耐磨材料包含配重铁吗

耐磨材料不包含配重铁。耐磨材料的重量都是计算的净含量的，配重铁是叉车在运输中增重的，提高安全性的。所以耐磨材料不包含配重铁。耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料。

工作前,需作日常检查,特别是轮胎气压,门架链条,货叉,液压油管,刹车装置,升降操纵装置叉装作业时;要注意控制叉车在规定的起重量内作业,避免单叉起重,偏离叉车重心起重,在叉车的作业范围内严禁站人,特别是货叉下高空作业动作一定要缓慢小心,避免刹车,高速行驶时避免紧急刹车严禁用增加配重的方式,特别是用人增重的方式提高起重量还有就是在进车间或叉货时要注意升起的门架一定要降到安全高度,防止门架挂到上面屋子要说得还很多:你在工作中多体会吧

叉车可以的加配重 ，但超重使用容易损坏叉车，容易发生事故。

这个有点危险的。叉车配重的后面是厂家直接根据叉车的载荷中心及承载能力做好的配置选择。经过测试的。若是因为车子3吨的而想挑起更重的货物。后面加的话临时性使用缓急，但对安全会造成很大的影响。

因为没办法固定，滑落现象，超重造成车体前后桥损坏等，时间久了叉车的使用寿命要比平时做好保养正常使用的年限减少1/3左右。

叉车技术参数

1、额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以 T（吨）表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。

2、载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm（毫米）表示。对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。

3、最大起升高度：最大起升高度是指在平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。

4、门架倾角：门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。

5、最大起升速度：叉车最大起升速度通常是指叉车满载时，货物起升的最大速度，以m/min（米/分）表示。提高最大起升速度，可以提高作业效率，但起升速度过快，容易发生货损和机损事故。国内叉车的最大起升速度已提高到20m/min。

6、最高行驶速度：提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。对于起重量为1T的内燃叉车，其满载时最低行驶速度不少于17m/min。

7、最小转弯半径：当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。最小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。

8、最小离地间隙：最小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。

9、轴距及轮距：叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，最小转弯半径增大。增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和最小转弯半径增加。

10、直角通道最小宽度：直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小，性能愈好。

11、堆垛通道最小宽度：堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时，通道的最小宽度。

以上内容参考   -叉车

自流平地面的施工工艺：

1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

2、用环氧砂浆补平地面；

3、素地之油污需澈底清洗干净；

4、使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

5、保持干净如有杂物粘附需清除。

—自流平地面