关于珠宝贵金属倒模化学反应

铂的化学性质很大程度上取决于它的分散度，密实的铂金对于各种试剂甚至在高温下都是极稳定的，但在高温下，分散状态的铂金将与各种氧化剂发生激烈作用。例如：

在常温下，铂不与矿物及有机酸作用，但在加热的情况下，硫酸能缓慢地溶解铂，也可完全溶解于王水之中

在高温情况下，碳能溶于铂，其溶解度随温度增加而增大，降温时，碳将从铂中析出，但这将使铂的性能变脆，即所谓的中毒现象。所以，在溶解铂时，不能使用碳坩埚。

黄金相对同类元素来说，其化学稳定较强。金的电离势很高；因此在高温下，金溶于氯、硫代尿素、硒酸、碲酸、硫酸等混合酸。

银的化学稳定性比黄金差，常温陈放、其表面会逐渐生成黑色的膜。加热时，银更容易与化学剂发生反应；在高温下，银离子极为活跃 易产生金属飞溅形成“银雨”现象。

铜的标准电极电位比氢高，因此，铜在许多介质中化学稳定性都很好。在退火温度过高时，则出现粗晶粒组织，使铜的强度降低。纯铜中含有脆性，一些杂质元素介入时，会使铜在冷变行中出现“冷脆”现象

石膏在高温下发红

珠宝首饰加工的手造法

1精细处理。焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，

除去所有多余焊、锉痕和砂纸痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好，但必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

2宝石镶嵌。珠宝首饰的视觉中心是珠宝，所以从设计到加工的整个过程都应当把宝石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，

利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固完成宝石镶嵌工序。一般来说先上副石，后上主石，再用吸珠将爪打圆或用胶轮把包边打光。

3抛光清洗。抛光能提高金属表面的光洁度，通常使用打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等工具，对金属内外表面抛亮上光。抛光后的首饰还要在超声波清洗机中清洗除掉加工中的污垢及抛光蜡粉，这时首饰才能达到光亮照人的效果。

4后期处理。制造流行珠宝首饰时，常常在珠宝首饰的金属局部附加电镀彩色金属层(如电镀白18K金等)以及喷砂等表面处理新工艺，以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在首饰上列印上厂标、金银纯度及钻石重量等参数才算是完成了整件珠宝首饰的制作过程。

由于这种工艺的全部流程都是用手工方式进行的，所以款式灵活多变，可做出世间独款，满足了一些客人个性化的追求。但是手造对加工师的技术要求较高，

耗时多，工费高。

首饰执模工艺是首饰加工中的一个重要的工序，也是首饰加工中耗时较长的一道工序。它对首饰粗胚进行修整修复，使其达到造型优美，表面平整的工艺。每件首饰毛坯需一件件的通过执模对其手工修整，打磨，执模后的首饰才能进行镶嵌，抛光，电镀等处理。

首饰执模是利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。

扩展资料：

首饰执模的要求：

在首饰制作过程中，执模工序是一道重要的工序，首饰铸件执模不好将直接影响首饰的质量。执模工人必须掌握以下几方面的技能才有可能制作合格而精美的珠宝镶嵌首饰。

摩打吊机是执模操作过程使用最多、也是最有用的工具之一。首先执模工人要熟练地掌握摩打吊机的使用，知道执模中摩打吊机需配什么机针及其用途。

了解摩打吊机结构，能对电动机、轴线、摩打吊机机头和变速踏板等主要零件更换和保养有所了解。能利用摩打吊机熟练地完成打磨、钻孔、磨削和打光等工作。

锉刀的正确使用也是执模工人必须掌握的基本技术，要能熟练地运用各种各样锉刀修饰首饰铸件的平面弧面、花饰和光边。还要在锉完的首饰工件表面上尽可能少地留下锉痕，这样在首饰细打磨和抛光时，就可节约工时，既可提高工效，又可提高质量。

-珠宝加工步骤

花丝镶嵌 ，又叫细金工艺，是一门传承久远的汉族传统手工技艺，主要用于皇家饰品的制作。为“花丝”和“镶嵌”两种制作技艺的结合。花丝选用金、银、铜为原料，采用掐、填、攒、焊、编织、堆垒等传统技法。镶嵌以挫、锼、捶、闷、打、崩、挤 、镶等技法。起源于春秋战国时期，一件精美的花丝镶嵌工艺品，往往是多种工艺的结合，制作工序较为复杂，首先要制成胎型，施以花丝、锼、錾等工艺，再经烧焊，制成半成品，然后经过酸洗、烧蓝(涂以釉料)、镀金或镀银、压亮、镶嵌宝石等而成。

这种手镯现在市面上可以说绝无仅有了。

　　镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的18K金、14K和铂金等首饰都采用机械布轮抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗。

　　一、抛光使用机械与工具品名

　　抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮、直毛刷、绿蜡、白蜡、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光粉、防锈粉。

　　二、滚筒机抛光

　　滚筒机加入小号圆铁珠、小号飞喋、玛瑙、抛光粉（加少量清水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，如耳钉、胸坠、线条高低不平，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光。

　　三、抛光工艺详细操作

　　1、首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，直接影响首饰的质量。

　　2、随即开动抛光电动机，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（宗毛刷），毛刷旋紧后将粗扫光剂-绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以抛光。

　　3、毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。

　　4、如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的1/3。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。

　　5、粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。

　　6、抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏，金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上，也可能抛光布轮不圆，更有可能是手势问题，找出原因，就好解决问题了。

　　7、一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用

　　毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作，将首饰从头到尾重抛光一遍。

　　8、任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小，抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩，最后抛光首饰的两侧和外圈。

　　9、珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光3次抛光，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其清除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊，打磨平整后才能再抛光。

　　四、抛光工艺的质量标准

　　A、戒指类成品的质量检验标准

　　1、表面光洁似镜，没有锉痕、划首、没有焊迹、麻点。

　　2、宝石镶嵌牢固，周正美观，爪、齿、镶边要整齐光滑、保持宝石完美。

　　3、造型、整体美观，整体协调对称，面线交替清晰、层次分明，主题突出，立体感强。

　　4、戒指圈厚薄均匀，宽窄变化线条流畅，指圈边缘圆滑。

　　B、坠类成品的质量检验标准：

　　1、坠子整体协调、光滑、无麻点、无钩刺及锐角。

　　2、宝石镶嵌牢固、平整、周正，保持宝石完好。

　　3、瓜子和焊接牢固不变不走样。

　　C、耳饰成品的质量标准：

　　1、耳插的插针长度、粗细符合制作要求并焊接牢固，与耳扣吻合松紧适度。

　　2、耳坠的坠面向前，坠链无焊痕，整体协调美观。

　　D、手链、项链成品质量标准：

　　1、手链、项链的各个链环焊接牢固、无钩刺及焊痕；宝石镶嵌牢固、无松动及损伤；整体舒展流畅，垂直水平一致。

　　2、接扣松紧合适，弹片弹性适当，利于摘下和佩戴。

八个工序。

潮宏基每件首饰出厂前八个工序为：设计、起板、压模、倒模、执模、抛光、电金、品检。

“潮宏基”商标是广东潮宏基实业股份有限公司的自有珠宝首饰品牌，为广东省著名商标。是一家以设计、加工生产、批发、零售铂金镶嵌首饰为主的大型企业。公司成立于1996年，1997年7月创立品牌“潮宏基”。