用什么材料能对翡翠或玉石进行抛光?

(一)抛光工具：

砂条：240

320（360）、1500、2000

砂纸：1000、2000

牛皮：上光用。

适量的水：磨货时用来清洗。

毛巾：第一保护货；第二防止玉器的移动。

海绵：用来吸水及看揉搓的程度。

铁砂板：用来磨砂条。

台灯：是为了更清楚仔细的看到抛光细节。

玉石翡翠雕刻及抛光的方法

一常见的3种抛光方法

1、使用吊磨机抛光。

2、使用圆盘抛光机抛光。

3、震动抛光机一般适合大批量的抛光。

（二）选择一些常用工具

①雕刻吊磨机（注；建议使用带软轴的吊磨机，有了软轴使用起来更加灵活更加的方便。）

②准备一些相应金刚石打磨头及玉石条形锉刀和砂纸等。。

③准备一些相应羊毛毡和牛皮及橡胶打磨轮和毛刷等。。

④准备一些抛光粉或抛光膏和上光腊。

⑤雕刻时使用的固定胶。

⑥震动抛光机使用的研磨石

三、工具准备好了那我们就可以进行表面抛光及切割或雕刻了。

①选择一块适合雕刻产品的翡翠进行切割下来，一块好的产品取决于他的设计，所雕刻的产品才能恰到好处。

②雕刻和打磨：首先将雕刻机装上相应的金刚石磨头进行表面打磨雕刻或切割，再使用玉石条形锉或砂纸进行表面修饰。先使用粗锉600#再使用细锉1200#进行表面打磨。

③抛光：缝隙一般使用毛刷进行沟缝抛光还可以使用竹签或竹筷子粘上抛光粉抛光，表面一般使用毡轮抹上抛光膏或使用牛皮粘上配好的钻石抛光粉进行表面精抛。

④手工打磨抛光方法：先使用600#砂纸粗抛，再使用细的砂纸2000#细抛，然后使用块状牛皮粘上玉石抛光粉进行精抛。个人体验我使用过用旧的钱夹子抛光翡翠，把抛光粉粘在皮夹上面，用手抓住翡翠在上面摩擦，就是时间比较长但效果也不错哦，很有成就感哈哈。（注：人工的摩擦速度较慢，所以时间比较长）

⑤清洗：使用超声波清洗机把翡翠表面残留下的抛光粉清洗掉。或使用酒精进行擦拭。

⑥上光腊：把腊放在烧杯熔化成液体，再把做好的翡翠放进去，浸泡1分左右，拿出后吹干你会惊奇的发现翡翠变的更加的漂亮了，上光腊可保护翡翠表面。让他的色泽永远都是那么漂亮。

⑦抛光粉的配法：钻石抛光粉一般是用食用油或水调配成膏状即抛光。其他抛光膏一般绿色的为氧化铬，橙红色的为氧化铈．

四震动抛光机一般适合大批量的抛光，而且一般是菱角不是很多的产品拿去抛光。一般抛光时间比较长。一般要一天一宿甚至更长时间。

五、圆盘抛光机通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。

先检查一下是不是首饰没清洗干净，特别是钻石背面容易积蜡灰的地方。一般情况下，钻石是不导电的，所以电镀对它没有影响。如果确实是因为电镀导致钻石碳化，那么只能取下重新抛光刻面了，小钻石直接换一个就是。

1、好处是钻石表面会更加光滑，也更加细腻，光泽度也会好，折射的光芒也更加闪耀。

2、抛光可提高工件抗疲劳和抗腐蚀的性能。

3、抛光也可以作为一道中间工序，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。

4、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法，金属及非金属材料制品，精密机电产品，日常生活用品，均可采用抛光加工来提高表面质量。

5、抛光不用特殊设备，工具盒加工方法也比较简单，成本低。

6、由于抛光轮是弹性的，能与曲面吻合，容易实现曲面抛光，便于对模具型腔进行光正加工。

7、仅能减小表面粗糙度值而不能保持或提高原加工精度由于抛光轮与工件之间没有刚性的运动联系，抛光轮又有弹性，因此不能保证从工件表面均匀的切除材料，只是去掉前道工序所留下的痕迹，获得光亮的表面。

8、劳动条件较差抛光多为手工操作，工作频重，飞溅的磨粒、介质、微屑等污染环境。为改善劳动条件，可采用砂带磨床进行抛光，以代替抛光轮的手工抛光。

主要通过高温高压法及化学气相沉积法。高温高压法技术已非常成熟，并形成产业。国内产量极高，为世界之最。化学气相沉积法仍主要存在于实验室中。

钻石由于折射率高，在灯光下显得闪闪生辉，成为女士最爱的宝石。巨型的美钻可以价值连城。而掺有深颜色的钻石的价钱更高。目前最昂贵的有色钻石，要数带有微蓝的水蓝钻石。钻石分为一型和二型两种，这主要是根据它是否含有N元素：一型含；二型不含。而蓝色的钻石是二B型的，是半导体。

扩展资料

钻石等级一般按照度来进行区分的，净度级别分为五个大级别，十个小级别，从高到低依次是LC、WS1- 2、VS1- -2、S11- -2 P1-3，具体如下：

LC：无瑕疵级别，即使是钻石分级大师在10倍珠宝放大镜下也观察不到钻石内部的瑕疵，属于顶级钻石净度。

WS：极小瑕疵级别，经验丰富的大师在10倍放大镜下虽然能够在钻石内部发现极其微小的杂质，但难度非常之高。

VS：微小瑕疵级别，这类的钻石内部的杂质也是非常微小的，区别去WS在于，经验丰富的分级大师可以用10倍珠宝放大镜轻松的找到杂质，难度较低。

—钻石

钻石的切割方法两种。一种是传统的转盘片切割；还有一种是现在的雷射加工。下面的资料有系统的介绍。

加工钻石最普通的方法是传统的打圆、锯和抛光。钻石由粘附在转盘片上的其它钻石或钻石粉末进行机械加工—部分钻石在加工过程中变成了钻石粉末。尽管钻石的重量减轻了，但由于经过抛光之后形状有了改变，它的价值反而提高了。当然，钻石的净度也有了提高。

除了傅统的机械加工方法，雷射在今天已经成为一种非常重要的分割方法。与傅统的机械相比，雷射加工的初始投资大，而且材枓的损耗也比较多。但可切成许多新形状的钻石。

然而，雷射也有其很大的优越性，在劈开钻石时无需考虑钻石晶体的生长方向，钻石的机械性能也无关重要。这就使得人们可以分割多晶钻石，先前这几乎是不可能的。由于劈钻石过程中的风险，特别对于大钻石而言，因此傅统劈钻法已很少使用。

打圆

也就是使钻石成为圆形，还是按照传统方法来操作：将钻石绕轴快速旋转并与另一颗钻石接触研磨。现在人工粗磨已经越来越多地被自动研磨机所取代。

抛光

依然按照传统方法进行：将钻石粉与油混合，粘附在一个铸铁的盘子上。最新的发展是开发了一种“硬盘”，钻石粉可以粘附在盘子上。

自动抛光机也已经出现，尽管还处于上升势头，但传统的手工抛光还是主要的加工方法。

对钻石净度影向最深的传统方法是抛光。粗抛光除去明显的杂质，提高了钻石的价值。为了获得最佳的效果，现在需要一种非常专业的技术秘诀，即电脑模拟以及精湛的手工技卫。

雷射打孔不同于另外两项新的技术。这项新技术首先用于加工钻石中明显的深色杂质。雷射可以在钻石上打出通往缺陷的微孔，将黑色的碳通过微孔排除。然后用侵蚀性的化学物质对钻石进行处理，提高压力和升温，使之深度沸腾，侵蚀性的化学物质通过雷射孔使深色的包裹体淡化，使得钻石的净度提高。雷射孔不难发现：用手镜或显微镜就可以很清楚地辨认。

深度沸腾技术也可以用于除去钻石内部的深色包裹体。典型的例子是处理由氧化铁渗入裂纹而引起的着色。深度沸腾可以除去这种颜色。