服装的工艺流程是什么?谁可以详细介绍呢?

服装的工艺流程是什么?谁可以详细介绍呢?,第1张

好的牛仔服装材质是很重要。
再谈谈如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键:
1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土**(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。
2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。
3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等……
牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何……
而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮……

再谈谈牛仔的装饰工艺:
近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理:
1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢……
2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计……
3,烫钻,这种很受俄罗斯市场欢迎……
4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计……
5,胶浆印:但小心手感会硬,在洗水会容易图案脱落……
6,很新的工艺,我也最近才看到的,镭射:烧掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,带有渲染的效果……
牛仔还可以与不同的布料来搭配,如羊毛,仿皮,灯芯绒,厚针织(抓毛布,卫衣布)等相拼;
而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔裤,牛仔衬衫,牛仔外套,裙,大衣等等,这也是体现你的创意和才华的地方……

常见的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂
a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICAL WASH)
化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、破坏洗(DESTROY WASH)
成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗(SNOW WASH)
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点

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