液压弯管机弯管的尺寸怎么计算

摘要：液压弯管机是一种具有弯管功能及起顶功能的现场施工液压机具，适用于建筑工地、水电工程等管道安装和修理的作业。液压弯管机型号有哪些？液压弯管机弯管的尺寸怎么计算？弯管按其制作方法不同，可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。下面来了解下液压弯管机知识。一、液压弯管机型号有哪些

1、SWG-25型手动弯管机，这款弯管机主要工作对象是小的1寸的钢管，壁厚在25毫米以下，该款弯管机配套模具使用。

2、SWG型手动液压弯管机，这款液压弯管机主要有三个规格型号，SWG-2A、SWG-3B、SWG-4D，分别是2寸、3寸、4寸的手动液压弯管机，主要工作对象的钢管的壁厚是25毫米到35毫米之间，该款弯管机均配备多种模具使用。

3、电动液压弯管机，该款电动液压弯管机有两个大类，一种是DWG系列电动液压弯管机。DWG-2A：2寸的壁厚为40毫米；DWG-3B，3寸的壁厚为45毫米；DWG-4D，4寸的壁厚为50毫米。另一种是WYQ系列电动液压弯管机，这款弯管机为重型液压弯管机，工作对象的钢管壁厚为12毫米，是2到6寸电动液压弯管机。

二、液压弯管机弯管的尺寸怎么计算

1、90°弯管尺寸的计算

90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=（4～6）D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取R=（1～15）D。弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度。

2、任意弯管尺寸的计算

任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的一种弯管。这种弯管的弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：L=πaR/180=001745aR，式中L——弯曲部分的展开长度（mm）；a——弯曲角度（°）；p——圆周率；R——弯曲半径（MM）。

1、模具坯料准备。模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

4、热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

5、精加工。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。

6、型腔表面处理。模具不同的表面处理方法，可以改变模具表层的化学成分、组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量。

7、模具装配。按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

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