钻石首饰制作工艺流程,文图介绍?

钻石首饰制作工艺流程,文图介绍?,第1张

首先设计好草图,然后制作师傅会根据珠宝设计的颜色配合,再订出能做好配合的用料金属以及宝石。

一般难度大的珠宝首饰会选用18K金制,因为18K金的硬度适中,不会像铂金过硬或者黄金过软。而宝石会选用各式天然宝石。宝石要配合做好的金模具来选择质量大小,形状。天然的宝石级别当然会用最好的,颜色也找最相似同级的。这样镶制起来会是最完美的。

小小的吊坠或其他首饰,少的镶制几颗石,多的要镶几十或上百颗也不出奇。因此师傅的手工是很重要的,他们以人手细心巧妙地镶牢固每个位置,力求尽善尽美。

到后面的程序就是为宝石与金属打磨抛光、金属某些部位会使用喷磨砂。最后还有激光打印,18K、Pt950、045ct之类,品牌上会刻上自己的名字。

经过多重繁复的工序后,漂亮的珠宝才放到店上的橱窗。(一般繁复设计镶制的珠宝首饰,价格会比其他普通珠宝费用贵,因此名牌是因此昂贵)。

这是一家广州番禺精工首饰生产工厂的一些步骤,你可以看一下,应该就知道如何做首饰了。个人做首饰的话,一般数量少喷蜡之后就可以制版出样,如果是要大批量做首饰的话,就要按下面的环节来走了。

一、设计

每一位设计师的脑海里首先会浮现出一张白纸,设计师将捕捉到的灵感、文化、思想融合成想法,通过手绘或彩绘勾绘出几何草稿图形。然后进行细致的加工,并画出技术图纸。

二、3D建模

3D设计师收到草图设计师提供的技术图纸,使用专门的计算机程序构建饰品的三维模型,这需要相当精湛的技巧和创造性的方法。为了能够充分地再现草图设计师的构思,韩马印心3D设计师在进行计算机模拟工作的时候,会同草图设计师进行大量的沟通。

三、原型制作

3D设计师制作的计算机文件与首饰的模型一起被送去进行原型制作。饰品的原型是在特殊的3D打印机上,用聚合物或蜡“打印”出来,制样工人对在设备上构建的模型做出精修,制成蜡板,以便进行下一步的铸造。

四、模型制作

无论草图设计师打算用那种金属打造饰品,针对批量生产的首饰,首先都要将蜡板制成银板和钢板。多个饰品原型被固定在蜡树上,并用金属进行浇铸。经过制样工人的精修之后,这些原型成为了基准的模型,也就是将来生产大货饰品的雏形。

五、模具制造

工匠师傅使用基准模型来制造模具。师傅们将首饰原型放入专门的塑胶之中,使其成型并送入熔炉内。在熔炉中,形状类似橡皮泥的物质在高温下固化成橡胶状。之后小心地切开模具,并从中取出基准硅胶模型。

六、浇铸

将蜡树放入不锈钢筒之中,然后沿着不锈钢壁缓慢的把石膏注入不锈钢筒,没过蜡树,放置6-12小时使石膏凝固。将石膏模进行烘焙,脱蜡、干燥,然后向其中浇铸金属溶液填充。浇铸后,石膏处于高温状态,从浇铸机取出自然放置10-30分钟,再炸洗取出金树,除去剩余石膏知道金属表面干净。

七、执模

刚刚铸造出来的金树是哑光的,没有光泽。磨削能使金属表面产生一定的光洁度,还能将尺寸打磨精确,同时工匠师傅剪下金树注水口底部,并用磨床“切下”多余的金属。

八、滚磨和抛光

饰品被放入带有专用抛光剂和活性有机合成溶液的转筒中,随着滚筒旋转摩擦是表面平整光亮。滚筒通常包括两个阶段:湿法研磨和干法研磨。由专业人员负责产品的装入和取出,以及对时间的掌控:正确校准设备的工作参数是很重要的,只有这样才能保证不损坏金属。

九、组装

由不同部分组成的复杂首饰,将被送到装配部门,在这里,比如,工作人员将耳环的装饰部分和锁扣连接在一起,将小环固定在吊坠上,对复杂的手镯进行组装还有很多其他的工序。质量检查人员必须对装配得是否坚固进行检查。

十、镶嵌

这是生产过程中工作最大也是最重要的阶段之一,经验丰富的师傅们使用显微镜小心地将锆石、钻石等镶嵌物放到专门的地方,并进行固定。韩马印心该阶段工作,都是具有多年工作经验的专业师傅手工固定。

十一、电镀

在饰品上面镀上一层贵金属--黄金白金。产品被放入电镀槽中,通过化学反应在饰品表面均匀地镀上一层贵金属,根据客户需要,可以电镀不同颜色,不同厚度的贵金属。

十二、厂检包装

在最后一个环节,也是三检中最后一个环节,由独立于QC部门之外的厂检部门会对饰品进行仔细的检查。只有那些严格符合公司内部标准的产品,才能获得出厂许可。包装有两种一种是OPP包装独立包装,一种是礼盒包装。

银饰加工工艺流程是怎样的?手工制作银饰的工艺和工具是怎样的?(1)线切割: 使用不同大小的钼丝(金属的一种,硬度高),用一台线切割机,以很慢的速度,把饰品外型割出来,然后全人手打磨越复杂和高难度的款式,出货越慢(2)精密压铸:首先用腊把样品雕出来,再放到专用的石膏中,脱腊,用1500~2000度的高温把原料溶解,再倒入石膏模具中,再加压、脱模、然后全人手抛光。因为压铸需要专用的石膏模具,所以价格有所不同。(3)抛光面:在高速转动的棉布抛光轮上涂上抛光腊,再把饰品接触布轮,令到表面光亮,而且还可以反射光线。(4)拉砂面:用砂纸带把饰品表面做成磨砂的效果(光线不反射),令到表面有一种哑光的效果。(5)喷砂:喷砂的主要工作原理是:将砂(极细微的磨料,银灰色)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到钢首饰表面,形成一层银灰色的镀膜令首饰更显高档,而且不易脱色,越受到各品位人士的喜爱(6)真空电镀:真空电镀主要包括离子电镀、真空蒸镀、溅射镀和离子电镀几种类型,(也叫纳米电镀电著法)它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在物体表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有制作速度快和不易退色的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档首饰和手表的功能性镀层(7)镶树脂:(也称:滴胶,硬塑料)首先用高温把饰品加热,再把树脂涂在首饰上,因为是加热处理,所以在佩带过程中是不易脱落的(8)镶锆石:主要分两种,一种是用首饰专用胶水粘,非常牢固。另一种是采用机器压镶,做工复杂,即精细又牢固,但价格比用胶水粘贵。(9)镶碳纤维:它价格昂贵,但用在首饰上,随着视线移动,效果立体,很漂亮。碳纤维是一种纤维状碳材料,它是用一些含碳的有机纤维,如尼龙丝、腈纶丝、人造丝等做原料,将这些有机纤维跟塑料树脂结合在一起,放在惰性气氛中,在一定的压强下加强热碳化而成。碳纤维是一种具有导电性、强度大、密度小,耐腐蚀、耐高温的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料,可以代替铝合金来制成推力大、噪音小、耗动力小的轻型飞机.用在首饰上令到表面有立体的纤维状,用光反射会随着你的视线上下移动.令到款式更加特别,充分展现潮流趋势银加工工艺流程一、浇铸成形,錾刻细部铸造方法来自青铜工艺,唐代以后,在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子,将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中,有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主,錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾,有的是锤錾之后焊接成形,有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的,细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊,做成各种平面或立体的图案纹饰,统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品,并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程:1、化银:先用秤称出所用银料重量,将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时,银开始熔化,用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打:趁银料未变冷时,开始锻打,将银坯按理想成型。3、下料:比照设计好的银饰图稿下银片,银片要比图稿略大,留出一定的加工余量如果是特殊形状,要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托:铅托的作用是托住和固定需要加工的银片,以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中,将已熔化的铅液注入其中,冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工:这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子,錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种,根据需要选用。加工时左手握锤,象画家运笔一样,心手相应,雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣,关键就在此时,雕刻细微处,尽显出匠人的精心和准确。7、焊接:需要焊接的银饰,在接口处挂上焊药,放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短,都与焊接质量密切相关。8、酸洗:经过反复的捶打与中温,银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成,把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要,浸入酸洗液的时间太短,杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长,酸洗液会腐蚀银饰,同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后,一定要挑晴天,天气越晴爽,晾晒出银饰色泽越漂亮。此外还有镶嵌、点翠、珐琅等工艺。镶嵌所用的材料,有白玉、青玉、碧玉、黄玉、翡翠、绿松石、孔雀石、玛瑙、琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十余种。点翠的工艺过程:制好银饰基本形成的胎具,按图案要求,将银丝粘在银胎上,烧焊牢固,然后反复做烧霉、酸洗、刷洗等去油污工序,再将彩色鸟羽(一般是蓝、绿两色)用胶水填入银丝框成的图案中,最后打磨、抛光,点翠银饰往往是镀金的,工匠们知道蓝与金是最灿烂的。制造银器的主要工具:熔银炉、风匣、手锤、手钳、多功能成套錾切工具,工作台案、虎钳、喷枪、焊枪、喷灯、坩埚、量具、钢卷尺、角尺等。此外,还有各种用途的烧铸铜模、多功能锉刀、大小铁皮剪、圆规、角度尺、长柄丝状紫铜刷、平头砧子等。制造银器的主要原辅材料:废旧银制品、银面、紫铜、焊锅、胶土、焦炭、皂角石灰、白矶、硼砂、锯木面、坏水、干子土等。表金工艺的划分1鎏(镏)金工艺:用金子装饰器物的一种方法。把溶解在水银里的金子用刷子涂在器物的表面,晾干后,用炭火烘烤,再用玛瑙轧光,全部工序一般需要重复三次。2蘸金工艺:把物体在已溶解在水银(汞)或三水(一份浓硝酸和三份浓盐酸的混合物)中的金液里,蘸一下就拿出来。这是最简捷的一种表金方法。3泥金工艺:把用金属粉末制成的颜料涂饰在器物的表面。4镀金工艺:用电解或其他化学方法,使金子附着到金属或别的物体表面上,形成一层薄金。 5贴金工艺:在器物上贴上金箔。6包金工艺:将金或银等捶成薄片,包覆於胎体上,再以鎚敲打密实,使手工制作银器工艺一、浇铸成形,錾刻细部铸造方法来自青铜工艺,唐代以后,在金银饰上运用便越来越少。錾刻要使用得各种形状的钢制錾子,将纹饰錾刻在坯料表面或背面。錾花工艺有阳錾、阴錾、平整镂空型等数种。云南银饰的明代传世品中,有相当部分是浇铸、錾刻结合制成的。二、锤錾为主,錾刻、镌镂为辅云南银饰中此种最多。有的是从成形到纹饰都全用锤錾,有的是锤錾之后焊接成形,有的是锤錾之后以银环银链缀成整件饰品。有的银饰造型属立雕、圆雕、也是锤錾后再焊接成的,细部刻画以錾刻和镌镂完成。三、花丝工艺加镶嵌、点翠或珐琅用银丝编织、堆垒、掐花、攒焊,做成各种平面或立体的图案纹饰,统称为花丝工艺。它可以用较少银料制成较大体积的饰品,并且十分精致玲珑。往往同时使用镶嵌、镏金、点翠或珐琅等工艺。清代云南银饰中有许多这种类型的饰品。银器制作过程:1、化银:先用秤称出所用银料重量,将大块银料砸碎放入坩埚置于炉上熔化。当鼓风炉呈白热化程度时,银开始熔化,用长柄钳夹坩埚浇铸铜模。2、锻打:趁银料未变冷时,开始锻打,将银坯按理想成型。3、下料:比照设计好的银饰图稿下银片,银片要比图稿略大,留出一定的加工余量如果是特殊形状,要将其展开成平面来加工。4、粗加工初步捶打出银饰大的凹凸5、做铅托:铅托的作用是托住和固定需要加工的银片,以便进一步的制作。把粗加工银片反面向上置于砂箱中,将已熔化的铅液注入其中,冷却后即成。过去是用松香做托6、精加工:这道工序包括了锤錾、錾刻、镌镂等工艺。是整个工艺中最关键的地方云南的许多银匠师傅把这道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小锤和若干支錾子,錾头有尖、圆、平、月牙形、花瓣形等多种,根据需要选用。加工时左手握锤,象画家运笔一样,心手相应,雕出一组组生动有致图案。银饰做工优劣,关键就在此时,雕刻细微处,尽显出匠人的精心和准确。7、焊接:需要焊接的银饰,在接口处挂上焊药,放入炉火中加温片刻就焊上了。焊药的配料、炉火的温度与加温的时间长短,都与焊接质量密切相关。8、酸洗:经过反复的捶打与中温,银饰表面会发黑或沾上杂质。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成,把银饰放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序时间掌握十分重要,浸入酸洗液的时间太短,杂质洗不干净。会影响银饰的光泽。浸入时间过长,酸洗液会腐蚀银饰,同样破坏色泽与光洁度。漂洗晾干后,一定要挑晴天,天气越晴爽,晾晒出银饰色泽越漂亮。

日常我们带的珠宝首饰那么美,你是否也对珠宝是如何制作出来的感到好奇,你可能逛过很多珠宝店,但还是不清楚珠宝从设计到出品的整个过程。现在小编便借用国外某工作室的,简单图解首饰的诞生过程,为大家揭开珠宝制作的神秘面纱。

高级珠宝,除了它独一无二的属性,还有金工师傅那富有感情的制作的过程,这双缔造传奇的“上帝之手”在工作台上舞动,细致的雕蜡、准确的镶嵌、精细的打磨抛光,精美绝伦的珠宝就此诞生。

现在你所看到的就是金工师傅日以继夜工作的地方,他们就是使用这些琳琅满目的金工工具,创作出了一件又一件令人称赞的传世之宝。

雕蜡刀

看这些形状各异的小铲子,你以为只是普通的工具?那你就错了!从一块不起眼的绿蜡变成华美珠宝的模型,都是靠大师用这些细小的雕蜡刀一点点雕琢而成的。

雕蜡是非常考验耐心和手艺的工作,因为蜡的质地很软,一不小心就会使蜡模断裂。需要修补的时间又会增加,能做到使蜡模光滑无痕,技艺的考验是必备的。

锉刀

锉刀中,最常见的就是红柄锉。它可是大师们心爱必备的宝贝单品,因为雕蜡制版后,需要浇铸成金属模型,开始进一步的创作。

但因铸成金属后会有铸银口(即突出于金属外部的小圆柱)需要金工师先用剪钳剪掉,再使用红柄锉进行初步打磨。当完成初步打磨后,再使用粗细不同的锉刀进行进一步打磨。

锯弓

一般装上锯条后,即可切割金属,有一些镂空花纹都是大师们用锯弓锯出来的。可分为固定式和可调式两种。

固定式锯弓, 在手柄的一端有一个装锯条的固定夹头, 在前端有一个装锯条的活动夹头。

调整式锯弓, 与固定式弓锯相反,装锯条的固定夹头在前端, 活动夹头靠近捏手的一端。

吊机

吊机的使用非常广泛,因为它的头部可以插上不同的工具,如砂纸卷、抛光乱、钻头等等。

砂纸卷

千万不要小看它,它起着至关重要的作用。在初步打磨后,即可用吊机固定,根据不同数码大小,一点点开始细致的打磨。

一般砂纸卷会有砂纸粗度的标记,从粗糙到极细,把珠宝的表面打磨的干净,这一步对最后的抛光很重要,珠宝可不可以璀璨,就看它了。

抛光轮

什么形状的都有,抛光时,一般会上蜡,再打磨。

金工大师一般都是经过岁月的磨练和洗礼,无数次的失败,才能够制作出惊艳世人的高级珠宝。每一位金工大师的手都是长满老茧,干涸粗糙,正因为如此,他们才更值得被尊敬。

如果没有他们饱含深情的创作,即使宝石再瑰丽,金属再贵重,没有他们的细心雕琢,这些永远也不可能变成至臻珍品。所以,他们已然不只是有手艺的工匠,而是一位真正的珠宝金工大师。

高级珠宝不同于商场专柜所销售的首饰,专柜首饰一般都会被大批量植模制版,以达到供给需求。

  陶瓷饰品顾名思义就是用陶瓷材料经过各种工艺处理打造出的一种新颖的首饰,无论是造型还是釉色都代表着一个全新的艺术形象,即使佩戴在身上对人体也有很多益处,因此,陶瓷饰品曾被视为一种新型的绿色珠宝。接下来小编就为大家详细介绍一下陶瓷饰品制作流程。

  

  要想制作陶瓷饰品,首先要采取瓷石。一般我们是从矿区去采瓷石,先要用人工铁锤将矿石敲碎成鸡蛋大小的形状,然后用水碓舂打成粉状,经过淘洗并去除内部杂质,将沉淀后的瓷石制成砖状的泥块。接下来就要用水调和泥块,将渣质去除,并用手或者是脚反复揉搓,直到将泥团中的空气挤出来,水分均匀为止。然后我们要根据陶瓷饰品的形状用石膏模具进行制作,根据模具制成我们所需要的形状,一般来说,大部分的饰品都是通过力度来改变泥土的形状,从而使得泥土转变成和模具一样的形状,但是如果我们要制作中空项链饰品,这种成型方式就不适用了,我们需要将泥浆导入模具进行堆积,最终获得我们所需要的形状即可。

  

  接下来我们要在原有的基础上将每个饰品具体的形状用刀刻出来,无论是用刀刻还是进行烧制,打造出的饰品都会比较粗糙,看起来相当不美观,即使佩戴在人体身上,也可能会对人体造成伤害,因此我们要将刻好的饰品进一步用纱布进行打磨,使得饰品更加圆滑为止。然后我们要将陶瓷饰品的坏体要进行风干,一般陶瓷坏体要经历木炭烘干,无烟煤加热烘干,无烟锅炉蒸汽干燥以及窑炉干燥等四个阶段,但是在制作陶瓷小饰品时,我们只需将坏体放在木架上自然风干即可。等到坏体干的时候,我们要在其表面进行刻画,一般是用竹、骨或者是铁质的刀具进行刻画,由于是纯手工制作,这就意味着每个陶瓷饰品都会有细微的差别,但是这恰好也成了每个陶瓷饰品带有独特的韵味。

  

  最后就是要对陶瓷进行上釉,因为釉水不稳定,它的流动性特别强,在进行高温烧制的过程中可能会流下来,如果釉水流有痕迹,那么这件饰品就会失败,因此我们在上完釉后要将饰品周围的进行刮制,确保釉不会流下来。接下来还要对陶瓷饰品进行烧制,一般是将陶瓷品放入一个焙烧的容器中,避免陶瓷饰品和窑火接触从而受到污染。当烧窑大约一昼夜时即可停火。最后我们再对陶瓷饰品进行彩绘,彩绘好之后还要放入红炉中进行低温烧烘,这样就能保证陶瓷饰品的色彩永不褪色。

  

  以上就是小编为大家介绍的陶瓷饰品制作流程。是不是很心动呢心动不不如行动,赶快根据小编带来的制作流程制作一个精美的陶瓷饰品吧!

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广东汕尾首饰制作过程一般分为三个步骤。第一步是选料,选择宝石、珠子、玉石等适合制作首饰的材料。选择时要考虑材料的颜色、质地、透明度、纹理等因素。第二步是设计,设计师根据选好的材料,根据客户需求和市场趋势,设计出独具特色、美观大方的样式图。第三步是制作,根据设计图将材料进行精细的剪切、打磨、连接等工艺流程,加工出完美的首饰成品。然后进行最后的检验和质量保证,确保每一件首饰的品质都能符合客户要求和市场标准。总之,广东汕尾首饰制作非常注重材料的选择和工艺的精湛,每一个细节都要注意,以便制作出高品质、美观大方、耐用实用的首饰。

戒指的加工过程

(1)前期准备:加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后,首先要进行读图,以了解珠宝设计师的设计意图,分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上,预备加工材料,调整加工设备

(2)分件加工:根据结构分析的结果,按取大优先的原则,将整个首饰分解成若干独立元件,然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料,利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具,经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺,制成各元件的基本外型;并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式,首先加工好主石及副石的镶口。

(3)拼合定型:依据设计图样形态,在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件,要注意整体的协调和高低位层次,这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后,用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上,当石膏干燥后,去掉橡皮泥,这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

(4)整型焊接:先在石膏底托上清理出首饰面的焊点,准备好从高温到低温的几种金属焊,用硼砂做焊药,用风球-油壶-火吹构造的焊具,按先大后小的顺序,依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉,用低温金属焊,焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实,并尽能在较短时间内完成焊接,保持焊点的洁净。

(5)精细处理:焊接完的首饰虽已基本成形,但却相当粗糙,还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具,对其进行精细平滑处理,除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在,还需要用火焊将其修补好。做此工序时,必须快速准确,避免原有的焊点脱开。

(6)钻石镶嵌:钻石是整件钻石首饰的中心,所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式,利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具,经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固,完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石,后上主石,再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

(7)抛光清洗:抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

(8)后期处理:加工制作钻石首饰时,常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀18K白金等),以达到新颖的艺术效果。此外,作为工业产品,出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数,才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

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