钻石不是制作出来的,人们只是对它进行加工;
"钻石其实并不是打磨出来的,是用专业的切割刀具切割的,因为钻石的物理硬度是所有物质之首,大师们所用的工具的刀头也都是用钻石做的,只有精良的切割工艺才能成功地用钻石切割钻石。
钻石的切割过程
1划线:又叫标记,这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,要尽可能高地体现钻石的价值,划线员必须留意两点:既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。
2 劈割:劈割师将划好线的钻坯安放在套架上固定,然后用另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀具放在凹痕上,用手锤在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。
3锯切:由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。
4 成型:锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成设计的形状。
5起瓣、抛光:在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩
随着科学技术的进步,激光技术、电子计算机记述的引入,可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。但是,并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,但是任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。钻石经过若干人之手,通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石"
钻石垫底是怎样的:
垫形是从19世纪就开始流行的钻石切割形状,并且在1830年之后一个世纪之久的时间内,垫形切割占据绝对主导的地位,世界上很多著名的巨钻就是采用这种切割方式,例如被称为“厄运之星”的希望蓝钻石。
垫钻石切割面为58个,桌面小,其他切割面大,腰围薄,底尖为小切割面,整体呈扁平形状。中间方而边角圆是它的一大特色,如同一个枕头的形状,因此也称枕形钻。其优点是这种切割面使钻石火彩更强,古典现代风格,具有个性。但是由于其台面小,所以这种形状并不太显钻,如果在二次交易中,这种形状的钻石保值空间较小。就价格而言,垫形切割的钻石价格低于圆形钻石,是一种性价比高的钻石形状。
前期准备:在制作钻饰之前,需要先设计要制作的饰品图纸(或加工款式图样),然后让制作人员全面阅读,以了解珠宝设计师的设计意图,分析首饰的整体结构和钻石镶嵌方式等。
分件加工:按取大优先的原则,将要制作的整个首饰先分解成若干独立部件,然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料,利用专业机械设备和工具,进行压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺,制成各元件的基本外型;然后进行细致地打磨,制成成形的部件。再按照镶嵌方式,预先做好钻石主石及副石的镶口。
拼合定型:依据设计图样形态,将加工好的件摆放在橡皮泥上,用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上,当石膏干燥后,去掉橡皮泥,这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。
整型焊接:先在石膏底托上清理出首饰面的焊点,准备好从高温到低温的几种金属焊,用硼砂做焊药,用风球-油壶-火吹构造的焊具,按先大后小的顺序,依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉,用低温金属焊,焊上细小的元件。
精细处理:焊接完的首饰虽已基本成形,但却相当粗糙,还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具,对其进行精细平滑处理,除去所有多余焊、锉痕。如有砂眼存在,还需将其修补好。这样首饰模版就制作完成,可以用来压制胶模,最后再利用胶膜来成批浇首饰托坯。
钻石镶嵌:一般说来,从设计到制作的整个过程都是把如何镶好钻石放在首位。在钻石镶嵌时,一般先镶嵌好副石,后镶嵌主石,固定好钻石后,再利用吸珠将镶爪打圆,除掉糙,并对钻饰托进行最后细致打磨,去掉可能存在的锉痕。
抛光清洗:抛光是钻饰制作的最后关键工序,为了提高饰托表面的亮度和光洁度,通常要使用打磨机、指棒、毛刷布轮等工具。抛光之后要利用超声波清洗机对首饰进行清洗,最后用吹风机烘干饰品。
8
后期处理:钻石首饰制作后,常常需要对首饰托表面进行电镀(如镀铑等),尤其是用白色18K金镶嵌的钻石首饰,必须进行电镀,以增加其白度和光亮效果,否则18K白金的米**将影响钻石的色级。一般来说,钻石首饰托需要打印上厂标、贵金属及钻石粒数和重量等标记。
最坚硬的东西,当然还是用最坚硬的东西去切割了。乍一听很迷惑,其实是这样的。钻石虽然很坚硬,但也是有弱点的,他脆,很容易摔裂,这是因为它也是有解理的。打个比方,撕纸的时候会发现,横着撕很难撕成一条直线,竖着却很容易。这就是解理,切割时用坚硬的一面去打磨解理的一面。就是这么简单!
欢迎分享,转载请注明来源:浪漫分享网
评论列表(0条)