银首饰工序

　　镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的18K金、14K和铂金等首饰都采用机械布轮抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗。

　　一、抛光使用机械与工具品名

　　抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮、直毛刷、绿蜡、白蜡、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光粉、防锈粉。

　　二、滚筒机抛光

　　滚筒机加入小号圆铁珠、小号飞喋、玛瑙、抛光粉（加少量清水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，如耳钉、胸坠、线条高低不平，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光。

　　三、抛光工艺详细操作

　　1、首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，直接影响首饰的质量。

　　2、随即开动抛光电动机，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以抛光。

　　3、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。

　　4、如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。

　　5、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。

　　6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏，金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上，也可能抛光布轮不圆，更有可能是手势问题，找出原因，就好解决问题了。

　　7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用

　　毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作，将首饰从头到尾重抛光一遍。

　　8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小，抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩，最后抛光首饰的两侧和外圈。

　　9、珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光3次抛光，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其清除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊，打磨平整后才能再抛光。

　　四、抛光工艺的质量标准

　　A、戒指类成品的质量检验标准

　　1、表面光洁似镜，没有锉痕、划首、没有焊迹、麻点。

　　2、宝石镶嵌牢固，周正美观，爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美。

　　3、造型、整体美观，整体协调对称，面线交替清晰、层次分明，主题突出，立体感强。

　　4、戒指圈厚薄均匀，宽窄变化线条流畅，指圈边缘圆滑。

　　B、坠类成品的质量检验标准：

　　1、坠子整体协调、光滑、无麻点、无钩刺及锐角。

　　2、宝石镶嵌牢固、平整、周正，保持宝石完好。

　　3、瓜子和焊接牢固不变不走样。

　　C、耳饰成品的质量标准：

　　1、耳插的插针长度、粗细符合制作要求并焊接牢固，与耳扣吻合松紧适度。

　　2、耳坠的坠面向前，坠链无焊痕，整体协调美观。

　　D、手链、项链成品质量标准：

　　1、手链、项链的各个链环焊接牢固、无钩刺及焊痕；宝石镶嵌牢固、无松动及损伤；整体舒展流畅，垂直水平一致。

　　2、接扣松紧合适，弹片弹性适当，利于摘下和佩戴。

手工饰品首饰制作方法介绍如下：

一、设计

每一位设计师的脑海里首先会浮现出一张白纸，设计师将捕捉到的灵感、文化、思想融合成想法，通过手绘或彩绘勾绘出几何草稿图形。然后进行细致的加工，并画出技术图纸。

二、3D建模

3D设计师收到草图设计师提供的技术图纸，使用专门的计算机程序构建饰品的三维模型，这需要相当精湛的技巧和创造性的方法。为了能够充分地再现草图设计师的构思，韩马印心3D设计师在进行计算机模拟工作的时候，会同草图设计师进行大量的沟通。

三、原型制作

3D设计师制作的计算机文件与首饰的模型一起被送去进行原型制作。饰品的原型是在特殊的3D打印机上，用聚合物或蜡“打印”出来，制样工人对在设备上构建的模型做出精修，制成蜡板，以便进行下一步的铸造。

四、模型制作

无论草图设计师打算用那种金属打造饰品，针对批量生产的首饰，首先都要将蜡板制成银板和钢板。多个饰品原型被固定在蜡树上，并用金属进行浇铸。经过制样工人的精修之后，这些原型成为了基准的模型，也就是将来生产大货饰品的雏形。

五、模具制造

工匠师傅使用基准模型来制造模具。师傅们将首饰原型放入专门的塑胶之中，使其成型并送入熔炉内。在熔炉中，形状类似橡皮泥的物质在高温下固化成橡胶状。之后小心地切开模具，并从中取出基准硅胶模型。

六、浇铸

将蜡树放入不锈钢筒之中，然后沿着不锈钢壁缓慢的把石膏注入不锈钢筒，没过蜡树，放置6-12小时使石膏凝固。将石膏模进行烘焙，脱蜡、干燥，然后向其中浇铸金属溶液填充。浇铸后，石膏处于高温状态，从浇铸机取出自然放置10-30分钟，再炸洗取出金树，除去剩余石膏知道金属表面干净。

七、执模

刚刚铸造出来的金树是哑光的，没有光泽。磨削能使金属表面产生一定的光洁度，还能将尺寸打磨精确，同时工匠师傅剪下金树注水口底部，并用磨床“切下”多余的金属。

八、滚磨和抛光

饰品被放入带有专用抛光剂和活性有机合成溶液的转筒中，随着滚筒旋转摩擦是表面平整光亮。滚筒通常包括两个阶段：湿法研磨和干法研磨。由专业人员负责产品的装入和取出，以及对时间的掌控：正确校准设备的工作参数是很重要的，只有这样才能保证不损坏金属。

九、组装

由不同部分组成的复杂首饰，将被送到装配部门，在这里，比如，工作人员将耳环的装饰部分和锁扣连接在一起，将小环固定在吊坠上，对复杂的手镯进行组装还有很多其他的工序。质量检查人员必须对装配得是否坚固进行检查。

十、镶嵌

这是生产过程中工作最大也是最重要的阶段之一，经验丰富的师傅们使用显微镜小心地将锆石、钻石等镶嵌物放到专门的地方，并进行固定。韩马印心该阶段工作，都是具有多年工作经验的专业师傅手工固定。

十一、电镀

在饰品上面镀上一层贵金属--黄金白金。产品被放入电镀槽中，通过化学反应在饰品表面均匀地镀上一层贵金属，根据客户需要，可以电镀不同颜色，不同厚度的贵金属。

十二、厂检包装

在最后一个环节，也是三检中最后一个环节，由独立于QC部门之外的厂检部门会对饰品进行仔细的检查。只有那些严格符合公司内部标准的产品，才能获得出厂许可。包装有两种一种是OPP包装独立包装，一种是礼盒包装。

高端珠宝定制的流程细说起来就比较复杂了，简单说一下！

一件完美的珠宝首饰从设计到出货这个过程往往是最重要的，而这个过程就是镶嵌流程，如果没有精湛的镶嵌流程，所设计的珠宝首饰将会失去灵气。

珠宝首饰的制作过程，从设计到出货，每一步都是由技艺精湛的技师耗尽心力来完成，确保将顾客定制的珠宝首饰打造得十全十美。

专业的珠宝首饰定制必须要经过这十个流程：

一、 设计

专业珠宝首饰定制的设计师根据顾客的想法、创意及需求绘制出两幅设计图，由顾客选择最满意的一幅进行镶嵌打造。

二、 起版

起版是整个珠宝定制中最重要，技术含量也比较高的一个步骤，需把平面设计、3D设计做成立体的样板，造型特殊的珠宝款式则会选择好的雕蜡师，以浮雕手法进行雕蜡起版。

三、 倒模

对于定制来说，每一个款式的珠宝只做一件，所以会直接进入倒模工序，而批量生产就要先将蜡板做成银起版然后再进行一道压膜步骤，倒模这个步骤包括了种蜡树、灌石膏、烘焙、浇筑等等，在这里就不详细介绍了。若有兴趣可直接评论或微博（他的微博）。

四、 执模

这项工艺需要娴熟的技艺和手法，因为整个步骤都是以手工进行的，用打磨工具将做好的毛坯进行打磨使其变得光滑。

五、 镶石

根据设计图将图纸上的各色大大小小的珠宝进行对应的镶嵌。

六、 抛光、电金

对珠宝首饰的金属细节进行抛光处理。对需要进行电金的首饰进行电金处理。使其表面更加光滑细腻。

七、 质检、出货

对做完的珠宝首饰进行检查、检查合格后就进行交货，不合格就重新镶嵌。一件珠宝首饰的定制从设计到出货，简单款需要3-5个工作日，定制款需12-15个工作日，高订款需要根据设计图的复杂程度定时间。慢工出细活，所以定制珠宝的朋友们千万不要着急喔！

珠宝首饰的车磨打属于特殊工种

按国家相关规定，它是属于特殊工种，如果长期从事这种工作，对人身体是有害的，会使从业者得尘肺、矽肺等职业病。这个工种对身体的基本要求就是从业者不能是有呼吸道病史，或对粉尘过敏，这个工种上岗前需要对上岗者进行职业技能（如机械打磨设备使用）和劳动保护的相关培训，有的地方要求有上岗证有的企业一般不需要持证上岗）。

珠宝首饰工艺过程是一系列的过程，包括起版，压胶模，开胶模，种蜡树，失蜡浇铸，执模，镶石，抛光、电金等工艺，不知道你说的具体哪个工艺还是整体的？

大致有工具的安全、废液的处理等。比如使用火枪要注意不要对着人，管道煤气的检查，氰化钾跟双氧水不能存放在一起等。