的人生财富。

没有差别。经过QC认证的大牌商品算是正品,国家强制性产品认证制度的主要特点是,国家公布统一的目录,确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序,两者没有差别。正品,汉语词汇,意思是质量合乎标准的产品。

QC即英文QUALITYCONTROL的简称,中文意义是品质控制QA即英文QUALITYASSURANCE的简称,中文意思是品质保证IQC(incomingqualitycontrol)意思是来料的质量控制,简称来料控制OQC=OutgoingQualityControl“出货检验QS是食品“质量安全”(QualitySafety)的英文缩写SQA=SolfwareQualityAssurance就是软件质量保证。

QC是QualityControl指检验,在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等

QA是QualityAssuranceQA最重要的职责在于系统层面的完善,侧重于问题的防范及对已发生之问题之RootCause探究及其PermamentC/A之实施,从而降低不良的产生。随着QA的出现,企业的质量管理范围进一步推广,包括了整个品质保证题写的范围,质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS(顾客满意)的业务,就是处理顾客的投诉:分析、对策、顾客满意度调查等业务。

珠宝首饰的车磨打属于特殊工种

按国家相关规定,它是属于特殊工种,如果长期从事这种工作,对人身体是有害的,会使从业者得尘肺、矽肺等职业病。这个工种对身体的基本要求就是从业者不能是有呼吸道病史,或对粉尘过敏,这个工种上岗前需要对上岗者进行职业技能(如机械打磨设备使用)和劳动保护的相关培训,有的地方要求有上岗证有的企业一般不需要持证上岗)。

IQ:新七种工具 :  负责来料检验

QC:是负责整个品质的全称

IPQC:负责制造流程中的品质问题,贴近于产线

FQC:是组装完成时的检验,一般有全检和抽检

QA:一般是品质部门最底层的工人,做基础工作

QE:一般是品质部门的工程师,负责数据分析和改善建议

QC的七大手法:

一:旧七种工具

QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。  

从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。  

二:新七种工具  

QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。

简介:品质管理(Quality Control)指以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意,才能获得一定的利益。为此不能欠缺,必不可少的生产、销售的技术,确保产品质量的技术等,正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述,追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法,因此解决工作中发生的各种各样问题,常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

要素:

人力Man:员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

设备 Equipment:机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

材料 Material:巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

方法 Method:企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。

测量Measure:测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。

环境 Environment:外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。

QC七种应用手段在品质改善活动的基础上,DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的数值向我表明什么,我们不会视而不见吧!我们很有必要看一下DATA的情况,其方法就叫做"七种应用手法",具体如下:

柏拉图 重点指向的把握

检查记录表 点检和记录

直方图 分布情况的把握

散布图 关联数值的把握

管理图 工程的管理

曲线图 DATA 的视觉化(目视管理)

特性要因图 原因的追查

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