TPR和TPE的材质特点分别是什么?如何区别?

TPR和TPE的材质特点分别是什么?如何区别?,第1张

 TPR,热塑性橡胶。最初是20世纪七十年底,美国一材料师傅不经意间发明。他将一种叫做SBS的聚合物材料跟其他一些东西(可能是增塑剂类的东西)混一起,做成一种类似橡胶弹性的材料,这种材料低温可以定型,高温具有塑性。根据其特性,即热塑性橡胶。英文名称是Thermo-Plastic-Rubber,简称TPR

 TPE,英文全称Thermo-Plastic Elastomer,意思是热塑性弹性体。目前业内说的TPE,如无特殊说明,一般指的是SEBS、SBS苯乙烯类弹性体共混改性后制成的复合类弹性体材料。而国内的SEBS,SBS共混改性加工企业,习惯性将SEBS基材复合改性的材料称TPE,而将SBS基材复合改性的材料称TPR。

区分方法

看外观:TPR颗粒比较光亮,TPE颗粒比较雾面;

  燃烧看现象:TPE燃烧呈**火焰,硬度较高的TPE(50A以上)火焰根部为蓝色,烟较淡,有芳香气味,硬度较高的TPE兼有芳香味与石油味;TPR燃烧火焰均为**。烟较为浓黑,燃烧有明显的芳香味。

tpr和硅胶相比,硅胶更好一些。

TPE(TPR)与硅胶的区别:

1、TPE,TPR材料有橡胶的回弹性和塑料的加工性能,不需要硫化,用一般热塑注塑机即可加工,而硅胶在加工性能方面没有TPR好,生产加工难,也容易报废。

2、TPE,TPR的废料边角料可以回收再生利用,而硅胶不能回收,所以TPE,TPR材料利用保护环境,节约地球资源,响应国家的环保绿色倡导。

3、一般TPE,TPR价格在12000-25000元/吨,而硅胶普遍在30000元/吨以上,所以TPR的价格比硅胶更实惠。

4、TPE,TPR材料硬度范围广,其硬度0A-100A,应用也比硅胶广泛,常用于成人用品,智能手环,电子产品配件,电线电缆护套料外被料,脚轮,鞋底,儿童玩具等等用途。

TPR材料,热塑性橡胶材料,是指热塑性橡胶材料。是一种具有橡胶弹性,可直接加工成型(如注塑、挤出、吹塑等)的热塑性软质橡胶材料。)没有硫化。

TPR材料广泛应用于日常用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具产品、汽车配件、医疗用品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋类产品等。其中鞋材和玩具行业主要是以SBS为基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要用于耐老化、耐候、对物理性能和拉伸强度要求高、超低材料硬度(肖氏硬度5度以下)的产品。

TPR,也就是大多数用户所说的热塑性弹性体,而这类弹性体主要是指苯乙烯弹性体SBS和SEBS改性的材料。TPR材料供应商将SBS基体改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE。实际上,TPE是一个广义的概念,它不仅包括苯乙烯弹性体SEBS和SBS改性材料,还包括TPU、TPV、TPEE、TPO等弹性体材料。

 首先,TPE颗粒呈现为哑面;而TPR颗粒呈现为亮面。除此之外,还有一些特定的区分鉴别法:

  1、硬度低于30A

  对于这类低硬度的TPE和TPR,一般TPR拉伸伸长性能不如TPE,TPR触摸上去比TPE要发粘。

  2、硬度35~70A

  大概这个硬度范围。TPR燃烧时的烟比TPE燃烧时的烟要浓,TPR燃烧火焰为**。而TPE燃烧火焰主体除**外,火焰根部可能呈蓝色。

  3、硬度75A以上

  这个硬度TPR,由于PS占比大,加上其基材SBS本身含有苯乙烯,材料燃烧具有明显的芳香味;当然燃烧时烟是较黑的,燃烧火焰为**。

  这个硬度TPE,由于PP占比大,材料燃烧时芳香味较淡,而PP特有的石油味较为明显。燃烧时烟比较淡,火焰根部颜色呈蓝色。

  那么很多朋友纠结TPE和TPR有什么区别,这仅仅是材料叫法上的不同,在选择材料时,只要明确自己的要求,选用合适基材改性的材料就行了,无需过于在于TPE或TPR字面上的称呼。

PET兄弟,应该是TPE吧PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯,做矿泉水瓶子的材料很多就是用这种材质,PET为聚酯树脂,属于硬质塑料。而TPR为热塑性橡胶,属于软胶系列。

就聚苯乙烯系列而言,TPE与TPR几乎是同样的产品,有些地域的用户通称TPR而多数TPR生产商则认为TPE是氢化SBS共混改性材料(TPR为一般SBS改性材料),由于氢化作用,TPE比TPR耐老化性、化学稳定性好。我是从事TPR这一行的,所以有所了解。

箱包拉杆一般都是用包PP或者包ABS这两种,材料专业的叫法是TPE或者TPR

没有TRP这种。

用TPR更轻便结实。

TPR表示热塑性橡胶,也用来表示一种教学法、监测系统、寄存器、总阻力以及手机游戏。

热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

具体还是要看您做什么产品,先来说说tpe、tpr他们的区别

TPE

  耐老化,耐龟裂,韧性好,拉伸性好。硬度10~100A;10~80 OO;比重084~14注塑或挤出成型,加工温度150~240℃

TPR

  弹性好,摩擦性强,颜色鲜艳,喷油上色性好。不耐老化,较易变色龟裂。硬度15~100A比重086~12注塑或挤出,加工温度160~200℃

区分方法:

看外观:TPR颗粒比较光亮,TPE颗粒比较雾面;

燃烧看现象:TPE燃烧呈**火焰,硬度较高的TPE(50A以上)火焰根部为蓝色,烟较淡,有芳香气味,硬度较高的TPE兼有芳香味与石油味;TPR燃烧火焰均为**。烟较为浓黑,燃烧有明显的芳香味。

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