克莱门特公司是意大利制冷行业中最早取得ISO9001质量认证的企业之一,这表明该企业从科研、设计、生产、销售及售后服务一系列过程均符合目前世界上最先进最严格的质量认证体系。
电子工业的迅猛发展,机组内部采用集成化的控制系统已是大势所趋,为此,克莱门特公司在所有机组上都设置了微型处理机,并将其列为设计标准,使所有的产品都可以非常容易地与计算机监控系统联网。克莱门特拥有完善的生产管理体系,从各个方面满足市场的需求,利用先进的数据处理系统和完备的环境实验室对每记件产品在各种恶劣条件下进行测试,从个方面保证了产品的质量。 克莱门特公司在1992年取得ISO9001产品质量证书,1987年时产品已取得ARI590及UNI9018等标准证书。克莱门特公司作为中央空调领域的富于创新和高效的世界一流的公司,所有产品均满足意大利、德国、西班牙、瑞典、法国和中国等国家的ISPEL,TUV,VDE,SA及SDM等国际标准。
CLIMAVENETA在全球有6个工厂、3个分公司、70多个办事处,业务遍布全球。
CLIMAVENETA自从1971年成立以来,一直将科研和技术更新放在首位,积极吸收最先进的专业技术,以适应市场的需要,迎接新的挑战。公司拥有独立的开发研究机构,员工超过120名,主要从事空调制冷系统及产品的环保节能、以及新工艺、新产品的研究开发工作。在欧洲的空调制冷的权威机构——欧洲空调制冷协会中近1/6的理事来自克莱门特公司的研究机构。
克莱门特公司还是欧洲冷暖协会的主要成员之一,负责制定有关欧洲冷水机组方面的指标。面对各种极其复杂的市场需求,克莱门特不断努力,以技术革新来迎接挑战,使自己能适应市场需求。克莱门特更拥有一所全电脑控制的测试室,是在意大利唯一被政府认可作为第三方测试的设备。所有的成品在出厂以前都经过严格的测试,模拟真实使用情况,并且做老化试验。
随着电子技术的发展,综合布线的需求日益广泛,“克莱门特”在它的每一个产品中采用了模块化的微处理器单元,使得监控系统的连接使用更为方便。空调系统和其他系统的控制安全可靠,同时“克莱门特”对客户提供的服务,不但选择适合系统需求的最好元件,而且提供保修与专业化的技术支持。
克莱门特公司迅速发展并始终处于同行业领先地位的原因是, 技术上不断创新, 质量及经营管理精益求精 现今公司生产的产品分十大类, 20多个系列, 2000多种型号, 均处于世界领先地位。 克莱门特产品遍布世界各地, 在中国也拥有广泛的用户。其用户包括意大利的国会大楼、罗马机场、邮政部、国家电力、中央银行、中央医院等大批重要部门;欧洲其他的国家的政府部门及各大公司都采用CLIMAVENETA公司的风冷机组,包括可口可乐欧洲公司、德国奔驰汽车公司的办公大楼;中国外交部、中科院、国家司法监管局、西安市政府、常州市政府、中国航天系统等重要国家部门和机关都采用了克莱门特高品质的中央空调设备。 克莱门特,上海公司工厂采用意大利原厂管理和原厂技术人员,拥有精湛的技术、先进的生产加工及测试检测设备和成熟完善的管理经验,并选用优质的原材料及配件,生产的产品面向中国,辐射亚洲,并返销欧洲,深受广大客户的欢迎。
20世纪80年代以后,克莱门特开始进入中国。2003年克莱门特捷联制冷设备(上海)公司成立,2004年克莱门特上海工厂建成投产,克莱门特在中国的发展进入了一个全新的阶段。克莱门特上海工厂占地面积7万平方米,厂房面积2万平方米。生产的主要产品有:风冷户式冷水(热泵)机组、模块式风冷冷水(热泵)机组、大型整体式风冷冷水(热泵)机组、水冷冷水机组、水地源热泵机组、热回收机组等。
1在生产设备方面
克莱门特上海工厂拥有先进的加工设备和生产流水线,其中包括:德国进口的喷涂设备,日本的AMADA数控冲孔机、AMADA折弯机、松下点焊机、大洋弯管机,美国的OAK冲片机、OAK弯管机、OAK立式胀管机,比利时的HACO剪板机和组装生产流水线。
2在产品测试与检测方面
克莱门特上海工厂先后投资数千万,建立起了具有国际先进水平的测试室,测试冷量从5kW到800kW。目前正在申请中国制冷压缩检测中心的认可认证。
克莱门特所有产品出厂前都经过100%的检测和调试并完成冷媒充注。
产品符合意大利、德国、西班牙、瑞典和法国等国家的ISPEL,TUV,VDE,SA及SDM等国际标准以及中国国家标准。
3在生产管理及文化方面
克莱门特是世界性的空调制冷跨国集团,有着丰富的、成熟的管理经验,克莱门特上海工厂全面采用集团先进的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。ERP、JIT、ISO9000、IS014000,PDM、CRM、SAP等先进管理系统的不断引入和实施,为克莱门特上海工厂的快速发展和客户满意度的提高带来了充足的动力。作为克莱门特在亚洲商用空调、风冷水冷中央空调产品的生产基地、用户培训及中国零配件供应中心,克莱门特上海工厂同时也对遍布全国的销售及服务网络给予全面的技术支持、快捷全面的零配件供应和细致周全的用户技能培训,以保证服务的质量和速度。
继往开来,克莱门特上海工厂在集团大力支持及工厂全体同仁的共同努力下,将不断创新,提高生产力,为客户提供更加优质的产品、完善的服务。
胀管器一般采用轴承钢、碳钢还有弹簧钢等各种金属材料制作。具体用哪种金属制作,我们吴江市固力胀管器有限公司会根据客户要胀接的管子材质、胀管率等因素由技术部门商讨决定,保证用户的产品质量要求。
出饭率是指用米做成饭的比率,实际上就是煮熟的米饭质量和所用生米的质量比。
原理稻米蒸煮后感官鉴定米饭的气味、色泽、外观结构适口性及滋味结果以综合评分表示。
出饭率可用下式计算:在酿制黄酒时,浸米后要进行蒸煮,使白米的淀粉受热吸水糊化,或使米的淀粉结晶构造破坏而α化,有利于糖化发酵菌的生长和易受淀粉酶的作用。
扩展资料
标准一等米,加工精度次于特等米,食用品质、出饭率和消化吸收率略低于特等米。但维生素、矿物质、脂肪、蛋白质含量均高于特等米。标准一等米中维生素B2和钙、铁含量仍偏小,尼克酸含量略低于营养标准。
标准二等米这类大米尽管淀粉含量较特等米和标准一等米为低,出饭率和消化吸收率也较低,但粗纤维素、灰分含量高,维生素B和尼克酸含量能满足人体需要,唯有维生素B2和钙的含量达不到营养标准。
标准三等米因保留了大量的皮层和糊粉层,所以维生素和矿物质的含量最高,但因为含有较多的粗纤维和灰分,其出饭率和食用品质都不及上述三个等级的大米。所以标准三等米一般不加工。
——出饭
麦克维尔亮相在2017年中国制冷展上,通过此次的展会,麦克维尔向行业巩固了技术,同时也在行业市场中占据了领导的地位,彰显了麦克维尔专注HVACR产品与技术创新,而麦克维尔也因以生产高效节能、绿色环保、智能控制的大型中央空调产品闻名于世,最著名的以生产使用R134a冷媒的大型中央空调产品,那麦克维尔空调怎么样呢下面就来丰富一下知识。
麦克维尔空调的企业简介
麦克维尔于1872年创建于美国明尼苏达州明尼亚波斯市,经过一百多年锐意进取和不断创新,麦克维尔的空调制冷技术已经达到了全球空调制冷领域中的最前沿,同时,麦克维尔拥有世界上最先进的制冷空调生产设备、制造手段以及高超的产品质量和性能。
麦克维尔产品于20世纪90年代进入中国,并成立了麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司和麦克维尔空调制冷(苏州)有限公司,更便捷地为为中国用户提供本地化服务。
麦克维尔空调怎么样
在技术方面
麦克维尔深圳工厂产品技术主要是从麦克维尔意大利、英国、法国、马来西亚工厂引进,有一批经验丰富的外籍专家常驻深圳,进行相应的技术指导工作。同时麦克维尔深圳工厂也同海外工厂保持着经常的联系,以保证技术的及时更新和换代。目前,公司内具有本科以上学历的员工达230多人,同时还有大批经验丰富、训练有素的管理人员和技术工人。
在生产设备方面
麦克维尔深圳工厂拥有先进的加工设备和生产流水线,其中包括:德国进口的喷涂设备,日本的AMADA数控冲孔机、AMADA折弯机、松下点焊机、大洋弯管机,美国的OAK冲片机、OAK弯管机、OAK立式胀管机,比利时的HACO剪板机和组装生产流水线。
麦克维尔空调主要产品
麦克维尔的产品已覆盖面非常广,涵盖了商业用、工业用及家用暖通空调设备、空气过滤器及冷藏、冷冻用机组的整个范围。
麦克维尔中央空调主要有水冷冷水机组类、风冷冷热水机组、末端空调机组、数码风冷多联机组和轻型商用空调机组五大类。
主要产品包括:风机盘管,空气处理机,屋顶式及商用整体空调机,水冷离心式、水冷螺杆式和水冷活塞式冷水机组,吸收式冷水机组,风冷螺杆式、活塞式、涡旋式冷水机组,风源和水源热泵,各类型的商用及家用单冷/冷暖分体式空调机和水冷柜机等。
通过以上的对麦克维尔空调企业的简单介绍,想必对这个品牌有了一定的认识和了解,麦克维尔的空调在生产过程中层层严格把关,质量和性能也获得了市民的极大程度的认可,麦克维尔同时还拥有的最先进的生产设备和制造手段,使得麦克维尔的空调在国内外都占据领先的市场地位,生产技术先进、服务便捷。产品的种类多,应用的领域也广泛,是一款值得力荐的空调选择。
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冷油器在电厂中的作用:
汽轮机发电机组正常运行,由于轴承摩擦而消耗了一部分功,冷油器将转化为热量使轴承的润滑油温度升高,如果油温太高轴承有可能发生软化、变形或烧损事故。为使轴承正常运行,润滑油温必须保持一定范围内,一般要求进入轴承油温在35-45℃,轴承的排油温升一般为10~15℃,因而必须将轴承排出来的油冷却以后才能再循环进入轴承润滑。助利冷油器就是冷却主机润滑油的。温度较高的润滑油和低温的冷却水在冷油器中进行热交换,通过调节冷却水流量来达到控制润滑油温度的目的(同时由于转子温度较高,尤为高压缸进汽侧,冷油器轴颈也向外进行热量传递,所以润滑油也具有冷却轴颈的作用)。
冷油器串联和并联的优缺点:
1、冷油器串联运行的优点有:冷却效果好,油温均匀。
2、冷油器串联运行的缺点:油的压降大,漏油时无法隔离。
3、冷油器并联运行的优点:油压下降小,隔离方便,可在运行中检修一组。
4、冷油器并联运行的缺点:冷却效果差,油温不均匀。
换不锈钢管的工艺要求:
1、新不锈钢管的准备:将检查合格后的不锈钢管,按冷油器的尺寸下料,不锈钢管要比管板长出4~5毫米,不锈钢管两端除去毛刺,将胀管部分打磨光滑,在两端约50毫米处进行回火处理。
2、剔除旧不锈钢管:选用专用半圆三角錾子剔除,剔时注意不要损伤管板,剔光不锈钢管,,将旧不锈钢管抽出后将管板管孔清理干净,用细砂布打磨光洁,用布擦掉粉尘。
3、穿新管、胀口:管板和不锈钢管都准备好后,可以穿新不锈钢管,注意不宜用力过猛、蹩劲,对准自己的孔位装入,新管两端外露部分应相等,管板孔直径比管径略大,约05毫米,不宜过大或过小。不锈钢管穿好后可用胀管器胀口,胀管时力量速度不宜过大或过小,胀管长度应为管板厚度的2/3,不可大于管板的厚度,胀完后两端用冲子翻边。
4、换不锈钢管时要一半一半的换,拆一半换好再拆另一半。
5、换管过后的焊接接头需要进行泄漏检测或者无损检测。
凝结水产生过冷却的主要原因:
1、凝结器汽侧积空气,使蒸汽分压力下降。从而凝结水温度降低。
2、运行中凝结器水位过高。淹没了一些冷却水管,形成凝结水过冷却。
3、凝结器冷却水管排列不佳或布置过密,使凝结水的冷却水管外形成一层水膜。此水膜外层温度接近蒸汽饱和温度,而膜内层紧贴不锈钢管外壁,因而接近或等于冷却水温,当水膜变厚下垂成水滴时,此水滴温度是水膜平均温度,显然低于饱和温度,从而产生过冷却。
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