塔吊基础施工要点

1．不需对基础进行处理的情况

当塔吊基础位置宽畅，基础土层浅时可按塔吊基础图直接施工，基底应满足设计要求，一般为02—03MPa，很容易满足或处理好。为防地下水浸或稳妥起见，通常都是将基底置于硬底上更为保险。超过基础深的部分可用C15片石砼浇注而成，需要注意的是塔吊基础往往因为业主节约投资要求改用片石砼，曾出现过施工单位因用泥岩充作片石而导致塔吊倒塌的事故。

2．土层较深的情况。

(1)土层厚度在8m以内多采用加桩的方式解决。即矩形墓础做承台，四角各挖800桩适当嵌岩，按构造配筋即能满足要求。十字条形基础则要挖5个桩并对基础内配筋进行复核。

(2)若土层厚超过8m，且因挖孔桩耗材较多且不安全，可考虑采用较小直径钻孔桩解决。此时需施工单位提供塔吊平衡力矩计算书以便检验。较早的说明书未提供数据，只能直接引用原基础要求的地基承载力折算的抗倾覆力矩作依据，其计算结果比较保守，对地基承载力的要求也偏高。

(3)复核方法按桩底地基承载力及桩间距离计算抗倾覆力矩。这种方法受力形式明确、计算相对简单。

3．基础位置不够的情况。

这种情况一般是塔吊基础刚好在陡坡下或崖边，其水平位置不能置放塔吊矩形基础(十字条形基础不适用)。施工单位将塔吊基础缩小至保证塔身安装尺寸，将其置于放大的独立桩基之上。该种基础形式也可用于土层较深且土质较差的地方。该种基础形式计算较为复杂，应慎用，计算内容为：

计算塔吊平衡力矩及竖向荷载，应考虑风荷载影响。

确定桩径，通常取中12～由15m(25-63型塔吊)。

确定嵌岩深度及扩大头尺寸，计算嵌固力矩。

计算需要的地基承载力并与地勘数据比较。

计算配筋，直接计算用迭代法，复核时可将圆形桩用正方形等效截面代换以简化计算，还应进行抗拔验算。

构造要求按桩基规范处理。

此种方案必须严格控制施工质量，如嵌岩深度、岩芯试验数据、砼质量、钢筋锚人承台长度等。

1415 塔式起重机安装（拆卸）方案

14151 塔式起重机的选择及平面安装位置

根据施工生产需要，本工程地上15-32层低下1层，考虑现场情况，塔式起重机位置根据总平面图布置确定。

不同型号的塔机，不同的现场实际情况，其安装、顶升、附着、各种拆卸方案、调试内容、安全措施各不相同，制定时要针对现场的实际周密考虑，具体情况具体对待。

14152 塔式起重机基础

塔吊地基土质应坚实，要求地基承载力≥110kP/m2，塔基基础及予埋件位置按QTZ63自升式塔式起重机，使用说明书附录基础详图施工，砼强度等级不小于C30。

14153 机械设备的配备

根据该塔机安装高度及最重部件的重量，安装（拆卸）所需配备的机械。

14154 施工准备

1、对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。

2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。

3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：

① 钢结构件有无开裂与脱焊；

② 钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；

③ 各部电路及电气元件是否正常；

④ 爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求

⑤ 顶升液压装置是否正常；

⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；

⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。

4、做好人员的组织工作。

5、做好常用工具、索具及材料的配备。

6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。

7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。

8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。

14155 安装工序

根据QTZ63塔机说明书的要求，制定如下安装程序：

1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。

2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。

3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓。

4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。

5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。

6、安装塔帽：在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。

7、安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

8、按说明书规定吊起2T的平衡重放在规定的位置上，具体施工见专业安装图。

9、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。

10、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节。

11、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。

注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。

12、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。

吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。

13、吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重块。

14、电工接线。

15、穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。

备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。

备注：折卸的过程即安装的逆过程。

14156 安装后的调试

1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。

2、调试内容及顺序：

A力矩限位 B重量限位 C高度限位 D变幅限位

E回转限位

3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据，对老旧塔应降抵数据。

4、吊物重量要求准确无误。

5、调整方法应认真参考各机说明书

14157 安装（拆卸）过程中的安全注意事项

1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。

4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

6、拆装期间一律禁止饮酒。

7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。

15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达83m/s）等天气禁止拆装塔吊。

16、夜间工作必须有足够的照明灯光。

17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。

14158 顶升方案

塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意的事项：

顶升前应注意：

1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。

2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。

3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。

5、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。

顶升中应注意：

1、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。

（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。

2、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

3、只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。

4、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。

5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。

6、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

7、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

顶升程序：

1、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。

第1项也可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心20米）。

2、将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。

3、开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。

4、再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。

5、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。

6、缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。

7、若需继续加节，则重复1－7过程。

顶升完毕应注意：

1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。

2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

3、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

安全注意事项：

1、风力大于四级禁止顶升。

2、所有作业人员均要持有效证件上岗。

3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

4、所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。

5、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

14159 附着方案

1、根据该工程建筑物高度及施工高度设附着架，第一道附着距地面21米，以后每12米为一道。

2、附着点距塔机中心距离为35 米。

3、上下两道附着杆布置应交叉错开

4、附着点予埋铁件

5、程序：

①、将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的位置。

②、调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。

③、吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。

④、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000。

⑤、需多次附着，方法同上。

6、技术要求：根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情况，提出如下技术要求：

①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。

②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。

③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。

⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。

⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。

141510 附着架的拆除

1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。

2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。

3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。

4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受力，用辅助起吊装置将支撑杆吊至地面。用同样的方法依次拆除各支撑杆。

5、折除附着筐

将附着筐分解。

配合液压顶升机构，将爬升筐降至附着筐位置。

用8#铅丝，配合木楔，将附着筐固定在爬升筐下端。

注意：固定附着筐时不要影响降塔工作。

多次拆除，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，随着降塔工作的进行，将附着筐降至拆塔高度，最后用作业吊车将附着筐吊下放至地面。

141511 塔吊作业注意的问题

随着施工使用的要求，塔吊大臂施工作业时会出现不安全因素，所以施工作业时要求：

⑴塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

⑵做好日常维护保养工作，标准节连接螺杆每星期必须检查紧固（拧紧）一次。塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

⑶塔司必须服从工地统一指挥，服从信号，不得各行其道。

⑷塔吊作业必须遵守以下原则：

1、吊装前要空载运行检查起重、回转、行走等机构以及制动器、限位器、防护装置等，确认正常后，方可正常施工（起吊物体）。

2、司机要了解起吊物重量，不得超载运行。

3、司机与指挥者之间要密切配合，及时沟通，防止误操作。

4、司机在起升、降落过程中应鸣声示意。

5、塔吊作业时，吊物下方不得有人停留，司机吊物时，尽量避让人群，吊物不得在人群上方经过。

6、严禁任何人随吊物一起上升、下降。

7、起吊大模板、大钢模时，模板必须完全脱离混凝土墙面，各种联结必须完全解除。被吊的模板的侧边不得被其它模板或物体卡住。否则，不得起吊。在起吊过程中，塔吊司机要与下面的操作工人或塔吊指挥随时保持联系。如果被起吊的物体被钢筋、架子或其它物体挂住时严禁继续起吊，必须立即停止，待约束解除后方可继续起吊。

8、塔吊各种限位严禁私拆或改动。

9、夜间施工要有足够的照明。

10、特殊工种，必须持证操作相应的工作。非专业机械操作人员，不得随意进行机械的使用、操作。塔吊、施工电梯、混凝土搅拌机、电锯（圆盘锯）、电焊机、振捣器、外爬架电葫芦、各种配电箱（盘、柜）、手持电动工具、气割（焊）等必须是持相应证件的专业、专人进行操作、使用。

在操作、使用过程中，必须严格遵守书面交底以及相应的操作规程、规范。一切违章、违规操作、使用的后果，责任自负。

11、附墙措施：按规定楼层提前一层附墙。

12、各种限位装置不得随意更改，严格按规定要求执行。防雷接地必须经常检测。

13、挂钩工要严格执行“十不吊”原则规定。清楚被吊物重量，被吊重物不得超过塔吊所规定的重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行捆扎，捆扎必须牢靠，当被吊物跨越幅度较大的情况下，要确保安全可靠。

14、如刮大风（五级以上）、打雷、下雨，塔司、信号工、挂钩工不准再进行吊物工作。大风大雨过后要加强检查，有隐患及时排除。

15、起吊重物小车不得超过西侧围墙和南侧围墙，在人行道上用钢管和木板搭设防护棚。

塔吊高度

塔吊自由高度一般不超过30米。塔吊自由高度要区别于独立高度，塔吊独立高度指的是不扶墙的最大可安装高度；自由高度，指的是扶墙后，扶墙以上最高可安装（不进行下一道扶墙）高度。

塔吊附墙设置要求塔吊自由端最多高度多少？

塔吊附墙设置要求塔吊自由端最多高度不大于19-21米。塔吊到一定高度后四角拉线（绷绳）中有两根失效，该两角只能依靠型铁（一般是角钢）将塔架与墙体分段进行刚性连接。

塔吊的附墙设置的高度有哪些要求？

塔吊一般独立高度是40M，达到独立高度后如果在需加节需打附墙，附墙与附墙之间距离20-25m。

1、塔吊超过独立高度必须附墙，这是第一道附墙。

2、塔吊附墙之后上部的自由端高度有要求，不能超高。

3、塔吊两道附墙之间的高度距离有要求。这些要求在说明书中有具体规定，不同品牌和不同型号的塔吊的独立高度、自由端高度、最大安装高度是不同的，所以附墙的高度要求也有所不同，必须按说明书中的规定操作。

塔吊附墙装置安全控制要点有哪些？

1、自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。

2、附墙装置

（1）附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。

（2）附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。

（3）当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。

1 将起重臂回转到引入踏身标准节方向,吊起一节标准节放在摆渡小车上,调整好顶座套架与塔身间隙

2 缩回顶升套架定位销,把过度节承座以上全部结构(包括顶升套架),顶升到规定高度!

3 推出定位销,使套架缓缓降落到定位销位置上,提起顶升活塞杆,形成引进空间

4 引进摆渡小车到套架中央空间,将引进标准节与上部结构联结,退出摆渡小车

5 把引进的标准节平稳落在下部塔身上,再提起顶升套架,拔除定位销,最后再落下过渡节与标准节相联,紧固各螺栓!

里面专业俗语太多,但只有这唯一的办法塔吊提升使用液压系统!!!

拆卸时基本上是用反向的提升程序！！！

最后用汽车吊吊下整个大臂，在地上分卸！！！

动臂变幅式塔机的吊钩滑轮组的定滑轮固定在吊臂头部,起重机变幅由改变起重臂的仰角来实现，这种塔式起重机可以充分发挥起重高度。折臂变幅式塔机的基本特点是小车变幅式,同时吸收了动臂变幅式的某些优点。它的吊臂由前后两段(前段吊臂永远保持水平状态,后段可以俯仰摆动)组成,也配有起重小车,构造上与小车变幅式的吊臂、小车相同。按安装方式不同，可分为能进行折叠运输，自行整体架设的快速安装塔式起重机和非快速安装式按底架是否移动分为固定式塔机和行走式塔机固定式塔机固定在专门制作的基础上进行定点作业。这类塔机不设行走机构，但在实际使用中，也有的塔机将行走台车固定在轨道上，作为固定式塔机使用。固定式塔机有的采用整体式基础，将塔身底部与基础中的连接件连接；有些中小型塔机采用分体式基础，将底架四角与四个分体基础连接；有的塔机底架上设置中心压重，有的则不设，这应根据塔机整体抗倾覆稳定性的要求计算确定。