服装类的针织与梭织怎样区分？

1、结构：

针织物是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。梭织是由两组或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物。

2、织物组织基本单元

一般而言，针织物的最小单元就是线圈。线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成的。相反，梭织物的最小单元就是组织点，即经纱和纬纱之间的每一个相交点。

3、物理机械性

一般而言，针织物的物理机械性能是非常好的，包括了纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。与之相反的梭织物其物理机械性能就只包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。

扩展资料：

针织物特点：

因线圈是纱线在空间弯曲而成，而每个线圈均由一根纱线组成，当针织物受外来张力，如纵向拉伸时，线圈的弯曲发生变化，而线圈的高度亦增加，同时线圈的宽度却减少，如张力是横向拉伸，情况则相反。

线圈的高度和宽度在不同张力条件下，明显是可以互相转换的，因此针织物的延伸性大能在各个方向延伸，弹性好，因针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。

梭织物特点：

因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲，而且只在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关。

当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加。

如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。而经，纬纱不会发生转换，与针织物不同。梭织物经、纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。

-针织

-梭织物

一般服装面料分为二大系列: 梭织面料:主要用于服装的外衣和衬衣。 针织面料:主要用于服装的内衣和运动系列服装，但由于科技的发展，针织布也向 厚重、挺括发展，逐渐使针织内衣外化，针织面料梭织做法，成为外衣的补充。

部分梭织面料及特性

1、棉布

棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，不易过敏。它的缺点则是易缩、易皱，恢复性差，光泽度差，在穿著时必须时常熨烫。

2、麻布

麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 丝绸

3、丝绸

丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 呢绒

4、呢绒

呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 皮革

5、皮革

皮革，是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤

化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 混纺

7、混纺

混纺，是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。 针织面料

色织布

用染色的纱线织成的织物。而给纱染色一般分为二种方式: 色纺纱:就是在纺纱之前，先给原材料上好色如将棉花染好色，或用有色棉纺成的纱，这种工艺多用于毛纺纱和棉纺纱包括混纺纱。 染色纱:将坯纱线经过漂洗后染上色。 然后用有色的纱线织布，成品就叫色织布。 通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。 种类 一:根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布、各种混纺色织布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。 二:根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。 三:根据前后道不同的工艺特点还可以分为:色经白纬布( 牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等)色经色纬布(条格布、格子布、床单布、格花呢、等等)还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。 四、根据不同的制造原理又可以分为针织色织布和梭织色织布。上述说的都是梭织色织布，针织色织布基本原理也是在织造前先把纱染好才织的，无论经编机还是纬编机都可以织色织布，但多以条子为主，无法做出格子来。

编辑本段针织面料

按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。

纬编针织面料

常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。它的品种较多，一般有良好的弹性的延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗耳快干。不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种 1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等; 2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。主要用于男女上装的长裤; 3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料; 4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面吸湿透气，柔软舒适; 5、人造毛皮针面料:织物手感厚，柔软、保暖性好。根据品种不同，主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨，绒毛浓密耸立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造，例:经编毛圈剪绒织物; 7、港型针织呢绒:它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。主要用作春、秋、冬的时装面料。

编辑本段经编针织面料

常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类: 1、涤纶经编面料:布面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料; 2、经编起绒织物:主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘; 3、经编网眼织物:服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫面料; 4、经编丝绒织物:表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，保暖性好，主要用作冬令服装、童装面料; 5、经编毛圈织物:这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 一 纯羊毛精纺面料 大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰。光泽自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开，基本无皱折，即使有轻微折痕也可在很短时间内消失。 二 纯羊毛粗纺面料 大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清晰而丰富。手感温和，挺括而富有弹性。

编辑本段羊毛混纺面料

一羊毛与涤纶混纺面料

阳光下表面有闪光点，缺乏纯羊毛面料柔和的柔润感。毛涤(涤毛) 面料挺括但有板硬感，并随涤纶含量的增加而明显突出。弹性较纯毛面料要好，但手感不及纯毛和毛晴混纺面料。紧握呢料后松开，几乎无折痕。

二羊毛与粘胶混纺面料

光泽较暗淡。精纺类手感较疲软，粗纺类则手感松散。这类面料的弹性和挺括感不及纯羊毛和毛涤、毛晴混纺面料。若粘胶含量较高，面料容易皱折。

编辑本段人造纤维仿毛面料

传统以粘胶、人造毛纤维为原料的仿毛面料，光泽暗淡，手感疲软，缺乏挺括感。由于弹性较差，极易出现皱折，且不易消退。从面料中抽出的纱线湿水后的强度比干态时有明显下降 ，这是鉴别粘胶类面料的有效方法。此外，这类仿毛面料浸湿后发硬变厚。 随着科学技术的进步，仿毛产品在色泽、手感、耐用性方面也有了很大的进步，高科技纺织产品的不断推陈出新，将我们的世界装点的更加绚丽多彩。 纯化纤仿毛面料 一般以合成纤维作主料，用人造纤维或色丝作辅线，有的用新颖合成纤维(特种丝)作主料，如彩丽丝、乐丽丝、乌龙丝、肥瘦丝等，配以适当的织物组织，可制织不同厚薄的仿毛织物。这类织物，布面有深浅两种竹节状，风格自然。具有天然纤维的天然风格特点。经科学合理的染整处理后，布面色泽鲜艳，光泽度好，挺括、有弹性。适宜于大众消费。 1、全色织:经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线(或面料中有几根色纱与白纱交织)。 2、半色织:经线或纬线的纱线是染色或部分染色。 3、白织:没有经过染色的纱线织的布--坯布。 4、白织与色织产品比较:色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。

编辑本段发光面料

据法国(纺织报)报导，一种高科技能够发光的纺织面料由3家欧洲公司共同研制成功并大量投放市场。 该发光面料基于使用了一种光学纤维，这种光学纤维能够结合所有的天然纤维或者化学纤维，纺织成各种织纹的面料，并能够满足纺织工艺后整理要求，面料发光的主要原因是供应了一股电压很低的36V的电流。 发光面料的用途广泛，可以通过使用蓄电池向静电发光面料供电，用于窗帘、桌布等家用纺织品;也可以通过使用一种连线8小时供电的小电池用于服装(如演出服装)。除此之外还有许多小用途，如制造夜总会的节日气氛;各种产品的衬里，如手袋衬里，便于夜间寻找钥匙;以及一些安全方面的用途。

编辑本段复合面料

复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能(与普通合纤相比)，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。 由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。该织物还有一个特点是:耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差(这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致);为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是目前欧美流行外套面料。

编辑本段服装面料的鉴别方式

一、手感:即用手触摸皮革表面，如有滑爽，柔软，丰满，弹性的感觉是真皮;而一般人造合成革面发涩，死板，柔软性差。 二、眼看:观察真皮革面有较清晰的毛孔，花纹，黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革，尽管也仿制了毛孔，但不清晰。下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法:牛皮革面细，强度高，最适宜制作皮鞋;羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好，较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高，用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。 猪革:革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案。 牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄牛革细致丰满。 马革:革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。 羊革:革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。 三、嗅味:凡是真皮革都有皮革的气味;而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。 四、点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮 。

缝纫线运用浅谈

　远古的先祖凭借一针一线演化出了针线缝合的技术，开创了各种类型的缝纫线;在服装制作中，一针一线及其不断完善的工艺创造了诸多的品牌。不言而喻，线在服装中起着举足轻重的作用。

　一、缝纫线的品种分类

　缝纫线有纯棉、尼龙、涤棉、混纺、涤纶和人造丝等，一般由两股、三股、四股、六股单纱捻合而成，加捻的方向可分为s捻和z捻两种。平缝机一般采用z捻缝线，质量好的s捻线在其他缝纫机上也可应用。棉缝纫线缝纫性能好，但在洗涤时收缩要比合成纤维线大，其强力、耐化学性及磨损性比合成纤维也差，高质量的丝光棉线价格昂贵，故现在已经很少使用棉缝纫线。短纤维涤纶缝纫线成本低，缝合稳定性、耐久性及缝纫性优良，因此它适合于所有常规的服装缝制。包缝机所用缝线一般为棉线，但由于目前棉纤维成本高，故现一般用涤棉线代替。

　下面是各类线的特点介绍：

　(1)高强涤纶线：目前是市场上最常规、使用最广泛的缝纫线品种之一，特点是光泽好、无弹性、色牢度好、拉力强。它广泛使用于pvc、较厚的布料、尼龙类皮革制品之缝纫。

　(2)渔网线(透明线)：透明线有尼龙、涤纶单丝之分，在伸缩、硬度、拉力及用途上也有所不同。它常用于织布、缝制商标、西装裤管、透明料的缝制及各类工艺制品应用。

　(3)纯棉线(涤纶短纤线)：涤纶短纤线是用途广泛、普遍使用的常规线，表面有少许毛头，拉断强度、光泽、耐磨性能皆较其他线逊色。它使用于较薄面料，纯棉线是由天然棉花精梳并股烧毛而成，是专门针对纯棉布料的缝纫而生产的。

　(4)蜡绳线(走马线)：蜡绳线分尼龙、涤纶两种材质，线形扁平为佳，拉力特强，过蜡后为蜡绳线，常用于厚皮沙发、户外用具、休闲鞋、皮衣等厚制品车缝或手缝操作。

　二、缝纫线与缝纫针的关系

　(1)选择缝线的粗细

　在选择缝线的粗细时，应首先考虑细缝纫线的使用。具体从以下方面考虑：①锁式线迹缝纫机梭芯容积有限，使用较细的缝纫线可容纳更长的缝纫线，节省换梭时间可得高工作效率。②细缝纫线体积小，链式缝制时手感好。③细缝纫线缝制时所占空间极小，较少引起织物变形及缝制起皱。④细缝纫线可使用小号码针，以避免织物产生针洞。⑤细缝纫线还可以减少突出的缝痕，使其陷于织物表面内层而减少了磨损的影响。

　在缝制过程中，要形成正确的线迹，必须保证缝针、缝线、缝料三者规格匹配。此外，还需注意以下两点：

　一是在缝制过程中还要考虑缝线的捻度，缝线加捻的目的是为了增加强度和弹性，但如果捻度太大会造成缝线卷而影响线环正常形成。一般情况下取1米长的缝线抓住线的两端，使其靠拢，两股线的自然扭转圈数不应大于6，否则易产生跳针故障。

　二是在缝制时如缝料较薄软必须用细针，同时应加大机针的回升量，因为缝线与缝料的摩擦力小，如回升距离不变，相对使面线线环宽度减小，影响正常钩取，会产生跳针故障。如果是粗硬面料则正相反。

　(2)机针的选择

　在选择好缝线的情况下，车针也是在缝纫中所要考虑的重要成缝机件。机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针，如平缝机使用96′1型或88′1型机针;包缝机使用18′1型机针等。不论哪种型号机器，缝制过程中都要根据缝料的性质和厚薄选好机针的规格即针号。一般地说，供纺织品及针织品用的机针，其针尖均磨成圆锥形，缝纫皮革及其相似的缝料时则采用特殊形状针尖，如矛尖、菱尖、反捻尖等，目的是增加机针强度，取得良好的缝纫效果。

　三、线用量的核算与成本

　在大部分服装厂中都存在这样一个问题：各类缝纫线堆积如山，不管是新开发的还是仓存的，这无形中就在浪费成本，为了避免生产过程中线过多的浪费，现介绍线用量的核算方法与意义：一是为了服装成本核算的需要：用线量是服装生产总成本的一部分，只有对它有一个比较准确的计算，才能对产品全面进行成本核算。二是有利于计划与管理：知道了用线量，有利于采购与备料，并为成衣的按时交货、保证质量提供必要的条件。计算用线量主要有“比率法”与“公式计算法”二种。

　(1)用比率法估算用线量

　缝纫线的用量是由许多因素决定的，例如面料的厚度、面料的软硬、线迹的种类、线迹的密度、线的粗细、线的张力和机器压脚压力大小等。这些因素经常发生变化，因此要十分精确地计算出用线量并非容易。目前普通采用比率法对用线量进行估算。

　所谓“比率法”，就是根据实验总结出各种条件下与缝一定长度的布料，缝纫线的消耗量(长度m)与车缝布料长度(m)的比值e=l/c ，这个e就叫做缝线消耗比，有了这个比值e，就可以利用它估算实用线量。

　在l=c·e式中，l为用线量(m);c为车缝长度(m)，e为缝线消耗比。用比率法估算用线量，首先要通过实验求出比值e。具体实验的方法有下面两种，即缝线定长法与缝迹定长法。

　①缝线定长法

　首先做好实验的准备工作，即选择性能良好的缝纫机，按实际要求的工艺条件调整好各部位，并准备好规定的'面料及缝纫线，然后量取一定长度的缝纫线(如1m)，量时前端要留出05m的余量。将量取的这段线用明显颜色做好标记，再缠绕到线轴上，缠好后按实际操作要求用这段缝纫线在选用的面料上进行实际车缝，直至标有颜色的线段全部缝完为止。最后取下车缝的面料，量出标色线段实际车缝的长度，从而可推算出每米缝迹的用线量，即得出比值e。e=标色线段的长度(m)/标色线段车缝的线迹长度(m)。

　②缝迹定长法

　实验的准备工作与上述方法相同，然后直接用规定的缝纫线和面料按实际操作求进行车缝，车缝至05m以上。车缝后在线迹的中段量取一定的长度(20cm以上)，并将这段线迹用剪刀剪下来。最后将这段线迹中的缝纫线拆出来(小心不要将线拆断)，测量线的实际长度，从而可以推算出每米线迹的用线量，即得出比值e。e=拆出线的实际长度(m)/量取线迹的长度(m)。

　对于平缝线迹，由于线迹上下线结构相同，如果使用同一种缝纫线，则可只实验上线用量，总用线量是上线用量的2倍。其他线迹由于上下线结构不同，要分别进行实验，得出上线与下线的用线消耗比率。例如采用平缝线迹，线迹密度为8针/2cm，面料厚1mm，缝纫线为98tex×3(60英支/3)，车缝长度全件衣服共65m，估算服装的用线量。查成衣工艺学书可知，e=273，所以l=e·c=273×65=17745m。

　(2)用“公式计算法”计算用线量

　这种方法是根据各种线迹的形状特征，计算出一个单元缝迹的用线量，再据此推算出车缝一定长度的面料实际用线量的公式。

　公式的推算可分为三步：一、根据线迹的形状特征，将线迹的几何形状理想化，假设为规则的几何形状，例如，平缝线迹的每个缝圈可以假设为长方形或椭圆形。二、根据假设的几何形状，计算出单元线迹的用线量。每个单元线迹的用线量包括一个线圈的用线量与每个线圈与相邻线圈相接处量。三、根据单元线迹的用线量公式及线迹密度等条件，推算出适于实际应用的计算一米长线迹所需用线量公式。

　以平缝线迹(301)为例，可得到：l1=2+02dt+026d/(nmδ)1/2;l2=157+016dt+036d/(nm δ)1/2

　上式中，l1—平缝线迹假设为长方形时，车缝一米长的面料所需缝纫线长度(m)的计算公式。l2—平缝线迹假设为椭圆形时，车缝一米长的面料所需缝纫线长度(m)的计算公式。d—线迹密度(线变单元数/2cm)。t—面料的厚度(mm)。nm—缝纫线的公制支数。δ—为缝纫线的比重，纯棉线δ约为08～09g/cm3，涤棉线δ约为085～095g/cm3。

　例如，已知用平缝线迹车缝，线迹密度d=9，面料厚度t=12mm，缝纫线为60s/3涤棉线，车缝总长度为65m，计算其用线量。

　计算：线迹形状假设为长方形，则 nm=1693ne=1693603 =3386

　l1=2+02×9×12+0269/(338609)1/2 =458m，得缝线总长=l1×65=458×65=2977m。

　线迹形状假设为椭圆形，则l2=157+016dt+036d/(nmδ)1/2 =157+016×9×12+ 0369/(338609)1/2=388m，得缝线总长=l2×665=2522m。

　事实上，普通的国产线大约3元一个，而进口线就达到20元左右一个，是国产线的几十倍，但是无论色牢度、收缩率等方面都优于国产线。零售价上千元的衣服要做到处处完美，注重更多的是品质，不计较线的价位，才不会因“因小失大”。

　在制衣过程中，选择缝针、缝线看是一个很简单的问题，实则不然，它不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝针、缝线与缝料的匹配，缝线与缝料的颜色搭配，缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。

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李佳琦直播预告清单116

一、直播时间

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　　织物的结构形态特征分为机织物、针织物、无纺织物及毛皮与皮革等

　　一．机织物

　　两系统（或方向）的纱线互相垂直，并按一定的规律交织而形成的织物为机织物。

　　基本组织是各类组织中最简单、最基本的组织，是构成各种变化、花式组织的基础。基本组织包括平纹、斜纹和缎纹三种组织。

　　1． 平纹组织

　　组织参数 平纹组织是所有织物组织中最简单的一种。其组织规律是一上一下，两根交替成为一个完全组织。

　　特点 平纹组织经纬纱交织点最多，纱线屈曲多，所以其织物布面平坦，身骨挺括，质地坚牢，外观紧密，但手感偏硬，弹性小。在实际使用中，根据不同的要求，采用各种方法，如经纬纱线粗细的不同、经纬纱密度的改变、以及捻度、捻向和颜色等的不同搭配、配置等，可获得各种特殊的外观效应。

　　常用平纹织物 平纹组织广泛应用于棉、毛、丝、麻织物中，如各种布面平整的平布、质地细密的纺类、清晰菱形颗粒的府绸、呈现明显凹凸横条纹外观的四罗缎、起绉效应的泡泡纱和乔其纱、以及隐格效应的凡立丁、派力司、薄花呢、法兰绒等。

　　2． 斜纹组织

　　组织参数 斜纹组织的特点在于经向短浮长或纬向短浮长依次阶梯式排列，在织物表面构成连续的斜线。其组织每根经纱的运动相同，但起点不同。

　　特点 斜纹组织有经面、纬面及双面斜纹之分。凡织物表面经组织点占多数的，如2/1为经面斜纹，反之，纬组织点占多数的如1/3为纬面斜纹。经面斜纹的反面是纬面斜纹，但斜向相反。正反两面两种组织点的比例相同，但斜向相反，称为双面斜纹。斜纹线的倾斜程度也有差别，斜纹组织以斜纹线与水平线交角α表示斜纹倾斜角，随着α变大，表示经密越大，斜线愈陡直。称α>450时的斜纹为急斜纹，α<450时的斜纹为缓斜纹，而当α=450时表示织物经纬密相等。斜纹组织较平纹交织点少，有浮长，其织物较平纹柔软厚实，光泽也较好，但坚牢度不如平纹织物，其表面的斜纹线可根据选择捻向和经纬密度比值而达到清晰明显或纹路饱满突出、均匀平直。

　　常见斜纹织物 纹路平坦的斜纹布、哔叽、贡子突出的卡其、华达呢等。

　　3． 缎纹组织

　　组织参数与特点 缎纹组织是基本组织中最复杂的一种组织。它的特点在于每一根经纱（或纬纱）上都只有一个单独组织点（经组织点或纬组织点），相邻两根纱线上的单独组织点之间有一定间距，并被两旁的经浮长线或纬浮长线所遮蔽，使织物表面几乎全由一种经浮长线或纬浮长线所组成，故其布面平滑匀整、光泽良好、质地柔软。

　　常见缎文织物 缎纹组织应用范围较广。在棉、毛织物中多采用五枚缎纹组织，得到直贡呢、横贡呢、横贡缎等，在丝织物中多采用八枚缎纹组织，得到各种光泽较好的素缎、花缎或缎地起花织物。

　　4．　变化组织

　　变化组织是在原组织的基础上，加以变化（如改变纱线的循环数、浮长、飞数、斜纹线方向等）而获得的各种派生组织。变化组织可分为三类：平纹变化组织（包括重平组织、方平组织等）、斜纹变化组织（包括加强斜纹、复合斜纹、角度斜纹、山形斜纹、菱形斜纹、芦席斜纹等）、缎纹变化组织（包括加强缎纹、变则缎纹等）。

　　平纹变化组织的织物，有的外观呈现凸条纹效应，多用以设计府绸、麻纱、罗布等，有的则外观平整，手感松软有弹性，光泽较好，常作为衣料、银幕等织物的边组织。斜纹变化组织织物外观呈现各种斜纹效应，有的显示多条斜纹并行，有的则阴阳对分，还有的表现出人字形、芦席状等，因此，被广泛的应用在棉、毛、丝、化纤等各种织物设计中。缎纹变化组织织物相对于缎纹组织而言，在设计上更趋随意、自由，因此得到了广泛应用，如在缎条、缎格织物及顺毛大衣呢、女式呢等织物中都有应用。

　　5． 联合组织及其它复杂组织

　　联合组织，两种或两种以上组织（原组织或变化组织）用不同的方法联合而成的一种新组织，称为联合组织。联合组织表面都有特殊的外观效应，常见的有如下几种：条格组织、透孔组织、网目组织、凸条组织、蜂巢组织、绉组织，这些组织都在服装、装饰织物上得到广泛应用。

　　复杂组织，复杂组织指的是经纬纱中，至少有一种是由两组或两组以上系统的纱线组成。这种组织结构能增加织物的厚度而表面密致，提高织物的耐磨性而质地柔软，或得到一些特殊的性能等。根据其组织结构的不同，可分为二重组织、双层组织、起毛组织、毛巾组织、纱罗组织等几类。它们广泛应用在秋冬季服装、装饰用布（床毯、椅垫）及工业用布中。

　　二．针织物

　　针织物形成方式不同于机织物，它根据生产方式的不同，可分为纬编针织物和经编针织物。纬编针织物是将纱线由纬向喂入针织机的工作针上，每根纱线按照一定的顺序在一个横列中形成线圈编织而成；经编针织物是采用一组或几组平行排列的经纱于经向同时喂入针织机的所有工作针上进行成圈而形成的针织物，每根纱线在各个线圈横列中形成一个线圈。不论哪种针织物，其线圈都是最基本的组成单元。线圈的结构不同，线圈的组合方式不同，构成了各种不同的针织物组织，包括基本组织、变化组织和花色组织三大类。

　　（一）纬编针织物

　　1．基本组织

　　（1） 平针组织 针织物中结构最简单的组织，由连续的单元线圈单向相互串套而成，如左下图所示，在织物正反面形成不同外观。该组织横向延伸性大，但易卷边和脱散，广泛用于内衣、外衣和各类袜品种。

　　（2） 罗纹组织 是一种双面组织，由正面线圈纵行和反面线圈纵行组合配置而成，根据正反面线圈纵行相间配置的数目不同，不同名称和性能的罗纹组织。罗纹组织有很好的弹性，多用于各类内衣制品及要求有拉伸性的服装部位（如衣服的下摆、袖口和领口及弹力衫等）。

　　（3） 双反面组织 双反面组织也称“珍珠编”，如左下图所示，由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成，可以有不同组合方法而形成凹凸条纹或花纹。该组织具有纵、横延伸性和弹性相近的特点，多用于毛衣、运动衫或童装等成形产品。

　　2． 变化组织

　　变化组织是在一个基本组织的相邻线圈纵行间，配置另一个或几个基本组织的线圈纵行而成，如常用的双罗纹组织。双罗纹组织又称双反面组织，它是由两个罗纹组织彼此复合而成，在织物正反面均形成相同外观的正面线圈。广泛应用于内衣和运动装。

　　3． 花色组织

　　纬编针织物有各种花色组织。它们是在基本组织或变化组织基础上，采用各种不同的纱线按一定规律编织不同结构的线圈而形成，如衬垫组织、集圈组织、菠萝组织、波纹组织、长毛绒组织、衬经衬纬组织等。这些组织在内外衣、毛巾、毯子、童装及运动装上都得到了广泛应用。

　　（二） 经编针织物

　　1． 基本组织

　　经编针织物的基本组织有编链组织、经平组织和经缎组织等。

　　（1） 编链组织 每根纱始终在同一针上垫纱成圈的组织称为编链组织，其各根经纱所形成的线圈纵行之间没有联系，有开口和闭口两种。由于纵向拉伸性小，又不易卷边，常作为衬衫布、外衣布等少延伸类织物、花边窗帘等制品的基本组织。

　　（2） 经平组织 每根经纱轮流在相邻两根针上垫纱，每个线圈纵行由相邻的经纱轮流垫纱成圈，由两个横列组成一个完全组织。这种组织具有一定的纵、横向延伸性，且卷边性不显著，常与其它组织复合用于内、外衣、衬衫等针织物中。

　　2． 变化组织及其它组织

　　在经编织物中除以上组织外，还有经绒、经斜等许多组织，这些组织在内衣、外衣、羊毛衫等方面都有广泛的应用，这里不作介绍。

　　三．　无纺织物

　　无纺织物，又名非织造布。是指不经传统的纺纱、织造或针织工艺过程，由一定取向或随机排列组成的纤维层或由该纤维层与纱线交织，通过机械钩缠、缝合或化学、热熔等方法连接而成的织物。与其它服装材料相比，无纺织物具有生产流程短、产量高、成本低、纤维应用面广、产品性能优良、用途广泛等优点。无纺织物的发展速度很快，已成为一项新兴的产业，被越来越多的用于服装行业的各个领域中。

　　无纺织物的结构，按纤网的组成及形成方法，可分为以下几类：

　　1． 纤网结构无纺织物

　　（1） 纤维粘合法 是将短纤维铺叠成薄片状的纤维网，通过把纤维网本身或纵横的重叠使纤维相互粘合而制成布状。包括粘合剂粘合和热熔粘结。

　　a 粘合剂粘合 指采用合成树脂或合成纤维粘着剂来固定纤维层，使纤维网被固化粘结而变成不能分离的无纺织布。根据粘合剂类型和加工方法，可分成点粘合、片膜粘合、团块粘合以及局部粘合等结构。这种类型的无纺织物具有较好透气性，但手感较硬，多用于墙布和用即弃产品中。

　　b 热熔粘结 指预先在纤维网中加入热熔性纤维，当重叠的纤维网通过加热轧光机时，在轧点或轧纹作用的区域内的热熔纤维熔融产生加固作用，从而与其他纤维相互粘合。这种无纺织物有较好的过滤性能、弹性和蓬松度，以及较好的透气性、吸湿性，适于制作冬季服装的絮填料、被褥料、过滤布、汽车用布及簇绒地毯基布。

　　（2） 相互纠缠纤维的粘合无纺织物 指将适当的纤维网重叠，通过一定的方式（如针刺、缝编等）作用，使纤维相互很好的纠合而制得的类似于毡结构的无纺织物。依据作用方式，可分为针刺法、射流喷网法、纺粘法及编结法无纺织布。

　　a 针刺法无纺织物 采用数千枚特殊结构的钩针，穿过纤维网反复做上下运动，使整个纤维网变成相互缠绕、纠缠、彼此不离的致密毡状无纺布。该类产品有很广的用途，可广泛用于土工布、床毯、过滤材料、针刺毡及人造革底布等。

　　b 射流喷网法无纺织物 也称无针刺法非织造布。它是利用许多束极强的水流射向纤网加固成布。它具有较高的强力、丰满的手感和良好的透通性，适用于服装的衬里、垫肩等。

　　c 纺粘法无纺织物 合纤原液从纺丝头压出制成长丝的同时，利用产生的静电和高压气流，使纤维无规、杂乱的落在金属帘子上，然后经过加热滚筒进行热定型制成无纺织物。纺粘无纺布具有通气性、透水性等优点，大量用于农业和畜牧业的保温材料。

　　d 缝编法无纺织物。指将无规排列的纤维网，用多头缝纫机多路缝合，使成为结构较紧密的无纺织布。这类布有接近传统服装材料的外观和性能，被广泛用于服装面料和人造毛皮底布、衬绒等。

　　2． 纱线型缝编结构无纺织物

　　（1） 纱线层——缝编纱线型缝编无纺布 由经纬纱铺层，缝编纱按经平组织编织，进行加固纱层的无纺织物。该织物兼有机织物和针织物的外观，具有良好的尺寸稳定性和较高的强力，适于外衣面料。

　　（2） 纱线层——毛圈型缝编无纺布 ，纬纱铺叠成网，由缝编纱形成的编链组织所加固。毛圈纱在缝编区中进行分段衬纬，使布面上呈隆起的毛圈状。可用于装饰布、服装衣料等。

　　无纺织物的应用领域 无纺织物的兴起虽然不过半个世纪，但发展速度很快。与一般的交织布比，由于其结构和加工方式的独特性，使其具有广阔的应用前景。其产品已广泛地应用到民用服装、装饰用布、工业用布、医疗用材料及军工和高尖端技术等许多领域中，发展开发的产品有几百种，如各种服装衬料、窗帘、医疗保健用即弃产品、土工布、过滤布、坐垫、墙布、地毯、婴儿尿布、包装材料及农作物保温棚等。

　　四．　毛皮与皮革

　　裘皮与皮革是珍贵的服装面料。一般将鞣制后的动物毛皮称为裘皮，而把经过加工处理的光面或绒面皮板称为皮革。裘皮是防寒服装理想的材料，取其保暖、轻便、耐用，且华丽高贵的品质。皮革经过染色处理后可得到各种外观风格，深受人们的喜爱。

　　1　毛皮的构造与组成

　　毛皮兽的毛皮是由毛被和皮板组成的。毛被由针毛、绒毛和粗毛等三种体毛构成。针毛生长数量少，是长而伸出到最外部的毛，呈针状，具有一定的弹性和鲜丽的光泽，给毛皮以华丽的外观；绒毛生长数量多，是在针、粗毛下面密集生长着的纤细而柔软的毛，主要起保持调节体温的作用，绒毛的密度和厚度越大，毛皮的防寒性能就越好；粗毛的数量和长度介于针毛和绒毛之间，毛多呈弯曲状态，具有防水性和表现外观毛色和光泽的作用。

　　皮板是由表皮层、真皮层和皮下层组成的。表皮层很薄，在皮革加工中被除去。真皮层是原料皮的基本组成部分，也是鞣制成皮革的部分，分上下两层。皮下层的主要成分是脂肪，制革工序中要除去。

　　2　天然毛皮

　　天然毛皮主要来源于毛皮兽。一般兽毛皮是由表皮层及表面密生着的针毛、绒毛、粗毛组成。用作服装材料的毛皮，以具有密生的绒毛、厚度厚、重量轻、含气性好为上乘。就服装用毛皮来说，有以下种类：

　　1． 貂皮 分紫貂皮、白貂皮、黑貂皮、水貂皮等。其针毛粗、长、亮，毛被绵软，绒毛绸密，质软坚韧，为高级毛皮。用于服装的外套、长袍、披肩等。

　　2． 水獭皮 毛被密生着大量的绒毛，其中含有粗毛，属针毛劣而绒毛好的皮种，其皮板坚韧有力。多用于服装的长、短大衣、毛皮帽等。

　　3． 狐狸毛皮 因生长地区不同，有各种品种，如红狐狸、白狐狸、灰狐狸、银狐狸等，其质量有差异。一般北方产的狐狸皮品质较好，毛细绒足，皮板厚软，拉力强。狐皮的毛色光亮艳丽，属高级毛皮。多用于女用披肩、围巾、外套、斗蓬等。

　　4． 羔皮 指羔羊毛皮，其毛被花弯绺絮多样，无针毛，整体为绒毛，色泽光润，皮板绵软耐用，为较珍贵的毛皮。一般用于外套、袖笼、衣领等。

　　5． 绵羊皮 属中档毛皮，其毛被毛多呈弯曲状，粗毛退化后成绒毛，光泽柔和，皮板厚薄均匀、不板结。主要用来做帽、坎肩、衣里、褥垫等。

　　6． 貂毛皮 皮大绒厚，皮色鲜艳，斑点清晰优美，绒毛短平油亮，较为珍贵。因属野生动物保护品种，目前很少使用。

　　7． 狗毛皮 毛皮特点是针毛峰尖长，毛厚板韧，颜色甚多，一般用在被褥、衣里、帽子上。

　　8． 兔毛皮 属低档毛皮，毛色较杂，毛绒丰厚，色泽光润，皮板柔软。可用于衣帽及童大衣等。

　　3．　天然皮革

　　各种兽皮、鱼皮等的真皮层厚度比较厚的原皮，经处理制成熟皮革。衣用皮革主要是服装革和鞋用革，多以猪、羊、牛、马、鹿皮为主要原料皮，此外鱼类皮革、爬虫类皮革也用于服装的装饰革及箱包等的加工制作。目前，我们常见的几种服用皮革是：

　　分 类 皮 种

　　兽皮革 牛、羊、猪、马、鹿

　　海兽皮革 海猪

　　鱼皮革 鲨、鲸、海豚

　　爬虫皮革 蛇、鳞鱼

　　1． 牛皮革 牛皮革的结构特点是真皮组织中的纤维束相互垂直交错或略倾斜成网状交错，坚实致密，因而强度较大，耐磨耐折。粒面毛孔细密、分散、均匀，表面平整光滑，磨光后亮度较高，且透气性良好，是优良的服装材料。常用于袋料、运动上衣、鞋类及皮包类等。

　　2． 猪皮革 猪皮的结构特点是真皮组织比较粗糙，且又不规则，毛根深且穿过皮层到脂肪层，因而皮革毛孔有空隙，透气性优于牛皮，但皮质粗糙、弹性欠佳。粒面凹凸不平，毛孔粗大而深，明显地三点组成一小撮则是猪皮革独有的风格。主要用于制鞋业。

　　3． 山羊皮革 皮身较薄，真皮层的纤维皮质较细、在表面上平行排列较多，组织较紧密，所以表面有较强的光泽，且透气、柔韧、坚牢。粒面毛孔呈扁圆形斜伸入革内，粗纹向上凸，几个毛孔成一组呈鱼鳞状排列。被用于做外套、运动上衣等。

　　4． 绵羊皮革 绵羊皮革的特点是表皮薄，革内纤维束交织紧密，成品革手感滑润，延伸性和弹性较好，但强度稍差。广泛用于服装、鞋、帽、手套、背包等。

　　5． 马皮革 比牛皮革组织稍粗，可用于制鞋。其毛孔稍大呈椭圆形，斜伸入革内，形成波浪形排列。马皮革在服装上用的较少。

　　此外，鹿皮革、蛇皮革、鳄鱼皮革等也常在衣用服装和装饰用具上有应用。

　　五．　人造毛皮与皮革

　　裘皮与皮革服装的天然优越性，加深了人们对它的偏爱，其价值也随之大幅度地上涨，到今天，一件做工精细的高档裘皮服装，价值连城，已成为一种富有、高贵身份的象征。为了降低天然毛皮与皮革产品的成本，扩大其来源，近年来，人造毛皮与皮革有了较大发展。

　　1． 人造毛皮

　　人造毛皮是指采用机织、针织或胶粘的方式，在织物表面形成长短不一的绒毛，具有接近天然毛皮的外观和服用性能。

　　针织人造毛皮是指在针织毛皮机上采用长毛绒组织，由腈纶、氯纶或粘胶纤维做毛纱，在织物表面形成类似于针毛与绒毛的层结构。其外观相似于天然毛皮，且保暖性、透气性和弹性均较好。

　　机织人造毛皮是采用双层结构的经起毛组织，经割绒后在织物表面形成毛绒。这种人造毛皮绒毛固结牢固，毛绒整齐、弹性好，保暖与透气性可与天然毛皮相仿。

　　人造卷毛皮是采用胶粘法，在各种机织、针织或无纺织物的底布上粘满仿羔皮的卷毛纱线，从而形成天然毛皮外观特征的毛被。其表面有类似天然的花绺花弯，毛绒柔软，质地轻，保暖性和排湿透气性好，不易腐蚀，易洗易干，被广泛地用在各个方面。

　　2． 人造皮革

　　人造皮革主要是在棉布、化纤布等底布上，涂有乙烯、尼龙等，使表面具有类似于天然皮革的结构。乙烯涂制的人造革与天然皮革相比，有许多优点，如耐用性好、弹度、弹性好、不易变形、耐污易洗等，但缺少透气性和吸水性，影响穿着的舒适感。尼龙树脂制成的人造革比乙烯涂层人造革有所改观，增加了一定的透气和透湿效果。

　　聚氨酯合成革是近年发展起来的一种人造皮革，目前使用较为普遍。既具有较好的耐水性和耐磨性，又提高了其透水汽性，仿真效果好，有类似于动物皮革的纤维结构，加之，易洗、易缝、易修补、价格便宜，因此成为一种广泛、普遍使用的产品。