抛光有三道工序,分别是研磨、抛光、还原。
1、研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。
2、抛光:抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹,抛光剂使漆面光泽度自然呈现。砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕,恢复漆面平整度和初始光泽。
3、还原:找回车漆的本来面目,恢复新车般的状态。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂,如果漆面缺陷较严重,考虑选用中度或重度研磨剂。
扩展资料
常见抛光方法:
1、机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面。
2、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3、超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
参考资料:
1、首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉,尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑,使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛,如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础,如果达不到要求将影响后期抛光,直接影响首饰的质量。
2、随即开动抛光电动机,借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷(宗毛刷),毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块(含铬的氧化物)涂抹在毛刷上,就可以抛光。
3、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光,还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡,抛光用力要适当,不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象,也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍,抛光不明显不够的地方要重复抛光。
4、如果抛光镶嵌的戒指,还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈,根据需要选择合适的绒芯棒,抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面,也就是戒指不能套入绒芯棒太深,保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小,工作效率就低;接触面太大,变换抛光位就很不方便,再者由于磨擦阻力大,难以拿稳要抛光的首饰,也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。
5、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡,但一次上蜡不能涂抹太多,以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上,而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等,这样将影响首饰粗抛光的质量,并给精细抛光带来困难,甚至将导致重新粗抛。
6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量,抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰。一般来讲,抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完,每个部位都要抛到位。抛光手法不正确,抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手,这样极容易造成宝石戒面的损坏,金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小(如胸坠、耳钉),可以准备一个金属丝制作的挂钩子,左手保持住首饰抛光,抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象,有可能是抛光轮不在轴心上,也可能抛光布轮不圆,更有可能是手势问题,找出原因,就好解决问题了。
7、一些抛光比较困难的合金首饰,由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象,不易抛亮金属表面,只能多次抛光才能达到要求,诸如铂金首饰尽量进行中抛光,中抛光的方法与粗抛基本相同,仍用毛刷和黄布轮进行中抛光,中抛只是抛光蜡有所不同,主要采用粒度较细的白色抛光蜡(是含铝的氧化物)。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作,将首饰从头到尾重抛光一遍。
8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光,这样才能使金属首饰表面光洁度更强,细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光,使首饰表面更加平整、光滑,达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小,抛光时不仅用力要小而且和力要均匀,必须完整地将首饰表面抛光一遍,具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后,先对首饰的正面进行抛光,然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光,应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后,抛光戒指的正面的花肩,最后抛光首饰的两侧和外圈。
9、珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光3次抛光,应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙,在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其清除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来,这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量,出现情况必须进行修整,首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后,去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊,打磨平整后才能再抛光。
宝石加工要分好几个步骤:
一购原材料(就是去石料店买相应的石料):
1选料,石材料分好几种:常用的就是AB料,B料,C料,还有D料。其中AB料石料块头大一点是用来切割成大一点石胚的,B料,C料都是用来切适中的石胚,而D料石料块头小是用来切割成小一点石胚。选好相对应型号的石料就可以对颜色了。
2对颜色,根据宝石所需要的颜色确认好颜色,确认颜色是非常复杂,也是非常关键的!深浅都要自己把握好···对好颜色就接下里石料就可以切片切粒了。
二,切割,所谓的切割就是先确认好尺寸的长短大小把石料先切成一片一片的,再把一片片的石料分粒切!当让尺寸是要把握好的!)
三,造形。1,先把相应的宝石模型做出来,就是大概的一个轮廓的模型,模型做好之后,装入造型机。然后把切割好的一粒粒石胚放入造型机里,造型机的砂轮就会把石胚打磨得跟做出的模型一样的轮廓···
四,抛光,分抛普通光合抛亮光,抛普通光说明需要宝石质量的要求不怎么高,抛亮光的话就说明宝石质量要求有点高了,所谓的抛光就是把造好形状的石配跟一些大小不等的碎料(碎砂)一起混到一个搅拌锅里(搅拌锅大小也就跟小店电饭煲差不多··)再放点抛光用的抛光粉,一般普通光要抛1天的样子···亮光的话要抛2-3天。抛好光再就可以拿去加工了!
五,磨石头,先把配料一粒粒的粘在一根根的铁棍上粘好,(铁棍也就是跟筷子那么粗,长度也就10几厘米吧)!然后把铁棍插在一种叫八角版(六角版)的磨石工具上,当然我这里说的是用八角机磨的···还有好多人用机器手,台湾机磨的,我这里就不具体说明了!插进八角版后,就开始调机器的位置了···磨石头都是先磨宝石的面先的,调位置就是在机器上把需要磨宝石面部的高度版位层数调出来,调好之后就可以开始磨了。然后装上沙盘,开始打磨,就是拿着插好石头的八角版在沙盘上磨···因为宝石的面部有好几层位置多版位,我们先要在沙盘上把它的版位打磨出来,(通常叫刻面)面刻出来了就可以换光盘了···换了光盘接下来就开始抛光···也就是跟刻面一样拿着插好石头的八角版主光盘上面一个版位一个版位的抛,就这样,当然抛光还是需要东西来辅助的···一开始就要在抛光盘上用细沙纸抹上抛光油和抛光粉···再进行抛光···要不然抛光这一程序是进行不下去的。
宝石面部抛好之后就要换一面了···把石头重铁棍上取下换一面又粘在铁棍上,然后接着前面的步骤做···不过这次是打磨底部,跟打磨面部的不同的喔···只要把机器的位置重新按照打磨底部调好就OK了···按照不同的层数版位继续开始打磨抛光····一粒宝石就会这样诞生!全部工序搞定后····把石头从铁棍上取下···然后清洗干净(可以用低溶度的硫酸清洗,也可以用酒精清洗···建议还是用低溶度硫酸,因为硫酸清洗要干净很多···而且很快就会清洗干净···用其他的都比不上硫酸···不过要是很少用硫酸的人还是哟娜其他东西清洗好了···因为用硫酸清洗不怎么保险!用硫酸洗不小心的话会把辛辛苦苦磨出来到宝石全部洗坏···
清洗好之后就可以拿去质检咯!
销售方面:
在梧州的一般厂家都有供应加工。你要加工可以和厂家联系。
加工后再发回厂家。
梧州加工的人工宝石主要销往泰国、印度、美国等国家。其中泰国等东盟国家是梧州人工宝石贸易的主要伙伴。目前,梧州市已有四百多名宝石商与泰国等东盟国家的珠宝市场建立了固定联系。同时,来自美国、意大利、墨西哥、俄罗斯等国的珠宝商也纷纷到梧州寻找商机。
利润及计算:按粒计算。小的5分钱一粒。中的几角,大的一块。具体价钱按实际大小。
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