钻石是用什么打磨的

能够切磨钻石的只有钻石。

由于钻石是地球上最坚硬的物质，它只能被另一颗钻石切割。因此，在锯上使用金刚石粉尘，以及由切割的晶体产生的实际金刚石粉尘。

用于金刚石加工的锯是一种薄薄的磷青铜圆盘，它在水平主轴上以大约4,000转/分的转速旋转。钻石被夹紧，因此它靠在刀片上，并根据钻石的大小锯切数小时。

钻石的硬度高、折光率高、色散力很强，再经过精心雕琢后更是光彩夺目。

扩展资料：

钻石的化学成分为纯碳（C），硬度是10，在以“莫氏硬度表”为标准来衡量物体硬度的比较中，钻石是最硬的，如常见的玻璃就只有5或6。钻石的硬度高、折光率高、色散力很强，再经过精心雕琢后更是光彩夺目。

由于钻石中的C-C键很强，所以所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以钻石不仅硬度大，熔点极高，而且不导电。

-金刚石

科普中国-有颜色的钻石——彩钻

    钻石（Diamond）的名称来源于希腊语中的「adamas」，意为「坚不可摧」。这种稀有的贵重宝石由碳元素（C）组成，通过正四面体的方式连接，形成稳定的结构，因此钻石拥有天然宝石中最高的硬度，相应的加工对珠宝匠也有着极高的要求。

这种宝石最早发现于公元前4世纪的印度，其加工工艺则起始于14世纪，由最初保留天然结晶形态的「尖琢型」（Point Cut），保重的「玫瑰式切割」（Rose Cut），再到如今的「明亮式切割」（Brilliant Cut），钻石的加工历经数百年的发展才呈现出完美的火彩。

除了传统的圆形切割，常见的现代钻石琢型还包括「祖母绿切割」（Emerald Cut）、「梨形切割」（Pear Cut）、「椭圆形切割」（Oval Cut）、「长阶梯形切割」（Baguette Cut）、「枕形切割」、「心形切割」（Heart Cut）、「公主方切割」（Princess Cut）、「榄尖形切割」（Marquise Cut）等。

钻石加工工艺的演变

诞生于14世纪中叶的「尖琢型」（Point Cut）是钻石最早的切磨形态，当时的珠宝匠依照钻石的八面体外形，仅进行简单的抛光打磨，保留钻石的天然结晶形态。

15世纪初，「桌形切工」（Table Cut）首次应用于钻石，八面体中的一个顶角被磨去，形成上半部分的「冠部」与下半部分的「亭部」，这种切割方式标志着现代宝石琢形的诞生，一直沿用到17世纪。

「玫瑰式切割」（Rose Cut）出现于16世纪中期，由24个三角形切割面组成的拱顶和一个底面组成。这种琢型最大的特点是「保重」，多用于扁平状的钻石晶体，此后演化为48个切面的「双玫瑰切割」。

「老式单多面形琢型」（Old Single Cut）是近代圆形切割钻石的雏形，由一个台面、八个冠部刻面、八个亭部刻面组成，这一切割方式为34个切面的「双多面形琢型」（Double Cut）、正圆形的「新式单多面形琢型」（New Singel Cut）奠定了基础。

17世纪后半叶，一位威尼斯钻石切割师在「双多面形琢型」的基础上增加了数个切面，显著提高了钻石的亮度和火彩，这种枕形的切割方式被称为「老矿工切割」（Old Mine Cut），是最早的「明亮式切割」的尝试。

「老式欧洲切割」（Old European Cut）是现代「明亮式切割」钻石的原型，诞生于18世纪初，拥有较小的台面和较厚的冠部，从顶部欣赏呈现与「明亮式切割」钻石相同的正圆形。

「明亮式切割」（Brilliant Cut）由比利时钻石切割师 Marcel Tolkowsky 于1919年发明，能够完美地呈现出钻石各个角度的火彩。一颗天然的正八面体钻石被切割为一大一小两颗钻石，最大程度地减少了原料的浪费。

    其实钻石切磨加工经过了这么多年的发展，不但是钻石首饰的发展史，也是欧洲乃至世界发展的一个缩略，它从最开始的王室专享到如今结婚必备，它的普及率越来越高了，而且大众对它的关注也是水涨船高，在未来的时间里相信钻石会有更好的发展趋势。

钻石是指经过琢磨的金刚石，在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳 (C)元素构成，具有立方结构的天然白色晶体。钻石具有宗教色彩的崇拜和畏惧，同时又把它视为勇敢、权力、地位和尊贵的象征。现在已成为百姓们都可拥有、佩戴的大众宝石。钻石的文化源远流长，也有人把它看成是爱情和忠贞的象征。

来源于 http://wwwmingzuancn/  网

有人说金刚石就是钻石，其实这种说法是完全错误的（它们的差别就等同于木头和家具之间的关系），钻石只是金刚石精加工而成的产品，现代科学技术 、手段为探索钻石的形成提供了新思路和方法。钻石是世界上最坚硬的、成份最简单的宝石，它是由碳元素组成的、具立方结构的天然晶体。其成份与我们常见的煤、铅笔芯及糖的成份基本相同，碳元素在较高的温度、压力下，结晶形成石墨（黑色），而在高温、极高气压及还原环境（通常来说就是一种缺氧的环境）中则结晶为珍贵的钻石（无色）。为了便于理解钻石的起源，先看一看含有钻石的原岩。

钻石的加工工艺一般包括策划、 定型、精细琢磨、成品处理四个阶段。

1策划阶段

所含工序:毛坯设计- +钻石切割+分选入包

2定型阶段

所含工序:襟样工序+打边工序→台面工序

3精细琢磨

阶段所含工序:磨底工序+磨面工序+磨星工序

4成品处理

阶段所含工序:成品清洗+成品分选+包装入库一、

来源于 mingzuancn  网

毛坯设计设计的原则是使钻石的价值最大化;其方式有两种即:人工设计和电脑辅助设计;设计是根据钻石内部净度、形状、重量及工艺要求，

划分钻石的加工类型即:锯钻、颗粒钻、异型钻等，在价值最大化前提下，进行选笃和选台。经过人工画线设计、电脑扫描、计算，确定设计方案。

1画线画线必须直,人工操作可借助显微镜进行，画线设计应该避开钻石的某些缺陷。

2标开口点根据经验八面体钻石在长棱上选择开口点,十二面体选择长棱所夹晶面开口。

3粘胶将设计好的钻石坯粘接在铜枝上。

二、钻石切割钻石加工讲究的是价值最大化，其中自然包括钻石原胚利用率的最大化，在钻石晶形比较完整的前提下，钻石切割是实现价值最大化的重要手段。

1锯钻工艺锯钻工艺是指利用机械锯钻的原理按钻石的纹理锯开两粒或多粒钻石。-般来讲，晶形比较完整,锯开之后成品率可以提高或许可以去掉靠近刀口两边的瑕疵，以此来提高净度,来获取最高价值的钻石。

(1)按照钻 胚被分割的比例和刀法可以将其分为对剖、借剖、斜锯、切角四种。

 (2) 按切割方向及刀法可以分为普通锯、倒锯、转刀锯三种。

3钻石切割的损耗钻石切割的损耗主要取决于锯切面的大小和锯片的厚薄程度。如果锯切面质量差。除了正常的锯耗之外，还增加了额外的钻石原料和工时的消耗。

1)崩角快要锯开时没有及时减压、锯片伸距不够、钻胚左右受力不均匀等原因都可造成崩角。

2)台阶因开口位置或据切方向不对出现的几个锯切面不处于同一个水平面上,而形成台阶。

3)多余刀口当第一次开口的位置和方向不对而再次换位开口时留下的刀口即为多刀口。

4)弧面在锯切钻胚过程中，锯片压力过大，锯片太薄和太宽而导致锯片弯曲，造成锯切面向内或向外弯曲而形成的弧面。

5)锯纹一般是指锯片凹凸不平、锯钻机电动，毛制、卷口、抖动等造成据切面出现很深的纹理，锯纹太深会造成原材料的损耗。6)离线离线是因为开口不正或中途遇到硬块、锯路偏移锯切标线未能及时发现和叫正造成的,，一般会出现据偏、锯料、锯歪三种情况。

1)锯片安装和修整锯偏的安装时将夹盘从机台上取下套上锯片拧紧夹盘、把夹盘放在石墨轴承上,使皮带搭在夹盘与电机上。锯片的修整是将钢刀刀锋朝上对准锯片向上翘起10° 左右，钢刀轻触锯片，直到锯片有极细而且连续的丝状物均匀地切出后迅速退刀。

2)加钻粉把钻石粉混合物利用滚子均匀的涂在锯钻片上使切钻锯片的位置呈现出黑色。

3)装石、摆纹将要切割的钻石装卡于锯钻机上开口点对准正下方，开口点纹路正好接触锯片，锯片与钻石的压力要均匀适当。

4)开口钻石接触锯片的顶点稍微加力,观察锯片，这时锯片顺着钻石的棱线方向稍微弯曲弯曲的刀锋刚好与锯切线的开口点吻合。

5)观察在锯钻中要经常观察钻石的切割情况,及时的做出相应的调整,以免造成不必要的损失。

(1)正位观察手持放大镜,从锯钻机的正面观察锯片与钻石的切割情况,避免出现爆刀及损坏钻石的问题。

(2)上位观察手持放大镜,从锯钻机的上方观察锯片与钻石的切割情况,避免出现切割的钻石与刀口不吻合造成浪费的现象。

6)锯切中的锯片故障

(1) 锯片弯曲当压力过大和锯片没有修整好时，锯片通常会出现弯曲的现象,因此发现锯片弯曲要及时更正,避免造成不必要的浪费。

(2) 锯片光头这种现象-般出现在锯钻片呈现出刀刃而没有锯钻粉包裹的锯片上,要及时取出刀片重新检查并上锯切粉。

(3)锯片卷边当锯片遇到硬物或无钻粉时，会出现卷口的现象，锯片刃口惠呈现出T形。只能将锯片剪一小口，转动钻石从小口中取出。

(4) 锯片刮薄锯片一边或两边出现明显的刮痕，可以通过修整锯片或加钻粉来解决。

(5)锯片抖动锯片在加钻粉过程中和压力过大时，会产生抖动。

(6)爆刀以上几种状态如果得不到及时处理，会出现爆刀，使钻石产生破碎(散花)

(7) 停滞当锯片遇到硬块或压力过小时会产生停滞现象, 此种现象会影响锯钻的质量。

5微调

1)微调压力利用切钻机的升降杆和棉垫进行压力调节，并注意从上位观察压力的大小程度。

2)微调左右位置(对线)用食指、中指拨动左右调节旋钮，调节锯片与钻石的开口线对齐。

3)微调机壁在锯切面与锯片沿垂直面上下可能出现偏差。应松开机壁锁紧手柄，直至两个面完全重叠。

6翻胶垫翻胶垫一般是指在切钻过程中,锯片在切入钻石开口点后,为加快钻石切割而做的一道工序，也可以叫做压力升降的调节过程。-般有三种:

1)快速沉降阶段锯片接触钻石开始阶段;螺杆接触胶垫的反弹力对螺杆的沉降刚开始产生阻力作用为止。这时压力相对最大

2)缓慢沉降阶段当锯片切入钻石中后，至快切完时，压力在胶垫的作用下，会慢慢变慢，切钻的压力会慢慢变小。

3)停滞阶段胶垫被压缩到了极限，螺杆完全停止沉降,锯钻压力为零，锯钻过程终止。

7换位换位是指从钻石切线的不同方位来分开切割- -颗比较大的钻石。

8转刀当切割时遇见硬块时从另- -个方位来进行切钻并要保持和原来的切线重合。

9卸石钻石切割完成后,把胶垫翻到硬面,左手心凹起向上夹壁向下压，使切下的一半钻石落入手中。

三、分选入包颗粒钻或切割钻，按照钻石的颜色、净度、重量、净度进行分类,并预算出最终的成品率。

四、襟样和打边

襟样(出围形)根据形体特征较差的钻胚,对其进行修饰,从而使其具备成品的基本形态过程称为襟样。

2打边(定型)打边是钻胚的定型的过程，是钻胚达到特定的形状，其宽度为台面直径的13%。

内容摘要于  http://wwwmingzuancn/  网站

戒指的加工过程

（1）前期准备：加工师在拿到一张完整的珠宝首饰设计图样后，首先要进行读图，以了解珠宝设计师的设计意图，分析首饰的整体结构和钻石镶造方式等。在此基础上，预备加工材料，调整加工设备

（2）分件加工：根据结构分析的结果，按取大优先的原则，将整个首饰分解成若干独立元件，然后依照各个元件的重量、薄厚、宽窄、粗细、长短准备金属材料，利用压片机、拨丝机、窝砧、坑铁、打金锤、剪钳等工具，经过压片、压条、拨丝、剪切、打金等工艺，制成各元件的基本外型；并用锉、钳等工具进行比较准确的元件成形处理。钻石首饰要按镶嵌方式，首先加工好主石及副石的镶口。

（3）拼合定型：依据设计图样形态，在橡胶皮泥上摆放加工好的零散元件，要注意整体的协调和高低位层次，这对于能否完美表达设计要求是非常重要的。在整体摆好后，用预先调配好的石膏浆浇在被橡皮粘住的首饰雏形上，当石膏干燥后，去掉橡皮泥，这时整个首饰的正面就会被石膏牢固的定型。

（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首饰面的焊点，准备好从高温到低温的几种金属焊，用硼砂做焊药，用风球-油壶-火吹构造的焊具，按先大后小的顺序，依次焊接上。焊接后洗净首饰毛胚的石膏粉，用低温金属焊，焊上细小的元件。要注意检查焊点的虚实，并尽能在较短时间内完成焊接，保持焊点的洁净。

（5）精细处理：焊接完的首饰虽已基本成形，但却相当粗糙，还需用锉、砂、纸、皮砂轮等工具，对其进行精细平滑处理，除去所有多余焊、锉痕。如果有锉不下去的砂眼存在，还需要用火焊将其修补好。做此工序时，必须快速准确，避免原有的焊点脱开。

（6）钻石镶嵌：钻石是整件钻石首饰的中心，所以从设计到加工的整个过程都应把钻石镶嵌放在首位。首先选择适当的镶嵌方式，利用吊机、细锉、钳、镊子、木夹子等工具，经过石型观测、宝石摆放、镶口定位、放石加固，完成钻石镶嵌工序。镶嵌时一般先上副石，后上主石，再利用吸珠将瓜打圆或用胶轮把包边打光。

（7）抛光清洗：抛光是为了提高金属表面的光洁度。通常使用的工具有打磨机、毛刷、上绿蜡的黄布轮以及上红蜡的白布轮等。

（8）后期处理：加工制作钻石首饰时，常常在钻石首饰的金属局部附加电镀彩色金属层（如电镀18K白金等），以达到新颖的艺术效果。此外，作为工业产品，出厂前还要在钻石首饰上打印厂标、金属纯度及钻石重量等参数，才能算是完成了整件钻石首饰的制作过程。

主要通过高温高压法及化学气相沉积法。高温高压法技术已非常成熟，并形成产业。国内产量极高，为世界之最。化学气相沉积法仍主要存在于实验室中。

钻石由于折射率高，在灯光下显得闪闪生辉，成为女士最爱的宝石。巨型的美钻可以价值连城。而掺有深颜色的钻石的价钱更高。目前最昂贵的有色钻石，要数带有微蓝的水蓝钻石。钻石分为一型和二型两种，这主要是根据它是否含有N元素：一型含；二型不含。而蓝色的钻石是二B型的，是半导体。

扩展资料

钻石等级一般按照度来进行区分的，净度级别分为五个大级别，十个小级别，从高到低依次是LC、WS1- 2、VS1- -2、S11- -2 P1-3，具体如下：

LC：无瑕疵级别，即使是钻石分级大师在10倍珠宝放大镜下也观察不到钻石内部的瑕疵，属于顶级钻石净度。

WS：极小瑕疵级别，经验丰富的大师在10倍放大镜下虽然能够在钻石内部发现极其微小的杂质，但难度非常之高。

VS：微小瑕疵级别，这类的钻石内部的杂质也是非常微小的，区别去WS在于，经验丰富的分级大师可以用10倍珠宝放大镜轻松的找到杂质，难度较低。

—钻石