什么是失蜡铸造？

失蜡铸造（Lost-wax casting）是一种古老的金属铸造技术，也被称为“投资铸造”（investment casting）。该工艺最初起源于公元前3700年的美索不达米亚地区，并在世界各地得到广泛应用。

失蜡铸造过程中，首先需要制作一个精细的模具。这个模具可以通过雕刻、3D打印或其他方式来制作。然后，在模具内涂上一层特殊的材料（通常是硅酸盐），使其形成一个固定而坚硬的壳体。

限制如下：

形壳要洁净；形壳焙烧温度要足够，且保温；浇注温度要稍高；形壳要埋在沙堆里；半小时后方可移动浇注后的形壳。

失蜡法（英文lostwaxcasting），又称脱蜡法，是一种铸造方法，中国古代在青铜器铸造上已经使用这种方法，现代的精密铸造中称为熔模精密铸造。一般用于铸造立体结构非常复杂的、用常见合范法（模具组合法）所不能胜任的产品。失蜡法首先用蜂蜡、松香和牛油混合的蜡料雕出要铸的产品（蜡型），然后往蜡型上浇粘土澄洗出的泥浆，撒石英砂、碎植物纤维、锯末（木屑渣子）等。待干后再浇粘土和黄泥混和澄洗出的泥浆，再撒砂子。反复多次在蜡型外制好型壳后，将型壳拿到火上加热。蜡遇热融化成液态，从型壳中流失。此后将型壳烧结（不能陶化，故而烧结温度一般不超过800℃），再向型壳内倒入融化的金属液体进行铸造。冷却后敲掉型壳，就得到了和蜡型形状一模一样的铸造产品。

失蜡法铸造工艺流程是：

失蜡法模具制好后，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，并进一步对模具包敷制成外范。

外范固化定型后，对整个模具加热烘烤，蜂蜡受热后熔化并流失，这时整个铸模就变成可以浇铸的空壳。

铜水灌注在“空壳”的模具内冷却后，经去壳、打磨、做旧，一件精美绝伦的仿古青铜器就展现于您的面前。失蜡法制成的模具造型可以达到玲珑剔透的镂空效果。

失蜡法的优点：

熔模精密铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模精密铸造方法的另一优点是，它可以精密铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以精密铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

修蜡是一种常用于制作珠宝首饰的工艺，其流程大致如下：

1、设计图纸：首先，珠宝设计师会根据自己的创意和客户的需求，绘制出首饰的设计图纸。

2、制作蜡模：根据设计图纸，珠宝工匠会制作出一个蜡质模型，用于制作首饰的铸模。

（在注蜡的过程中会有一些边毛，会影响铸造出来的效果，我们可以用手术刀在蜡模上慢慢剔除）

3、制作铸模：将蜡模放入特殊的铸模材料中，然后加热蒸发蜡模，留下空腔，形成铸模。

4、熔铸：将所需的金属材料熔化，然后将熔化后的金属倒入铸模中，待冷却凝固后取出铸模。

5、排毛：将铸好的金属原型清理毛刺和边角，打磨出光滑的表面。

6、加工：将金属原型进行加工和打磨，制成最终的珠宝首饰。

7、镶嵌：将宝石或其他装饰品镶嵌在首饰上，完成最终的珠宝首饰。

整个修蜡工艺需要精湛的技巧和对材料的精确把握，以及对设计细节的关注和把握。修蜡工艺是珠宝首饰制作中不可或缺的一部分，它能够为珠宝首饰带来更加精美和细致的纹理和设计，也能够增加珠宝首饰的价值和美观度