电动缝纫机针脚怎么调到最大 步骤说的详细一些

电动缝纫机针脚怎么调到最大 步骤说的详细一些？

在电动缝纫机针脚的机头前面有一个按钮，向上搬动，针脚变小，向下搬动，针脚变大。可以根据自己的情况搬到合适的位置而得到合适的针脚。

操作步骤：

1、上线的绕线顺序与底线芯的放置一定要正确（说明书上有图示），否则缝纫机无法正常工作；

2、穿针时穿线方向务必正确（从前向后），否则无法正常缝纫；

3、不要同时使用脚踏板开关与电源按纽；

4、在使用变压器时请把电池取出。

注意事项：

1、电源按扭与脚踏板并不能同时使用；

2、整流器与干电池不可同时使用，同时使用将造成缝纫机损坏；

3、电池正负极错误时将造成机器逆转，缝纫机逆转时将无法缝制；

4、连续的长时间逆转机器，会损坏缝纫机；

5、不能使用质地过硬、过厚的布料；

6、整流器请用6V10A或5号电池4个。

缝纫线运用浅谈

　远古的先祖凭借一针一线演化出了针线缝合的技术，开创了各种类型的缝纫线;在服装制作中，一针一线及其不断完善的工艺创造了诸多的品牌。不言而喻，线在服装中起着举足轻重的作用。

　一、缝纫线的品种分类

　缝纫线有纯棉、尼龙、涤棉、混纺、涤纶和人造丝等，一般由两股、三股、四股、六股单纱捻合而成，加捻的方向可分为s捻和z捻两种。平缝机一般采用z捻缝线，质量好的s捻线在其他缝纫机上也可应用。棉缝纫线缝纫性能好，但在洗涤时收缩要比合成纤维线大，其强力、耐化学性及磨损性比合成纤维也差，高质量的丝光棉线价格昂贵，故现在已经很少使用棉缝纫线。短纤维涤纶缝纫线成本低，缝合稳定性、耐久性及缝纫性优良，因此它适合于所有常规的服装缝制。包缝机所用缝线一般为棉线，但由于目前棉纤维成本高，故现一般用涤棉线代替。

　下面是各类线的特点介绍：

　(1)高强涤纶线：目前是市场上最常规、使用最广泛的缝纫线品种之一，特点是光泽好、无弹性、色牢度好、拉力强。它广泛使用于pvc、较厚的布料、尼龙类皮革制品之缝纫。

　(2)渔网线(透明线)：透明线有尼龙、涤纶单丝之分，在伸缩、硬度、拉力及用途上也有所不同。它常用于织布、缝制商标、西装裤管、透明料的缝制及各类工艺制品应用。

　(3)纯棉线(涤纶短纤线)：涤纶短纤线是用途广泛、普遍使用的常规线，表面有少许毛头，拉断强度、光泽、耐磨性能皆较其他线逊色。它使用于较薄面料，纯棉线是由天然棉花精梳并股烧毛而成，是专门针对纯棉布料的缝纫而生产的。

　(4)蜡绳线(走马线)：蜡绳线分尼龙、涤纶两种材质，线形扁平为佳，拉力特强，过蜡后为蜡绳线，常用于厚皮沙发、户外用具、休闲鞋、皮衣等厚制品车缝或手缝操作。

　二、缝纫线与缝纫针的关系

　(1)选择缝线的粗细

　在选择缝线的粗细时，应首先考虑细缝纫线的使用。具体从以下方面考虑：①锁式线迹缝纫机梭芯容积有限，使用较细的缝纫线可容纳更长的缝纫线，节省换梭时间可得高工作效率。②细缝纫线体积小，链式缝制时手感好。③细缝纫线缝制时所占空间极小，较少引起织物变形及缝制起皱。④细缝纫线可使用小号码针，以避免织物产生针洞。⑤细缝纫线还可以减少突出的缝痕，使其陷于织物表面内层而减少了磨损的影响。

　在缝制过程中，要形成正确的线迹，必须保证缝针、缝线、缝料三者规格匹配。此外，还需注意以下两点：

　一是在缝制过程中还要考虑缝线的捻度，缝线加捻的目的是为了增加强度和弹性，但如果捻度太大会造成缝线卷而影响线环正常形成。一般情况下取1米长的缝线抓住线的两端，使其靠拢，两股线的自然扭转圈数不应大于6，否则易产生跳针故障。

　二是在缝制时如缝料较薄软必须用细针，同时应加大机针的回升量，因为缝线与缝料的摩擦力小，如回升距离不变，相对使面线线环宽度减小，影响正常钩取，会产生跳针故障。如果是粗硬面料则正相反。

　(2)机针的选择

　在选择好缝线的情况下，车针也是在缝纫中所要考虑的重要成缝机件。机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针，如平缝机使用96′1型或88′1型机针;包缝机使用18′1型机针等。不论哪种型号机器，缝制过程中都要根据缝料的性质和厚薄选好机针的规格即针号。一般地说，供纺织品及针织品用的机针，其针尖均磨成圆锥形，缝纫皮革及其相似的缝料时则采用特殊形状针尖，如矛尖、菱尖、反捻尖等，目的是增加机针强度，取得良好的缝纫效果。

　三、线用量的核算与成本

　在大部分服装厂中都存在这样一个问题：各类缝纫线堆积如山，不管是新开发的还是仓存的，这无形中就在浪费成本，为了避免生产过程中线过多的浪费，现介绍线用量的核算方法与意义：一是为了服装成本核算的需要：用线量是服装生产总成本的一部分，只有对它有一个比较准确的计算，才能对产品全面进行成本核算。二是有利于计划与管理：知道了用线量，有利于采购与备料，并为成衣的按时交货、保证质量提供必要的条件。计算用线量主要有“比率法”与“公式计算法”二种。

　(1)用比率法估算用线量

　缝纫线的用量是由许多因素决定的，例如面料的厚度、面料的软硬、线迹的种类、线迹的密度、线的粗细、线的张力和机器压脚压力大小等。这些因素经常发生变化，因此要十分精确地计算出用线量并非容易。目前普通采用比率法对用线量进行估算。

　所谓“比率法”，就是根据实验总结出各种条件下与缝一定长度的布料，缝纫线的消耗量(长度m)与车缝布料长度(m)的比值e=l/c ，这个e就叫做缝线消耗比，有了这个比值e，就可以利用它估算实用线量。

　在l=c·e式中，l为用线量(m);c为车缝长度(m)，e为缝线消耗比。用比率法估算用线量，首先要通过实验求出比值e。具体实验的方法有下面两种，即缝线定长法与缝迹定长法。

　①缝线定长法

　首先做好实验的准备工作，即选择性能良好的缝纫机，按实际要求的工艺条件调整好各部位，并准备好规定的'面料及缝纫线，然后量取一定长度的缝纫线(如1m)，量时前端要留出05m的余量。将量取的这段线用明显颜色做好标记，再缠绕到线轴上，缠好后按实际操作要求用这段缝纫线在选用的面料上进行实际车缝，直至标有颜色的线段全部缝完为止。最后取下车缝的面料，量出标色线段实际车缝的长度，从而可推算出每米缝迹的用线量，即得出比值e。e=标色线段的长度(m)/标色线段车缝的线迹长度(m)。

　②缝迹定长法

　实验的准备工作与上述方法相同，然后直接用规定的缝纫线和面料按实际操作求进行车缝，车缝至05m以上。车缝后在线迹的中段量取一定的长度(20cm以上)，并将这段线迹用剪刀剪下来。最后将这段线迹中的缝纫线拆出来(小心不要将线拆断)，测量线的实际长度，从而可以推算出每米线迹的用线量，即得出比值e。e=拆出线的实际长度(m)/量取线迹的长度(m)。

　对于平缝线迹，由于线迹上下线结构相同，如果使用同一种缝纫线，则可只实验上线用量，总用线量是上线用量的2倍。其他线迹由于上下线结构不同，要分别进行实验，得出上线与下线的用线消耗比率。例如采用平缝线迹，线迹密度为8针/2cm，面料厚1mm，缝纫线为98tex×3(60英支/3)，车缝长度全件衣服共65m，估算服装的用线量。查成衣工艺学书可知，e=273，所以l=e·c=273×65=17745m。

　(2)用“公式计算法”计算用线量

　这种方法是根据各种线迹的形状特征，计算出一个单元缝迹的用线量，再据此推算出车缝一定长度的面料实际用线量的公式。

　公式的推算可分为三步：一、根据线迹的形状特征，将线迹的几何形状理想化，假设为规则的几何形状，例如，平缝线迹的每个缝圈可以假设为长方形或椭圆形。二、根据假设的几何形状，计算出单元线迹的用线量。每个单元线迹的用线量包括一个线圈的用线量与每个线圈与相邻线圈相接处量。三、根据单元线迹的用线量公式及线迹密度等条件，推算出适于实际应用的计算一米长线迹所需用线量公式。

　以平缝线迹(301)为例，可得到：l1=2+02dt+026d/(nmδ)1/2;l2=157+016dt+036d/(nm δ)1/2

　上式中，l1—平缝线迹假设为长方形时，车缝一米长的面料所需缝纫线长度(m)的计算公式。l2—平缝线迹假设为椭圆形时，车缝一米长的面料所需缝纫线长度(m)的计算公式。d—线迹密度(线变单元数/2cm)。t—面料的厚度(mm)。nm—缝纫线的公制支数。δ—为缝纫线的比重，纯棉线δ约为08～09g/cm3，涤棉线δ约为085～095g/cm3。

　例如，已知用平缝线迹车缝，线迹密度d=9，面料厚度t=12mm，缝纫线为60s/3涤棉线，车缝总长度为65m，计算其用线量。

　计算：线迹形状假设为长方形，则 nm=1693ne=1693603 =3386

　l1=2+02×9×12+0269/(338609)1/2 =458m，得缝线总长=l1×65=458×65=2977m。

　线迹形状假设为椭圆形，则l2=157+016dt+036d/(nmδ)1/2 =157+016×9×12+ 0369/(338609)1/2=388m，得缝线总长=l2×665=2522m。

　事实上，普通的国产线大约3元一个，而进口线就达到20元左右一个，是国产线的几十倍，但是无论色牢度、收缩率等方面都优于国产线。零售价上千元的衣服要做到处处完美，注重更多的是品质，不计较线的价位，才不会因“因小失大”。

　在制衣过程中，选择缝针、缝线看是一个很简单的问题，实则不然，它不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝针、缝线与缝料的匹配，缝线与缝料的颜色搭配，缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。

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梭壳未装准，把有缺口部位向上，装进槽内后用手拨动看针下行是否位于此空档，另外梭芯按装时把梭内底线拉出长些，这样处理好一般底线多能勾上来。

解决方法：

看看底线的线轴里是不是有断线卡里面了，底线缠的不要太紧，换个线轴试试！打开缝纫机后盖，看看曲轴上的轴瓦螺丝是否松动；

机针上下的那个孔板上由于针有时扎偏，而在针孔壁上出现了毛刺，把线给夹死了。您只需把该板缷下用砂纸戓锉刀清理一下即可，针孔虽不圆了,还可以继续使用。

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缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。

机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。

缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。

缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。

一、异响与发动机转速的关系

发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。

1、异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有：活塞与气缸壁间隙过大；活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧；挺杆与其导孔间隙过大；配气凸轮轮廓磨损；有时，起动抓松动而使皮带轮发响（在转速改变时明显）。

2、维持在某转速时声响紊乱，急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有：凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动；曲轴折断；活塞销衬套松旷；凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。

3、异响在发动机急加速时出现，维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有：连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动；曲轴轴承松旷或轴瓦烧容；活塞销折断；曲轴折断。

二、异响与负荷的关系

　　发动机上不少异响与其负荷有明显的关系，诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验，通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷，以鉴别异响与负荷的关系。

　　1、某缸断火，异响顿无或减轻。发响的原因有：活塞敲缸；连杆轴承松旷；活塞环漏气；活塞销折断。

　　2、某缸断火，则声响加重，或原来无响，此时反而出现声响。发响的原因有：活塞销铜套松旷；活塞裙部锥度过大；活塞销窜出；连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净；飞轮固定螺栓松动过甚。

　　3、相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有：曲轴轴承松旷。

三、异响与温度的关系

　　1、低温发响，温度升高后声响减轻，甚至消失。发响的原因有：活塞与缸壁间隙过大；活塞因主轴承油槽深度和宽度失准；机油压力低而润滑不良。

　　2、温度升高后有声响，温度降低后声响减轻或消失。发响的原因有：过热引起的早燃；活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反；活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小；活塞变形；活塞环各间隙过小。

四、异响与发动机工作循环的关系

发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系，尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言，凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次；凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。

1、由曲柄连杆机构引起的异响其原因有：活塞敲击缸壁；活塞销发出的敲击声；活塞顶缸盖；连杆轴承松旷过甚；活塞环漏气。

2、由配气机构引起的异响其原因有：气门间隙过大；挺杆与其导孔间隙过大；凸轮轮廓靡损；气门杆与其导管间隙过大；气门弹簧折断；凸轮轴正时齿轮径向破裂；气门座圈松脱；气门卡滞不能关闭。

3、若异响与工作循环无关，则应注意其发响区域。通常，由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障；若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声，则可考虑是某些旋转件有故障。

五、异响与发动机部位的关系

发动机发生异响时，必然会产生一定程度的振动，根据振动的特点和部位可以辅助诊断发生异响的原因。

自己就能解决的缝纫机15个小故障

1、缝制中突然停车，手转轮重滞不堪。

可能原因：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭(质量不好的缝纫机)。

解决：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。

2、不走针

原因：压脚未放下;梭线轴不在正确位置。

解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。

3、缝纫机欲行而止

原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。

解决：替换压脚；取出机针并安装新针。

4、面线断线

原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼(便宜机针的通病)；机针号型不合;机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。

解决：重新正常上线；消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；（更多精彩资讯关注缝制设备之家）换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。

5、底线断线

原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕;梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。

解决：仔细将梭芯重装入梭壳;整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。

6、跳线

原因：线张力过大;；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当;线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。

解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤;增加压脚压力；重新上针。

7、线迹不合要求

原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。

解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。

8、线迹混乱

原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。

解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。

9、布料打皱

原因：对特定面料而言针脚过大;针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。

解决：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、底线采用同质同线径。

10、绞线

原因：面线和底线未经压脚过;送料牙下沉

解决：面线底线同时压于压脚;抬升送料牙

11、断针

原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。

解决：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。

12、噪声过大，卡哒声、机器轧死

原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。

解决： 清洁机器；拆机并清理梭子。

13、机器不进料

原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。

解决：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到“常规”；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下。

14、无法为机针穿线;穿线器不动作;穿线钩进不去针眼

原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位。

解决：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。

15、穿线器不归位，缝纫机停车;穿线钩滞留针眼

原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。

解决：顺时针微动手轮并取出钩线器。