光纤激光切割机参数怎么看？

激光切割机的参数很重要，它直接影响到切割的质量、效果，那么，选购激光切割机时怎么看那些专业的性能参数呢

   1辅助气压的影响

激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气)，这是由于氧气能够氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到最佳的切割质量。

  2 激光功率的影响

激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下， 激光切割机加工中有一个获得最佳切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。

此外，随着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。

3切割速度的影响

激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。随着 光纤激光切割机切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。

    4 焦点位置的影响

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果。

武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“湖北武汉”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。

目前国内的激光切管机厂家有很多，各有各的特点。只有根据用户的需求，选择能满足需求的厂家，才能算的上好。

在大致确定了自己的需求后，可先去市场或者已购入设备的同行那里，了解设备的性能和参数等信息。选择2-3家有实力、价格优势的厂家进行前期沟通和打样，后期再去意向厂家进行实地考察，后续再详细洽谈设备的价格、付款方式、售后情况等方面。

另外，大品牌的厂家服务到位，可以短时间内迅速响应客户反馈的问题，及时出现解决，极大程度上降低了用户在使用上的成本。领创激光是一家集多种材质、管型、功率切割的高新创新性激光切管机生产厂家，生产的激光切管机采用专业数控系统实现管材上料、随动支撑、卡盘自动调节等控制；同时，可配备世界领先的IPG光纤激光器。传动元件均为欧洲进口，关键部件自主研发。该机可满足圆管、方管、矩形管、椭圆管等型材的切断、开孔、轮廓切割，可应用于建筑、食品、装饰、广告、体育用品等行业，是一款应用范围广、高自动化程度、高效率的专用切管设备，值得选择！

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板管一体机不同于单独的板材或者管材激光切割机，它具有板材和管材的双切割功能。不仅可以减小占地空间，还能减少投入成本，是具有板材和管材双切割需求用户的理想选择。

主要特征

(1)开放式结构易于上下料；(2)独立切割管材装置，提供板材和管材的双切割功能；(3)抽屉式收料盘便于碎屑及小工件的收集和清理；(4)进口高精度齿轮齿条传动，刚性好，速度和加速度高；(5)采用世界先进品牌光纤激光器和电子元器件，保证设备超强稳定性。

应用行业

广泛应用于钣金加工、航天航空、电子电气、高铁及地铁配件、汽车零部件、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、厨房用品、工具加工、装饰、广告等各种金属材料加工制造行业。

板管一体机GS-3015G(500w-3000w可选功率)管材切割能力：高速高精度切割圆管、方管、矩形管、椭圆管、腰圆管、六边形管、角铁、槽钢、D型管等多种金属管材。板材切割能力：03mm-20mm碳钢板、03mm-10mm不锈钢板、03mm-10mm铝合金板、03mm-8mm黄铜板、03mm-6mm紫铜板以及锰钢板、镀锌板、电解板、硅钢板等多种金属板材。可以开槽、打孔、切割图形。

激光切管机技术作为一项先进的金属加工手段与锯片切管机相比，在管材加工过程中,激光切管机能够高速的完成各类型管材加工，且加工效果优于传统工艺，已受到各行业的广泛认可。

激光切管机相比传统的切管机优势在于：

1 速度高：激光可在一分钟内切割数米管材，相比传统的手动方式，激光切管机具有较高速度。

2 灵活性：激光切管机可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。

3、批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的夹具，而激切管机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

4、精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光切管机采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

激光切管机可加工的材料：一机多用，既能满足客户对平板的切割要求，也能满足管圆及异性材料（方钢、扁铁、槽钢、方管）的切割。钢材，不锈钢，铝，合金钢，铝合金，碳钢，不锈钢，铜，银，金，钛等金属管材、方管切割，立体裁切。

摘要：套丝机怎么使用呢？套丝机使用一定要注意安全，艾默生管道工具提醒大家，在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。套丝机怎么保养？套丝机保养很重要，建议每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。下面一起来了解下吧！管螺纹套丝机电动切管套丝机怎么用电动切管套丝机怎么用

电动切管套丝机怎么用

套丝机使用一定要注意安全，管道工具提醒大家，在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。可以顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约10厘米。

套丝机操作人员可以用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后，将锤击盘按照逆时针方向，适当锤紧，管子就加紧了。板起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮，起动设备。

套丝机保养很重要，建议每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。

此外，工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间切屑，如果发现损坏应及时更换，更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙。

为保证前后轴承的润滑，在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两次。每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换，同时每周清洗油箱过滤器。每月还需要检查设备磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换。

当套丝机设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱，还有其他运行面上涂抹防锈油，存放于通风、干燥处妥善保管。只有真正做好设备保养工作，才能更好的使用套丝机。

电动切管套丝机怎么用

电动切管套丝机前期准备及操作

1、切管套丝机应安放在稳固的基础上。

2、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。

4、转动靠模上的手轮，使靠模上的刻线对正所要加工的螺纹规格，也可以根据需要调整靠模位置以得到需要的螺纹长度。

5、按变速手柄上的指示位置选好主轴转速，转动前后卡盘外壳将前后卡盘张开后装入管子，使被加工端在前卡盘外留出适当长度，然后用手扳紧后卡盘，再用力撞紧前卡盘。

6、上述准备完成后，开动机器，移动大支架，让板牙接触管子表面后稍加用力，入扣后机器自动套丝，这时铰板上的滚轮在靠模斜面上慢慢地滚动张开铰板以形成1/16的锥度，滚轮走完靠模后，在靠模的一端落下，切削完成，铰板张开。转动大手轮，使大支架退回原来的位置，拔出限位销，把铰板置于非工作位置，然后撞开前卡盘，再松开后卡盘，取出管子。

7、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。

8、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。

9、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

10、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

11、切断管子：调整顶轴下的螺钉，使切刀架上的两个滚轮同时接触管子表面，按所需位置夹紧管子，放下切刀架，开动机器后，旋转切刀架上的手柄，在需要切断处切断管子，机器每转一周，转动手柄1/4圈。切断完成后，向上掀起切刀架，推出大支架。

12、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

电动切管套丝机维护与保养

1、新套丝机机器使用600小时后应清洗减速器，以后每工作1200小时清洗1次，每次清洗后应重新灌涂适量、清洁的钙基润滑油。

2、后卡盘外壳为铝合金铸件不能敲打，应经常保持前后卡盘的清洁和小爪子能灵活转动，当小爪子夹持管子的尖部磨损后会出现打滑现象，此时应更换小爪子或将其修磨后方能继续使用。

3、当前卡盘长期使用后，卡盘外壳与丝盘碰撞处可能翻边，这时卡盘外壳转动就有困难，应拆下来修锉翻边之处，不允许用旋松6个卡盘紧固螺钉的方法来解决卡盘外壳转动困难的现象。

4、铰板处供油量的大小可调节大支架下面的阀门上的滚花旋钮来调节，不允许直接使用自来水作冷却液。

5、应经常保持铰板内的清洁，发现曲线盘转动困难，板牙不能灵活活动时须及时清理，不允许敲打铰板零件。

激光切割机加工对象广、变形小、精度高、节能、自动化程度高，这些都是激光切割加工的显著优点，广泛用于汽车制造、厨具行业、钣金加工、广告行业、机械制造、机箱机柜、电梯制造、健身器材等行业。除了金属，木材、玻璃等材料也是可以切割的哦

澜速激光切割机切割金属样品图

不锈钢切管机主要用于切割201不锈钢管材,304不锈钢管材,306不锈钢管材,不锈钢圆管,方管,椭圆管,型材等主要用于不锈钢家具及配件,法兰制品,日用电器,卫浴管件,健身器械,医疗器械,童车,挂烫机,汽车零部件,船舶配件,军工产品,摩托车车架,办公桌椅,工程机械等领域