5种钻石切工不同的方式

5种钻石切工不同的方式,第1张

 天然形成的钻石就像丑小鸭,需要后天的雕琢才能成为美丽的白天鹅,在这中间,钻石切工发挥了巨大的作用。从几百年前的安特卫普开始,钻石切工就被认为是工艺与艺术的一次完美交融,它赋予钻石第二次生命。但拙劣的切工也会葬送掉钻石的美丽,那么钻石最好的切工是哪种BLOVES小编这就来告诉大家。

钻石  钻石的切工直接影响钻石的内光线的折射并最终影响钻石的价值体现,切磨太深或太浅的钻石,光线就会从侧面或是底部的刻面漏出去,从而使钻石的亮度受到很大影响。世界上的哪些名钻,它们的切工都很好的。最有用最好的切割方法、最好的切磨比例才能让切磨后的钻石能从众多切面中最大程度的展现出钻石美丽璀璨的光芒。按照GIA证书分级,切工从高到底可分为5个等级:  1、Excellent or Ideal/理想切工 -

只有3%的一流高质量钻石才能达到的标准。这种切工钻石的比例可以使钻石拥有最美丽的光彩。 GIA给出了决定理想切工标准的比列范围桌面百分比(Table):524~575%,总深度高百分比(Total Depth):5688~6392%,腰围百分比(Girdle):051~295%,冠角(Crown Angle):337~358,底部角度(Pavilion Angle):402~4125,尖底(Culet):None(Pointed)~Medium。

  2、Very Good/非常好的切工 -

最近似于理想切工。大约15%的钻石符合这样的切工标准。这种切工的钻石拥有几乎和理想切工钻石同样的光彩,但是价格要低一些。

  3、Good/好的切工 -

价格比非常好级别的切工的钻石要低一些。大约25%的钻石达到这种切工标准。

  4、Fair/一般切工 -

大约35%的钻石达到这种切工标准。

  5、Poor/差切工 -

最低级别的钻石切工,钻石的光彩明显减少。进入钻石内部的光线大部分从边部或底部被遗漏,所有不能达到一般切工标准的钻石都被列入此类。

  钻石最佳直径计算公式:钻石直径的3次方×000366(钻石的比重系数)-钻石重量=±003(最佳标准范围)

  以一颗201克拉的钻石为例:

  816×816×816×000366-201≈-002

  计算结果可知,此颗钻石正好的标准范围之内,所以这颗钻石切工最非常完美的。

  钻石最好的切工是哪种切工对钻石的璀璨程度影响很大,就算钻石颜色再好,切工不好的话,钻石亮度依然会受到影响。

如果说哪里买钻戒好的话,其实价格也是很高的,因为品牌的商家比如周大福、周生生他们必竟要加入品牌的附加值在里面,也相对高一点,价格相对来说不会很低,同时钻石主要的评价是以钻石的颜色、净度、重量、切工等四大标准来运量其钻石的价值,所以建议您到正规的网站去购买,如果你决定了在网上买钻戒的话呢,一定要找正规的网站呀,毕竟买钻戒的钱可不是一笔小的数目。我同事就是在金太福的网上商城为他女朋友实名制定制了一枚钻戒,定制的话可以考虑金太福钻石婚钻定制中心。据说金太福钻饰定制中心,专注于定制情感的钻饰。将爱情的点点滴滴融入到设计中。深受都市白领的青睐,我们办公室里的女同事都觉得他女朋友很幸福,我们都羡慕的不得了,都觉得这个男同事很体贴,我觉得这样的钻戒也很适合你跟你女朋友。

现在购买GIA证书钻石的朋友们越来越多,而钻石的切工“EX”与“VG”的说法也经常听到,那么究竟是什么意思,大多数人还比较迷惑,现在就一起来了解钻石切工的说法玄秘吧!答案:钻石的切工“EX”就是指“EXCELLENT”,即所说的完美切工:代表只有3%的一流高质量钻石才能达到的标准。这种切工使钻石几乎反射了所有进入钻石的光线。一种高雅且杰出的切工。钻石切工的“VG”则是“VERY GOOD”,为非常好切工,即代表大约15%的钻石切工。可以使钻石反射出和标准等级切工的光芒,但是价格稍低。所说“G”的切工就是“GOOD”,为好切工,则是钻石反射了大部分进入钻使内部的光。比VG级便宜的多。

1、好处是钻石表面会更加光滑,也更加细腻,光泽度也会好,折射的光芒也更加闪耀。

2、抛光可提高工件抗疲劳和抗腐蚀的性能。

3、抛光也可以作为一道中间工序,为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。

4、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,金属及非金属材料制品,精密机电产品,日常生活用品,均可采用抛光加工来提高表面质量。

5、抛光不用特殊设备,工具盒加工方法也比较简单,成本低。

6、由于抛光轮是弹性的,能与曲面吻合,容易实现曲面抛光,便于对模具型腔进行光正加工。

7、仅能减小表面粗糙度值而不能保持或提高原加工精度由于抛光轮与工件之间没有刚性的运动联系,抛光轮又有弹性,因此不能保证从工件表面均匀的切除材料,只是去掉前道工序所留下的痕迹,获得光亮的表面。

8、劳动条件较差抛光多为手工操作,工作频重,飞溅的磨粒、介质、微屑等污染环境。为改善劳动条件,可采用砂带磨床进行抛光,以代替抛光轮的手工抛光。

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