肩小胸大的裁剪方法？

亲~可以采用胸度裁剪法，平面裁剪的一种方法。以人体胸围的比例形式推算服装细部尺寸而进行结构制图。按比例形式,有三分制图法、四分制图法、六分制图法、八分制图法、十分制图法等。其比例是制图细部与人体身高、净胸围等基本部位间的回归关系。十分法运算较方便,常单独使用或与其他方法混合使用。

我不知道你的肩宽39CM是依据什么数据得来的？按照国标数据，女子中间体 160/84 总肩宽为为 394CM，108 胸围要什么什么型号的衣服？可以做 175/96 型号，但这型号的肩宽是多少？国标数据为424CM，实际操作中，起码要 426cm 以上。

要是男装就更不对！男子衣服可稍宽松，108 胸围完全 可做 175/92 型号的衣服。175/92 型号肩宽是多少？按照国标数据是 456CM，也就是说，男装这个型号的衣服，肩宽数据最小也要458以上。

39CM的肩宽，只能做童装用，实用于 150/72 型号！

你说按照公式，你到那里去找到所谓的冲肩量？

还有要告诉你的就是，前胸及后背宽用什么胸围1/5或者胸围 1/6来加调整数字都是不科学的！人体胸围横切面，女人是一个接近圆形，男人是个稍微有点椭圆，也就是说，女装的胸宽档差是接近 1，而男装也就是稍大于 1。

肩宽档差国标采用数据是 12，你用胸围 1/5，那前胸宽档差就是16CM，比肩宽还大。

二十多年服装制版经验说出来的话，相不相信就随你了

无粉腐蚀铜版是依据冲击学说和热温差学说而成立，是物理作用和化学作用的结果。

保护剂加在三氯化铁腐蚀液中，在机械搅拌下，均匀散布在三氯化铁腐蚀液里，在腐蚀过程中与铜作用形成一层薄薄的白色络合物的保护膜，由于在版面上附着力的不同，通过机械的垂直冲力达到腐蚀的目的。

恒温的腐蚀液在腐蚀过程中，由于铜版版面空白部位被腐蚀，生成化学反应热，而图线部位未被腐蚀不生成热，就形成版面温差，在空白与图线交界处形成极差，这样保护剂的吸附版材上的保护力也就不同，对冲击和腐蚀液产生相应的抗力。铜版版面空白部位络合物受冲击被冲掉，使铜版空白部位受三氯化铁腐蚀液的腐蚀，而图线侧壁因冲击力小仍然附着络合物薄膜而起到保护作用不受腐蚀，随着时间的增加腐蚀不断加深形成坡层，得到凸出的图纹或线条，而达到印刷的要求。

无粉腐蚀的深铜版多使用于大批量印件的印刷，以及电化铝烫印、包装商标之美的压凹凸产品。 保护剂由二硫化甲脒、乙烯基硫脲和婆美28度的三氯化铁液加热熔化配成。其配方如下：

二硫化甲脒　49g

乙烯基硫脲　18g

三氯化铁溶液　1250cc（婆美28度）

以上为22立升腐蚀机用一份保护剂称量。 （1）腐蚀前的准备，腐蚀前应将腐蚀机箱内充分水洗冲擦干净，并调好温度、转速，工作状态钮调到准备位置，冷冻机接通水源；配制好清洁液等。

（2）腐蚀，先将腐蚀机内加入盐酸150cc～200cc，再加入婆美28度的三氯化铁溶液20升和保护剂半份650cc后，搅拌温度降至24℃以下，然后开机搅拌10～15分钟即可使用。

将需腐蚀的铜版版面刷干净，用清洁液流布版面之后上机腐蚀，温度一般应控制在22℃～24℃，工作条件开始后，转速应控制在380转/分～450转/分。腐蚀5分钟后可停机迅速观察铜版腐蚀情况，如未出现脏点，不光洁、坡度不正常等弊病，可继续腐蚀至所需深度。腐蚀完毕后将版面处理清洗干净。

为慎重起见，可先用小块铜版做腐蚀剂，观察腐蚀效果和状态，确定调整条件，再正式腐蚀印版。

（3）整版，整版就是修整版画麻点，裁去多余的边角，直接印刷版可配底台用铣版机铣空地或对大空地挖空处理，即可上机印刷。 （1）新配制的三氯化铁腐蚀液，容易使铜版版面线画腐蚀枯瘦、坡度小，可采用新旧腐蚀液各半调和后使用。

（2）保护剂在加放时，应随腐蚀液滚铜量的多少酌情增减，如是使用新三氯化铁液腐蚀时应先加半份保护剂，剩余半份保护剂随腐蚀铜量的增加而逐步加放。如是新旧三氯化铁腐蚀液各半配合使用的，可少加一点保护剂。如果停机1～2天后再开机腐蚀时，第一次应先加四分之一份保护剂为好。

（3）22立升腐蚀机一份保护剂在腐蚀铜量达到800～1000g左右时，应更换腐蚀液。

（4）腐蚀液中加入适量盐酸能使腐蚀的铜版版画表面光洁，同时腐蚀速度也加快。如腐蚀液中酸过少则去出现坡度平，不光洁、毛糙，腐蚀慢等弊病。如腐蚀液中酸过多则会出现版面烂枯现象，要根据版面腐蚀情况相应地加以调整。 由于多种原因所致，在腐蚀当中，常会出现这样和那样的故障，这就要认真分析原因及时加以解决，现就腐蚀中常见的几种弊病以及解决的方法列举如下：

①坡度小、字面收缩，是温度高、酸性大，保护剂少所致。

②坡度大、有麻点，是温度低、转速慢的原因所致。

③字小、坡度大，是保护液过多、转速慢的原因所致。

④麻点多，是修版整面不清洁所致。

⑤点子烂掉，是保护剂少，转速快所致。

⑥脱胶膜，是烤版的温度和时间不够，胶膜薄所致。

⑦坡度不均匀，是腐蚀机不水平，或前后搅拌时叶片转速不同所致。

理想的印版要求底角为120°～130°，深度为90丝米～100丝米，肩部、地子光洁不扣，线条不收缩，字间不糊，无麻点，无烂损。由此可见腐蚀制版工作的重要，故此，作为一个制版工作者一定要按照操作规程去做，当出现问题时要能做出正确判断，并要树立制版为印刷服务，印刷为出版服务的正确思想观念，才能把铜版腐蚀制版的工作做好。

插肩袖和落肩袖的区别有：肩线上不同。

1、衣服的肩线掉在肩膀下面，身体侵入了袖子，就是落肩袖。

2、插肩袖就是没有肩线，袖子一直插入到领口，袖子侵入身体部分，可以理解为衣服袖子的裁片是和肩膀上相连。比如常见的棒球服，就是插肩袖的。

插肩袖的制版方法有：

（1）首先完成大身制图，在大身袖窿的基础上根据袖原型制图方法，制出初始一片袖。大身用上半身原型代替。取袖山的1/2做袖肥的平行线，与袖山弧线相交于两点，定为对位点，测量出袖底至对位点的长度，在前后大身袖窿上做对位点，使袖子袖底和大身袖窿底至对位点的长度一致。

（2）把前后袖放在大身袖窿处，去掉吃量，前对位点相距05cm，后对位点相距08cm，此数据是根据款式和手臂的活动量要求来决定的，不是定数，手臂活动量越小，两点距离越近，反之则越远。

（3）根据款式图，画顺袖子和大身的分割线及袖底和大身袖窿底，画好对位点，保证袖子弧线和大身弧线等长。

（4）把后袖的肩省合并，转移到后领口破缝中，完成。

简单的说，省是因为平面的不料包裹立体的人体产生的多余的量，经常产生这些把这些 的量的部位主要在胸部最高点，也就是乳突点，服装专业上称为BP点；腰节线，以及肩部。

胸省，是因为胸部和腰部有一个差量，衣服要剪裁合体所要处理掉的多余的量，省尖点一般处理在BP点下方25cm处。

腰省，也是同样的原因产生的，腰省的线条决定服装的腰部轮廓。

你说的领省，多是由于服装制版的时候进行省道转移处理的时候出现的，有时候某一个省，比如胸省的量比较大，线条不好处理，那么就把省大的一部分分出去，以BP点为中心，旋转到领口部位产生的。省道转移还可以把省转移到多个部位，比如袖窿，比如熊腰省合并，比如省变褶的处理。

另外，后领孔也可以有省道，因为肩胛骨是立体的，平面的面料进行包裹的时候是会出现多余的量的，所以，经常在后领口处处理省道，但省道的量一般不大，有时候因为服装的款式，还可以吧后片的尖省转移到育克的结构线里面去。

不知道我有没有说清楚。如果不清楚的话，可以看一些服装结构的专业书籍，里面对于服装上的省道会花大量的篇幅介绍的，而且还有图文，看起来更加明了。

这个不会出现肩缝向后偏移现象，制版的领口肩部结构造型已经决定了肩缝的位置！

上抬量过大有时候会影响F/AH，会使F/AH过小，从而影响人体穿着，这种情况可以使袖笼深稍微增加点，胸省量太大的办法一般都通过BP点转移到其他位置，如果附近没有合适的省道可以转移或者周围也没有其他的分割线进行关闭等方法处理的话，可以将省量的一小部分转移至胸省下的分割线或直至下摆，其余大部分留在上平抬！