标准的圆形钻石
1台面、8风筝刻面、8星形刻面、16腰上小面、16腰下小面、8底部主刻面,及一可能有或没有的尖底,总计57或58个刻面。
世界最早的钻石切割,就是比利时人路德维希•凡•伯克姆1454年发明的,他利用钻石自身的硬度打磨原石。550年过去了,尽管钻石打磨工具有所改进,但原理一直没变。安特卫普切工也成为世界钻石切割标准。TESIRO通灵钻石饰品,正是来自比利时的优质切工钻石,每颗都具有摄人心魄的光彩,真正保值增值。
切割钻石主要采用劈钻,锯切等方式。钻石虽然硬度很高,但是并不是所有方向硬度都很高,就像农村劈材一样,沿着木头的纹理劈就轻松很多。劈钻也同理,以一块钻石在另一块钻石的纹理上凹痕,再用方边刀在凹槽上用适当力度很容易劈成两块或者多块。不过很多钻石都不适合劈钻,所以还有一种方式是锯切,锯切就是将钻石粉涂在锯片上高速旋转即可切开。随着现在激光技术的引进,切割钻石效率也提高了很多。
圆钻
接下来便是如何把钻石切割成那么多个面,标准圆形钻石都是57或58个面。主要是因为一个八角手的工具,圆钻的台面虽然很多,但是其实就是四个面重复,八角手其实就是固定好钻石以后旋转八次,得出32个面。亭部也同理,不过亭部只有3个面,重复八次就是24个面加一起就是56个面再加上一个台面磨完剩下来的一个面一般就是57个面,不过亭部有时可能会磨个小面有时可能不会,所以最后得出的面是57或58个。
黄钻
钻石切工是唯一一个人工可以直接影响到的钻石品质,所以切工非常重要,世界最早的钻石切割是比利时人路德维希·凡·伯克姆1454年发明的,他利用钻石自身的硬度打磨原石。550年过去了,尽管钻石打磨工具有所改进,但原理一直没变。
由于钻石是最硬的物质,当然只有钻石可以切割钻石了。切割的办法是用一块涂有金刚石粉末的铸铁圆片对原钻进行切割,通常一次切割需要几天时间。第二步工艺是利用两颗钻石进行互相的摩擦而以得到大致的形状。第三步是深加工,主要是磨出出钻石的多个反射面,使钻石变得璀璨夺目,也是用金刚石粉末的铁盘来磨的。
能够切磨钻石的只有钻石。
由于钻石是地球上最坚硬的物质,它只能被另一颗钻石切割。因此,在锯上使用金刚石粉尘,以及由切割的晶体产生的实际金刚石粉尘。
用于金刚石加工的锯是一种薄薄的磷青铜圆盘,它在水平主轴上以大约4,000转/分的转速旋转。钻石被夹紧,因此它靠在刀片上,并根据钻石的大小锯切数小时。
钻石的硬度高、折光率高、色散力很强,再经过精心雕琢后更是光彩夺目。
扩展资料:
钻石的化学成分为纯碳(C),硬度是10,在以“莫氏硬度表”为标准来衡量物体硬度的比较中,钻石是最硬的,如常见的玻璃就只有5或6。钻石的硬度高、折光率高、色散力很强,再经过精心雕琢后更是光彩夺目。
由于钻石中的C-C键很强,所以所有的价电子都参与了共价键的形成,没有自由电子,所以钻石不仅硬度大,熔点极高,而且不导电。
-金刚石
科普中国-有颜色的钻石——彩钻
钻石即金刚石,是一种由碳元素组成的矿物,也是自然界天然存在的最坚硬的物质。由于其硬度很高,金刚石经常被用来作为工艺品和工业中的切割工具。
钻石的莫氏硬度高达10,是铁的两倍多。那么既然钻石那么硬,用大铁锤砸它会怎么样呢?答案是铁锤会赢,钻石会碎。那么问题来了:不是说钻石是最硬的嘛,究竟是为什么它那么容易碎呢?天然钻石是碳原子四面体排列,共价键结合形成的原子晶体。并且不可避免带有一些位错、滑移、裂纹和杂质缺陷。由于碳碳键键长短,键能大,共价键的结合力非常强,不容易断开,因此,钻石有很高的硬度和化学稳定性,是世界上最硬的物体之一。
但是过强的共价键和四面体共价键骨架,使钻石在受到外力的时候,倾向于自身不变形,而将受力原样传递下去,这样会造成盈应力在钻石的某些部位集中,在这些部位的缺陷率先造成结构破坏。而单晶的钻石就有解理面,这些结构破坏就会顺着解理面传递,从而使整块钻石裂开。
从另一方面来讲,铁锤砸钻石的过程,除了硬度,还有“断裂韧性”的因素。“断裂韧性”是材料阻止裂纹扩展的能力,是度量材料的韧性好坏的一个定量指标,通俗的说就是考验材料的抵抗脆断能力的一个数值。“断裂韧性”越高,意味着该材料越不容易碎裂。
钻石的“断裂韧性”与玻璃几乎相同,因此用铁锤去砸钻石,那其实和砸玻璃没多大区别。如果铁锤能给予足够的冲击力,是完全可以将钻石打碎的,不过铁锤也可能会产生一个坑。
现在的钻石都是用激光,或用钻石(也叫金刚石)做的专用切割工具来切割。
用来划玻璃的那个珠是人造钻石,就是把石墨用某些特殊工艺使其改变分子结构形成的“钻石”,那个刀几块钱一把,不值钱。
一般的切割过程包括以下几个步骤:
标记(划线):这是钻石切割的第一步,先检验钻坯、并在钻石表面做标记,做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石,以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点:即既要尽量保持最大的重量,又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构,如果是大颗粒钻石,这项工作可能要历时数月,对普通钻坯则需要几分钟。不过,不论钻坯如何细小,每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。
划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记,显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。
分割原石:包括劈割和锯切。
劈割:劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上,然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕,再把方边刀放在凹痕上,以手捶在劈刀上以合适的力敲击,钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。
锯切:大多数钻石并不适宜劈开,这时需要用锯切开,由于只有钻石才能切割钻石,因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上,锯盘以高速旋转,即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割,大大提高了钻坯的加工效率。
成型:锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型,即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形,或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质,所以只有钻石才能打磨钻石,而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验,把握住钻石的基本形态:三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上,然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。
起瓣、抛光:在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,车磨出所有瓣面(刻面),使钻石发出诱人的光彩。研磨的过程通常是,首先在底层做出8个大面,然后做16个刻面。加尖底,共25个刻面,正确改错了,并由此延伸出三角小面,风筝面及腰上刻面,一共33个刻面,这样一颗圆形钻石一共58个刻面,如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序,这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定,如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序,又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而,任何钻石毛坯,有两道工序是必不可少的,这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面,其位置和角度都是经精确计算的,使钻石发出最大的光彩。由此可见,切割世界上最坚硬的宝石——钻石,不仅需要先进的设备,更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注,才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石,可能遗穿越过许多国家,经过若干人之手,通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。
钻石切割是将未加工的钻石变成形状美观的宝石的过程。 该过程必须由具有专业知识、设备和工具的专业人员进行,因为做出的每一个决定都会影响盈利结果,我比较喜欢机械切割。
那么,切割师在计划切割钻石时主要考虑哪些因素? 做出的第一个选择是决定形状本身; 圆形、椭圆形、梨形等。其次,刻面的比例和切割质量(即对称性和抛光)通过计算机模拟进行规划。在本文中,我将向您展示当看似普通的原石变成明亮闪亮的宝石时,幕后真正发生的事情。
由于钻石是由世界上最坚硬的材料制成的,因此只有一颗钻石才能用于机械切割另一颗钻石。 激光是另一种选择,但它们的用途在很大程度上仅限于切割和破碎目的。 通常,车间使用的工具包括镶有金刚石粉的金刚石刃口或圆盘。钻石切割和抛光的实际过程可分为五个步骤:计划、劈裂、粗磨、抛光和检查。
阶段 1:规划钻石原石。计划切割一块粗糙的石头是最重要的事情之一。 虽然这可能是一个耗时的过程,但这也是决定成品最终价值的步骤。在规划阶段,切磨师将找出钻石的最佳可能形状,以最大限度地减少浪费并最大限度地提高原石的产量。通常情况下,原石会用沙林机进行映射,以生成准确的测量值。有了这些数据,然后使用计算机软件来制定 3D 模型,该模型将向刀具展示优化原石的最佳方法。
阶段 2:切割钻石原石。嵌有金刚石粉的铜圆盘锯开毛坯钻石,切割过程是将原石切割成独立碎片的部分。这将允许切磨师单独处理碎片并充分利用原石。在这个阶段也可以进行机械锯切。对于形状奇特的原石,锯切过程也可以使用非接触式切割工具(如激光)进行。
第 3 阶段:机械粗暴以“绕过”粗糙,机械粗磨以形成抛光钻石的轮廓。切割钻石后,再进行粗磨,使分离的原石变圆。这个过程也被称为环切。这里发生的是两颗钻石被放置在一个旋转的轴上,彼此交叉。然后它们将向相反的方向转动并相互研磨以形成粗糙的腰围。
第 4 阶段:抛光钻石刻面。毛坯钻石的刻面工艺,在抛光轮上刻面的毛坯钻石。原石的圆形形成后,下一阶段是创建和形成钻石的刻面。切割师将原石放在旋转臂上,并使用纺车对原石进行抛光。这会在钻石上形成光滑且反光的刻面。
有趣的是,此抛光程序进一步分为 2 个步骤:阻塞和闪亮。在砌块过程中,添加了8个亭部主干、8个冠部、1个底尖和1个台面,以制成单切宝石。这一步的重要性在于为下一阶段创建模板。然后,才华横溢的人将通过添加剩余的方面并使其总共 57 个方面来完成工作。他负有重大责任,因为钻石的火彩和亮度是在这个阶段确定的。
第 5 阶段:检查已抛光的钻石。最后一个阶段是检查过程。这是检查钻石以确保其符合制造商规定的规格的地方。如果需要,如果石头不符合质量控制标准,则会被送回抛光机进行一些修饰。
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