牛筋塑料与树脂的区别？

牛筋塑料和树脂都是一种塑料材料，但它们在材质和用途上有一些区别，具体如下：

1 材质不同：牛筋塑料主要由纯铜箔和牛筋纤维加工成的塑料材料，而树脂则是一种由有机物聚合而成的高分子化合物。

2 强度和硬度不同：牛筋塑料具有较高的强度和硬度，适用于制造需要强度和刚性要求较高的产品，如隔板、钱箱等。而树脂塑料则柔软易变形，适用于制造需要柔韧性和弹性要求较高的产品，如绝缘胶带、橡皮制品等。

3 生产成本不同：牛筋塑料生产成本较高，而树脂的生产成本相对较低。

4 可加工性不同：树脂的可加工性较好，可以通过注塑、挤出、压制等方法进行加工，制成各种形状的制品。而牛筋塑料的加工性较差，需要经过多道工序制成。

总之，牛筋塑料和树脂的材质和用途有所不同，而具体用途应根据产品需求的不同而选择。

中文名： 脲醛树脂；尿素甲醛树脂。

特性:

外观与性状： 粒状固体，无臭。

溶解性： 其中的一些尿素—甲醛在水中溶解。

危险特性： 与氧化剂和腐蚀剂发生反应。粉尘与空气形成爆炸性混合物。某些尿素—甲醛物质能形成不稳定的过氧化物，能发生聚合。受热、密封容器内的压力会增加。接触硝酸纤维素会引发燃烧，与丙烯醛、丙烯腈、叔丁基硝基乙炔、环氧乙烷、异丙基氯甲酸酯、马来酸酐、三异丁基铝不能配伍。粉尘与空气形成爆炸性混合物。

健康危害： 粉尘是过敏原，摄入可引起肺过敏反应。

1、皮肤接触： 脱去并隔离被污染的衣服和鞋，用肥皂和清水清洗皮肤。注意患者保暖并且保持安静;

2、眼睛接触： 如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min ;

3、吸入： 移患者至空气新鲜处就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸;如果呼吸困难，给予吸氧。

弹性树脂:弹性树脂一类是带羟基直链聚酯树脂，另一类是聚氨酯弹性体改性的聚酯树脂等。两类树脂产品对比而言,纯直链型聚酯树脂价格便宜,性价比较好,而改性聚酯树脂价格相对较高,但在某些主要性能(如手感、耐刮伤性、耐磨等性能测试)方面超过纯聚酯树脂。弹性树脂主要用于做弹性手感漆。

树脂：

通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

分类：

1、按来源

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

2、按合成反应

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、弹性树脂等。

3、按分子主链组成

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

4、按性质

热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺/聚酰亚胺树脂等。

热塑性树脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龙/聚醚醚酮/聚醚砜等。

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。

树脂工艺品

这组工艺品的造型材质里面都有用到树脂材料，其线条流畅性和明亮的质感都充分利用了其材质的优点。

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1）普通树脂材料：（CR-39）

学名碳本酸丙烯乙酸，或称烯丙基二甘醇酸脂（Dially Glycol Carbonates），是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。它于四十年代被美国哥伦比亚公司的化学家发现，是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料，因此，被称为CR-39（哥伦比亚树脂第39号）。CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960年，是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。CR-39作为一种热固性材料，单体呈液态，在加热和加入催化剂的条件下聚合固化。聚合是一个化学反应，即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子，具有不同的长度

和性质。作为光学镜片，CR-39材料性质的参数十分适宜：折射率为15（接近普通玻璃镜片）、密度132（几乎是玻璃的一半）、阿贝数为58~59（只有很少的色射）、抗冲击、高透光率，可以进行染色和镀膜处理。

它主要的缺点是耐磨性不及玻璃，需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率，因此很适用于非球面镜片的生产。

2）中高折射率树脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂，其发展非常迅速。它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加：改变原分子中电子的结构，例如：引入苯环结构；在原分子中加入重原子，诸如卤素（氯、溴等）或硫。与传统CR-39相比，用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39大体一致（在120到140之间），但色散较大（阿贝数45），抗热性能较差，然而抗紫外线较佳，同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。现在167的树脂材料已广泛流行，而且象17的树脂材料也已在市场上有销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料，改良原有材料，以期树脂材料在将来获得更好的性能。

3）染色树脂材料：用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的，特别适合大批量制造各色平光太阳镜片，同时在材料中加入可吸收紫外线的物质。

现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中，常用的染料有红色、绿色、**、蓝色、灰色、和棕色，根据需求可任意调染，颜色的深浅也可以控制，可以将整片镜片染色成一种颜色，也可以染成逐渐变化的颜色，例如镜片上部深色，往下逐渐减浅，即俗称的双色或渐进色。有机材料的出现，解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题。

4）光致变色树脂材料：第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986年，但是直到1990年第一代Transi-tion镜片面市后，它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的混合物而获得的，在特殊波段的紫外线辐射作用下，这些感光物质的结构发生变化，改变了材料的吸收能力。这些混合物与的结合主要有两种方法：在聚合前与液态单体混合，或在聚合后渗入材料中（Transition镜片就采用后一种方法）。光致变色树脂镜片采用几种光致变色物质，在最后的制造中使这些不同的

变色效果结合起来，这使得镜片变色不但迅速，而且不完全受温度的控制。

一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场，这种镜片采用树脂材料作片基，用渗透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料，然后再镀上一层抗磨损膜，起保护和而磨作用。这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况，弥补了玻璃变色的不足。再加上片基是树脂材料，轻且抗冲击，所以这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用。

祝你进步！