椭圆机数码印花厂要办环保证吗

需要办理环保证。

在中国大陆地区，企业必须根据国家相关法律法规要求，办理环境保护证才能合法生产经营。涉及到环境污染、排放等问题的企业，如椭圆机数码印花厂，更应该关注和遵守相关环保法律法规。

根据《大气污染防治法》、《水污染防治法》等法规，企业应当按照规定申请环境保护手续，如排污许可证、环保验收等，并按照规定进行废水、废气的治理和排放，避免对环境造成污染和危害。

服装印花机种类繁多，比较常见的有：平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等。

平网印花机

最适合整卷的服装布匹印花，它是由橡胶导带带动布匹到达印花网预定位置后，平网印花网框落下贴紧布匹，网框内安装的印刷刮刀带动印花浆料来回挂印，将平网内放置的印花浆料透过镂空的网孔印到布匹上。第一个颜色的图案印完了，网框抬起，导带将布匹送到下一个网框下方预定停稳，开始第二个颜色图案的印染，周而复始，直到多个颜色（多的可印10个以上颜色）依次套准印完，可以不间断连续作业。每捆布匹印制完成后，到达下一个烘干装置连续自动烘干，然后按不同要求选择是否蒸化、水洗、定型。

圆网印花机

圆网印花机，又称卧式圆网印花机，它的印花网是圆柱形的，布匹输送方式与平网印花机类似。圆网里面安装有印花刮刀，刀架固定在两侧。印花浆料通过给浆泵，并经刮刀架喷射到圆网内，经过刮刀的刮印，浆料由此通过网孔渗入织物面料上。刮印完毕后的后整理工序与平网印花机相似。因为它的印花网是圆形，此类印花方式，可以弥补平网印花机在印制纵向直线花型接缝不好的缺陷。

热转移印花机

属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印化，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言，与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压，使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。遗憾的是：暂不能对羊毛类、棉类织物印花。

成衣印花机

成衣印花机，属于丝网印花范畴。它即可以做成衣服装丝网印花，又可以做裁片丝网印花。从印花机结构分析，可分为转盘印花机、椭圆印花机。

（1）转盘印花机：印小面积局印水浆是不错的选择，浅色布印局印热固网点也可以。但由于其工位受到限制，印需要印一色烘干一色的胶浆和在深色布上需要打白底的热固油墨，去除烘干位、冷却位、上料铺片位，印好后收片位，所剩没有几个可以印花的工位了。由于该机型印花位较少等原因，导致不能印多色胶浆。而且，一台印花机购回后，不能再增加印花位置，如此突出的缺点，带来的结果是买家越来越少。

（2）椭圆印花机：印花操作方式与转盘机基本无区别，只是由于椭圆机本身的特性，可无限量扩展印花台板位置数量，克服了圆盘机的诸多缺点，从而解决了转盘印花机不能印胶浆的缺点。无论是圆盘印花机，还是椭圆印花机，都有一个共同特点：印花台版都是单独成块状，而不像人工丝印跑台那样连续几十米长不间断。可以在将成衣套在印花工作台上进行印花，也可以印服装裁片（不能印整卷的布匹），不能印面积超大的裁片，因为两种机型都是一头支撑台板。台板过大，会失去平衡。运转速度，稳定性都会受到影响。而在生产实践中，大片满底印花是最需要机器来完成的，因为大片满底印花用人工刮印不均，印不好，甚至印不成。而小面积局部印花，在跑台上人工印花速度快，省工、省电(长台板可自然表干)，除非实在找不到刮板工了，才考虑买小面积印花机，这就是买椭圆机的人为什么一味要加大台板的原因。

数码印花机

数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。此类印花方式优点：由于印花过程中不需要水资源，不会对环境造成污染。

随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。

　　打金工具是首饰加工工具的民间叫法。

　　首饰制作工具一览表如下：

　　（一） 锯、割削、及挫用工具：

　　1玉工锯

　　2、玉工锯条：平常用，0号、1号 精细工作用，2/0号、3/0号

　　3、什锦挫圆形 1号2号、半园形 1号2号、交齿形、三角形、方形挫1号2号、刀形挫

　　4、手挫扁形、半园形、圆形、三角形。1号或2号。

　　5、曲挫

　　6、挫刷

　　7、玉工剪

　　8、手钻

　　9、钻头 各种大小

　　10、油石

　　11、小刮刀

　　（二）成形工具：

　　1、光头手钳：圆头钳、平头钳、半圆钳、链钳、铆钉钳。

　　2、各式榔头 圆头、平头、等等

　　3、戒指心轴，各种规格。

　　4、冲子及冲座

　　5、斜框心轴椭圆、圆形、方形。

　　（三）焊接工具：

　　1、皮老虎及焊枪

　　2、光滑镊子尖细、锁口

　　3、焊剂焊丝

　　4、硼砂

　　5、硫酸

　　6、焊板、石棉板

　　（四）打磨工具：

　　1、砂纸 各种规格

　　2、抛光布轮 各种规格

　　3、抛光蜡

　　（五）其他工具

　　1、吊机

　　2、拉丝板、拉丝钳 方形、圆形

　　3、线规、圆规、钢尺

　　4、划线针锁头

　　5、戒指棒

　　6、印记冲子

　　7、游标卡尺

　　8、首饰螺丝板、螺丝攻

　　9、镶石工具冲子、锁头、钢针、火漆、戒指钳，

　　10、老虎台钳、小铁錾板

　　11、设计绘图用的各种模板

　　12、压片机

　　13、雕蜡工具及材料

　　（六）大型工具：

　　1、离心浇铸机

　　2、压模机

　　3、注蜡机

　　4、抛光机及吸尘器

　　5、喷砂机

　　6、珐琅窑及设备

　　7、宝石雕琢设备

　　8、电镀设备

印花椭圆机气压3000公斤合适。

重量:3000/3500KG 可印面积:40×35cm 气压:6bar/8bar 最大网框:56×66cm 耗气量:500L/min 长宽高:1550×2225×140cm 8色鞋材印花机。

1平网平面丝网印刷机工作原理。

　　①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

　　在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。

　　③压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

　　③丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力

F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

　　在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。

　　刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

　　2．平网曲面丝网印刷机工作原理。平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。

　　干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。

　　平同曲面丝印机工作原理

a－滚轮支座

b－轴会支座

c－镶嵌支座

。印刷时，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。

　　理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准最高一条母线A；采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。在实际调整中，为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置，由用户根据产品要求自行设计制造。

　　圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小于1．5的盖类和杯类用轴套支座，软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近似为圆柱面的一部分，可以用圆柱体镶嵌办法支承。

　　在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同，所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形的中心，再选取适当网框制作丝网印版。

　　在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出与扇形相符的印版。在版efgh上固定直角杆，并以o为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一样，在版的下方用4个辊支撑承印物，刮板呈固定状，按扇形移动版框，刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时，圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网印版呈线接触；当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时，承印物在支撑装置上作同步旋转运动；油墨在刮板的压挤下，漏印到承印物的表面，完成印刷。