有没有质量好点的，进口的数码印花机？

　　同台献艺 数码直喷服装印花机挨个看

　　山雨欲来风满楼，在过去几年中，直喷服装印花机具备了越来越多的卓越性能，例如：印白墨、更快的印花速度、更多颜色、更高的套准方案、更好的颜色饱和度及牢固度控制，等等。直喷服装印花机的浪潮汹涌而来，喷墨服装印花设备的闸门已经被打开，由于国内市场的巨大需求刺激下，直喷服装印花的制造商有了成倍的增长，产品的种类也越来越丰富。对于那些正在寻找数字技术来处理短版、一次性、偶发性订单，期望实现利润最大化的服装丝网印花商们，直喷服装印花机让他们拥有了比以前更多的选择，然而面对充斥在市场上令人眼花缭乱的制作商和产品如何选购却让印花商们在迷失，今天我们就来介绍几种目前在海外市场中具有代表性的数码直喷服装印花设备，通过对它们的特点、性能以及优缺点的分析，帮助印花商们在纷繁的市场中找寻到适合自己的产品。

　　Azon公司

　　Azon Tex Pro

　　对于Azon公司而言，TexPro直接服装喷墨印花机提供了完美无瑕的印花，即使在接缝、衣领、口袋以及分叉等区域。该设备系统使用双向打印，每小时可以印制20-70件浅色衬衫，以及12-15件需要印白墨的深色衬衫。它支持图像精度为720和2880dpi，可以使用水性颜料墨水(CMYK+4白色)在棉、绦纶、丝绸以及其它物料上印花。预处理可以提升油墨的附着力。TexPro支持最大的印制尺寸为1575x234英寸(400x594毫米)，织物厚度19英寸(50毫米)。TexPro有USB接口与计算机联接，操作系统为Windows95/98/9000,NT40,以及MacOS(USB)。

　　Brother公司

　　Brother GT-541

　　Brother公司生产的GT-541使用水性颜料墨水在100%棉，以及50%棉50%绦纶混纺服装上印花。它支持600dpi精度，最大印花尺寸为14x16英寸(3556x4064毫米)。GT-541提供了单工位及双工位的印花模式，可以手动调整印花台板高度048英寸(12毫米)。计算机操作系统为Windows2000/XP/Vista，可通过USB11/20以及CF卡连接。可选的附件包括了一个机器架，适用于儿童服、婴儿服、衣袋以及袖子的印花台板。Brother公司在2009年首次展示的新型GT-782是一台双工位喷墨印花机，标准化供应白墨，适用于深色服装印花。它的独立控制印花台板可以同时在两件衣服上印制不同的图案。

　　GT-782使用水性、颜料墨水(CMYI+4x白色)，精度600dpi。这款印花机除了可以控制饱和度、对比度以及油墨量外，还提供白底以及高光白量的控制。两个14x16英寸(356x406毫米)的标准印花台板。可供选择的台板包括：分别适用于特大型印花、儿童服装印花以及婴儿服印花的16x18,10x12,以及7x8英寸(406x457,254x305,以及178x203毫米)台板。Brother公司说，GT-782速度高达50-60件/小时，深色服装标准印花模式为50-60件/小时，以及深色服装高光白印花模式为30-40件/小时。设备的Windows兼容驱动允许从图像编辑软件，例如AdobePhotoshop以及CorelDRAW，直接印花，而不必经过软件RIP。GT-782提供了USB(11/20)，以及CF卡连接。

　　DTG公司

　　DTG KioskII

　　DTG提供了四个数码服装装饰解决方案。KioskII是一款七色(CMYK+3×白色)印花机，支持最大印花尺寸为208×12英寸(528x305毫米)，图像精度360-2880dpi。HM-1Kiosk(图)是一款八色(CMYK+4×白色)印花机，最大印花尺寸212×12英寸(5385x305毫米)，图像精度720-2880dpi。HM-1的特点，如自动刷新清洗循环、内置容积墨水系统、印头移动技术等，提高了套准精度。

　　DTGBullet是一款八色系统(2xCMYK或CMYK+4×白色)，在织物上可达到印花尺寸24x60英寸(610x1524毫米)，厚度14英寸(356毫米)，精度360-1440dpi。它一次可适用四件大尺寸T恤或八件标准尺寸T恤。它的特点包括可重复灌装的墨水盒系统、可选的印板尺寸，以及一个八公升容量的墨水系统。DTGXpress是一款八色(2×CMYK)印花机，支持最大图像尺寸为44×98英寸(1118×2489毫米)，图像精度360-2880dpi。它是为每次处理12件大尺寸图像印花，或15-20件标准的、较小图像印花而设计的。所有的印花机都使用DTGTEX墨水，适用软件为Windows95/98ME/NT/4x/2000/XP，以及MacOS86至101或更新版本。DTGRIPPro软件需要Windows2000,XP,或更新版本

　　AnaJet公司

　　AnaJet FP-125

　　AnaJet公司生产的FP-125能够提供给印花商15级的墨量控制以及5级的织物体积调整。喷墨印花商可以在100%棉、涤棉混纺、100%涤纶的织物上印制图像。单程印花就能获得充分的油墨饱和度。FP-125使用AnaJet生产的水性、颜料墨水，采用闭环传墨系统，配有密封的墨盒，以防止气穴和起泡。使用者可以在CMYK和CMYK+白色之间转换。一个可移动的125x16英寸(318x406毫米)的印花台板，最大的织物厚度为06英寸(15毫米)、图像精度为720dpi。AnaPrint软件主要是针对白色以及浅色的服装印花。一个可选用的软件RIP可用于黑色服装的印花。设备的三步流程包括图像选择、印花，以及将印好的图像放到一个热压机或传统的服装烘干机里。FP-125适用于WindowsXP，Vista(32位版本)或MacBootCamp。

　　GraphicsOne公司

　　GraphicsOne GOTeeRexJr

　　GraphicsOne公司的GOTeeRexJr一款针对产业化长版印花设计的印花机。TeeRexJr是一台24英寸宽(610毫米)的印花机，使用GOFabriColor(2×CMYK)油墨，图像精度达1440x720dpi。它可接受的承印物厚度可达157英寸(40毫米)，可以提供不同宽度的印花。这款印花机的驱动可与Windows98/ME/2000/XP,MacOS91或更新版本，以及MacOSX102或更新版本兼容。它与具有可变数据能力的WasatchSoftRIP打包出售。这款印花机可通过USB20(兼容11)以及IEEE1394连接，机上也配有一个扩充插槽，适用于10/100Base-T卡。

　　Kornit公司

　　KornitDigital Kornit933

　　KornitDigital最近发展是Kornit933，一个为圆盘型丝网印花机而增设的印花工位。它让丝网印花机在同一件衣服上能够整合应用丝网和数码两种不同的技术，而无需额外处理。这个一体化的模块被固定在圆盘上。它使用SpectraNovaAAA打印头以及颜料溶剂或水性墨水(CMYK+白色)在浅色及深色衣服上打印。Kornit933最大印花尺寸为15x19英寸(390×480毫米)，图像精度可达636×363dpi。Kornit公司称，这款印花机每小时可以印制图像尺寸为5×11英寸(127×279毫米)的衬衫达200件。该公司建议使用专为Kornit设计的Onyx和WasatchRIP软件。公司的其它产品还包括了931，931DS，932D，以及932NDS。931是一台双印板的印花机，使用CMYK墨水设置，最大图像尺寸为16×20英寸(406×508毫米)，图像精度可达630dpi。

　　Kornit公司称，这台印花机可以每小时印制图像尺寸为5x11英寸的衬衫达300件。931DS是一款双印板印花机，使用CMYK+白色墨水设置，最大图像尺寸为20x28英寸(508x711毫米)，图像精度可达630dpi。Kornit公司称，这款印花机可以每小时印制图像尺寸为A4(83×117英寸或210×297毫米)的浅色衬衫达220件或深色衬衫100件。932NDS是一款类似于Kornit932，但只适用于浅色服装的单工位印花机，使用CMYK+白色供墨系统，最大图像尺寸为4x18英寸(356x457毫米)，图像精度可达630dpi。Kornit公司称，这款印花机每小时可以印制A4尺寸浅色衬衫多达70件或深色衬衫25件。932D是一款单工位的印花机，使用CMYK+白色供墨系统，最大图像尺寸为4x18英寸，图像精度达630dpi。每小时可以印制A4尺寸浅色衬衫多达70件或深色衬衫25件。所有的印花机使用专用墨水，适用软件为WindowsXP。

　　Mimaki公司

　　Mimaki GP-604

　　Mimaki公司有两款数码直接服装印花机。GP-604使用2xCMYK的颜料供墨系统，在100%棉浅色服装上印制的图像精度能达到720dpi。它拥有一个电热板——这是一个能在印花前提升服装温度，从而让颜色变亮的装置。标准配置中还有一个背光式液晶显示器面板，可以显示印制过程中的情况。GP-604实现了双向打印，最大印花区域尺寸为165x24英寸(419x610毫米)，最大印头高度为57英寸(145毫米)。

　　一个激光网点测量印花区域，一个LED传感器调整印头高度。还包括了Mimaki公司的RasterLinkGP软件。它提供了屏幕预览、支持不同的图像文件格式、缩放/旋转/镜像功能、印花位置调整，以及多样化数据设计的批量印花。接口可选择IEEE-1284和IEEE-1394。GP-604D与GP-604有很多共同的特点，例如印花尺寸和印头高度，图像精度，RIP软件，以及接口等。最大的不同是它可以将图像印制在深色和浅色服装上。GP-604D使用CMYK墨水，以及可以将颜色从已染色T恤上褪去的拨染液。然后，服装上的拨染部分就可以印上彩色的设计图案了。深色服装的印花也可以用拨染液进行处理。Mimaki提供详细的定期例行维护指引，包括了在工作开始及结束时更换印花机内部的清洁液和拔染液。

　　M&R公司

　　M&R i-Dot

　　M&R公司生产的i-Dot提供了16×20英寸的最大印花区域，以及适用于浅色及深色服装印花的八色(CMYK+4×白色)i-Paki供墨系统。它配备了一个14×205英寸(356×521毫米)的台板，但M&R公司声称，i-Dot可以印制的图像尺寸可以达16×20英寸(406×508毫米)，适用织物为棉、50/50混纺，以及若干绦纶。这款印花机的特点还包括了M&R的APT(AbsolutePositionTechnology)技术以及i-ColorRIP软件。APT使用了M&R独有的高精度伺服编码器。M&R公司称，它定制设计的固件可与i-ColorRIP软件无缝结合。APT还包括了一个PLC控制器、伺服放大器，以及伺服马达线性驱动器。i-ColorRIP软件用于服装设计中创建透明及高光时AdobePhotoshop通道的识别和保存，以及计算在深色服装上印制时所需的白色底层量。

　　这一印花系统配备了一台安装了M&Ri-ColorRIP软件，并经过M&R公司设定及测试的计算机。i-Dot还具有激光制导承印物放置的特点，帮助确保图像定位的正确性。i-Dot的启动工具包有：八个220毫升i-Pak墨水盒(CMYL+4×白色)，八个用于印头清洗的i-Clean盒、用于深色及有色织物前处理的i-Prep、i-Tack台板胶粘、以及用于清洁单个印头的i-Clean解决方案。另外可用的印板有三种尺寸：4×205，0×205，以及165×205英寸(102×521，254×521，419×521毫米)。同台献艺数码直喷服装印花机挨个看(组图)

2015年4月底，我们耗资近20万元人民币向美国安捷特(AnaJet) 中国总代理（亚联恒业数码科技有限公司）购入AnaJet mP5i T恤数码印花机，历经2个半月的实战操作，得出结果如下；

第一、打印速度慢

美国安捷特(AnaJet) mP5i 官方介绍打印浅色T恤每小时可达55件，深色T恤每小时可达21件

以上这数据，我们可以肯定的说是非常夸大不负责任的宣传！就算打印最低品质1厘米平方图案都无法达到官方所说的每小时的生产量。

以下是我们实际打印操作12"x10"图案所需的时间；

● 黑色T恤：印前需要喷处理液，待处理液压烫干后才能进行打印，接下来就是需等待打印铺底白墨干的时间，最后再打印彩墨，打印工序处理完成后还需要压烫固色，整件黑色T恤所需的印制全程时间最少需要20分钟。

● 白色T恤：美国安捷特(AnaJet) 官方告知是不需要做任何印前处理，直接上机即可打印，这说法完全不负责任！白色T恤直接打印的结果是颜色暗淡，而且色牢固非常差，T恤清洗后会出现浮毛现象。经过我们实战操作，建议还是需要喷印前处理液，但不可用压烫方式让处理液干，只能自然风干，建议还是需要打印铺底白墨后，再打印彩墨，最后也是需要压烫固色，整件白色T恤所需的印制全程时间难以估算，因为自然风干时间很难计算，而且风干时间太久的结果就是处理液失效。

● 其它颜色T恤：黑色、白色T恤就足以让人抓狂，所以其它颜色T恤我们也不敢再尝试。

第二、投入成本高

数码印花的墨水成本皆不便宜，这点相信有经验的朋友都明白，但美国安捷特(AnaJet) 的墨水成本更是夸张！还记得购买前，中国区代理的张姓销售很有自信的向我们介绍；美国安捷特(AnaJet) 是机器价格贵+墨水便宜，不像爱普生(Epson)是机器便宜+墨水贵。这样的说法只能说是吹牛X！

经过我们的实战操作，一个墨水匣清洗打印机的耗墨量是15%-25%（这数据正好符合后来美国AnaJet官方的回应），知道为何清洗耗墨量那么高吗？因为打印2-3件就会发生供墨不正常，所以就得常常清洗，但这还不夸张。。。最可笑的是当墨水匣显示剩余最后的30%时，你可就要诵经念佛了，因为很容易就会打印出残制品。所以自己算算吧，一个墨水匣有一半以上是打水漂的！由于上述情况，打印报废的T恤也是耗损严重，一旦报废一件T恤，就连同印前处理液也一并凭空蒸发了。

注：目前美国安捷特(AnaJet) 的墨水匣芯片是无法改装的！

第三、稳定性差 + 技术不成熟

● 硬体部分；（打印机的BUG层出不穷）

1 打印过程中会突然当机，所有按键皆无反应，只能强制重新启动电源。

2 打印台的红外线自动调整高低功能也会突然失效，只能手动调整。

3 供墨系统不稳定时常断墨。

4 刮墨板无法正常运行。

● 软体部分；

1 打印软件AnaRIP目前很不稳定，储存的微调数值时常丢失。

2 打印软件AnaRIP号称有一项最实用的功能可以准确的计算打印每件T恤的墨水用量，从而帮助用户计算墨水成本。这项功能是需输入白色墨水匣和彩色墨水匣的价格后，AnaRIP才能为你计算单个图案印制成本。但这点我们持怀疑态度，因为每台打印机配置白色墨水匣2条，CMYK彩色墨水匣4条，到底是应该输入白色墨水匣1条单价+彩色墨水匣1条单价？还是输入白色墨水匣2条总价+彩色墨水匣4条总价？这问题就连美国安捷特(AnaJet) 官方自己都搞不明白（我们两次电话咨询美国AnaJet，得到的回复都不一致）。

第四、工序复杂 + 操作不易

● 需设置专业人士使用操作，因打印工序非常繁杂，是需要经验的累积，简单的说；就是使用它的不是一位操机员，而是一位好师傅。

● 美国安捷特(AnaJet) 官方告知打印机需要日清洁、周清洁、双周清洁、月清洁，单是每天开机清洗就得耗时1小时，如果运气不好的话。。。我们发生过清洗耗时6小时！真不明白我们怎么变成清洗人员了？！

后续若再有其它的问题状况发生，我们会及时更新分享。

美国安捷特(AnaJet) mPower系列产品是工业级别的数码印花机

更快的打印速度，更优越的品质，更稳定的可靠性，更强的技术支持

more SPEED, more QUALITY, more RELIABILITY, more SUPPORT

经过我们的实战操作报告分享，你觉得美国安捷特(AnaJet) mPower系列产品能算是工业级别吗？

上述内容若有不实，本人承担一切法律责任！

2015/7/14

导致这个问题产生的因素可能是：

炼漂前处理清洗不完全，面料在定型过程还进行柔软处理，且有一定拒水效果，这样印花时候就会容易造成着色不均；

印花浆料工艺不配伍，特别是涂料印花，分散不均与有也会导致着色不均与；

印花机导带不平整，长时间没有清洗；

结合以上几点，找出问题

围绕4000年，已知最早的形式的“稿纸”介绍：埃及纸莎草纸。

墙纸，其实开始在中国古代，首先是因为中国发明了纸，其次是

因为他们直接粘水上墙，早在公元前200

在105的广告，中国法院官员蔡伦，发明了造纸术，从纺织废物

用碎布得出。这是今天我们所知道的历史，到了第八世纪，中国

几位囚犯与造纸技能下工作的阿拉伯人一起传播纸的知识并向整

个中东推广。从而纸发展拉开了序幕

由10世纪，阿拉伯人，而代以亚麻纤维为木材和竹子，创造一个

更精细的纸张，现在已经达到非常高的质量水平。

在12世纪，造纸已蔓延整个欧洲达到相当的规模。

最早的欧洲图案座版画宗教纪念品，今称为“海尔根” 的艺术

品就是纸上艺术的开始。1418年。在皇家图书馆在布鲁塞尔举行

演示（这种类型的印刷方法早在中国5世纪就被采用过）。

让布尔迪雄画50万卷文件与天使对蓝色的背景为路易十一。

1481年法国国王路易下令便携式墙纸，因为他发现有必要提出经

常从城堡到城堡。以及其他富有的欧洲人也开始委托艺术家画文

图，供其墙壁使用，纸上上艺术就这样拉开序幕，直到今天的印

刷媒体。

最早知道的欧洲墙纸在英格兰仍然存在，如横梁上的标幅、最著

名的剑桥大学、基督书院这些地方，1509年一个意大利的灵感木

刻石榴设计印上亨利八世，该文件的主题是雨果云，打印机在纽

约。

1599年paperhangers协会在法国创立。

一名法国雕刻师和考虑的发明者米歇尔papillon，1675年开始制

造座设计，匹配，连续模式，墙纸作为今天我们所知道的就是其

制作方式。 然而蜂拥而至的墙纸，来自创造于1680年的马萨诸

塞州伍斯特市。

对产品的生产技术很重要， 18世纪伦敦的讲习班开办了时装意

识学习，于是伦敦一些昂贵的手画的论文和模仿的建筑细节或材

料，如大理石和灰泥。就这样人们开始意识到壁纸的价值，壁纸

也相应被极大地推宠。

1739年plunket弗利森在美国费城开始印刷墙纸。

早期美国， colonials在革命战争年代模仿欧洲时装，美国人成

立他们自己的工作坊，文件是所有时装，以漫谈的玫瑰新古典主

义为主。1778年，路易十六颁布了一项法令，要求长度墙纸辊被

约34英尺。

1785年法国克里斯托弗-菲利普oberkampf发明了第一部印刷墙纸

的机器。相继法国尼古拉斯路易斯罗伯特也发明了一种方法，就

这样层出不穷的轧辊墙纸约在同一时间产生了。

1798年德国的阿洛斯senefelder发明了光刻技术。

由1800年，法国风景优美的文件印刷与手刻大厦，数量多达5000

座，一时间颇受欢迎。

1839年，英国发明了一种四色表面印刷机械设计与手削减对气瓶

，可以每天打印400卷。这是查尔斯哈罗德哈利波特发明的防染

印花， 当时主要在英格兰推广。

1850年8彩色印刷产生并延伸了20多年时间直到1874年发明的20

色印花机。

1879年由奥地利卡尔keitsch发明了凹版的凹印。。

1888年费迪南sichel开发出第一个随时可以使用的墙纸粘贴剂。

1890年柔版印刷在英格兰诞生，墙纸粘贴机首次出现围绕世纪之

交。

丝网印刷印在960-1280年在日本和中国之间启用。

1936年，纤维素衍生物羧甲基纤维素（管委会）创出了自己的市

场，首次把粘贴粉作为墙纸施工的辅材，这种粘贴分易溶于冷水

。

二战结束后，整个行业的革命性与外观塑料树脂提供了耐沾污，

可选性，耐久性和强度。

在1974年，全国协会专业paperhangers在美国设立。

现代艺术上的装饰，使墙纸陷入流行期间，它是我们找到了浪漫

和美丽的图案的墙壁。

当代墙纸的进展，在数字、照片、和印刷技术、使现代印刷设施

以复制的历史性文件和其他数字媒体作为基板。

墙纸发展到今天，不管从生产技术上还是从艺术的角度，以及飞

速的发展已经不断的满足不同阶层的消费群，不管你从装修美感

还是从经济环保的角度，你都离不开它的视线。

打印尺寸： 超级A0幅面 最大打印范围114米25米（可根据需要加长打印范围）　　打印喷头： 微压电式1440喷嘴　　打印色彩：双4色　　打印方向：智能双向打印自动喷嘴检测/清洗技术　　打印速度：8-12平方/小时　　打印厚度：20cm　　打印精度：最高2880DPI2880DPI最低360dpi360dpi　　打印重量：无损精度重量100KG　　墨水系统：250ml8　　高度调节：电子自动/手动智能调节　　高度检测：智能感应式/智能触碰式/双重检测系统　　喷头保护：智能触碰式检测自动保护系统　　电力要求：110-240V或220V-240V 50-60HZ 100W　　接口方式： USB2010Base-T/100Base-TX以太网接口　　操作平台：Macintosh OSX（1028或更高版本），Mircrosoft Windows2000/XP　　工作环境：10-35C,20-80RH　　净重/毛重：400-450kg　　设备尺寸：350cm180cm120cm

墨水包括溶剂性墨水、弱溶剂墨水，这其中除了大家熟悉的CMYK这个用于热转移印花的四分色（青，品红，黄，黑）外，还有一些特殊的颜色比如暗蓝色，深红色以及橙色。目前，许多生产厂家比如位于美国Brookfield 的Trident公司生产的墨水都已经达到了12色。

许多喷墨印花机供应者也都提供有相应的软件（可以是自己生产也可以是合作生产），运用这些软件，将一些图像数据修改成命令，通过计算机来进行控制。虽然打印头可能会因为不同厂家或同一厂家不同批次而不同，但作为喷墨印花系统的心脏部分的“RIP”软件必须为每一个打印头量身定制。

RIP软件的基本任务是接受扫描的数字化图像、分色和颜色管理，由数字技术控制喷墨系统。

现在，不同设计的干燥机可以干燥溶剂性墨水，有红外干燥机、紫外干燥机，它们按顺序被安装在印刷机上并且与印花速度相匹配。印花速度一般在30-50 m2hr，也有速度能达到150 m2hr或更大。

但总的来说，最重要的一点就是印花质量，据了解，通常印花质量越好，速度越慢。

颜料墨水：现在有许多厂家出售，也有一些小的生产家，。颜料型墨水由于开发起步稍晚，且其技术难度也大，喷墨印花时，颜料颗粒大小对堵塞喷嘴、墨水的流变性和稳定性影响特别敏感。目前世界印花织物中采用颜料印花工艺生产的数量平均为40%－50%。颜料必须被粉碎成极小的颗粒并分散在水溶液里，形成墨水，这样的墨水可看成是水溶性墨水。这样的墨水不必要进行预处理，只要在印花后干燥即可。据说，紫外干燥剂将会在颜料型墨水上发挥它更大的优势，通常直接安在印刷机上。

抗紫外墨水：主要用于户外旗帜、条幅上。

用于深色织物发光印花的墨水：对一些深色织物进行白色或发光印花主要用于广告T恤。

印花时，就像在在筛网印花和转移印花一样，预处理程序很必要，它可在织物表面形成一个封闭的体系，这样可防止白色的印刷颜料渗透到织物中。另外，使用过Fastink技术的专家Ralf Benz介绍说，在这个预处理过程中，颜料喷雾枪是必须要用的，特别是在处理颜色深的T恤时。Ralf Benz是位于德国盖斯林根的Schilder + Druck Werbetechnik公司的负责人，也是FastInk技术的使用者。生产商说虽然它的牢度不能象增塑溶胶印刷物的牢度，但它足够能够达到上述的目的，并且耐洗牢度也很好。

颜料墨水的完整解决方案

目前，用于纺织品喷墨印花用的颜料墨水还不多，所用的墨水主要是染料墨水。

DPA在世界上是第一个具有生产标准数码纺织品的纺织品数码印花厂，荷兰Print Unlimited公司是最近刚刚具有资格生产这种产品的印花公司。现在这种样品服务体系的网络正计划向世界各大设计中心拓展。

不断发展的数码印花机

位于韩国首尔的dgen公司是一家生产系列数码印花机的公司，该公司型号为TX V8 74”的Teleios系列数码印花机打印幅宽可达到187厘米，现在，此类印花机又有了新的特征从而使其生产效率更加提高。V8印花机目前的打印头已达8个，而不是6个，这使打印时更加容易变换颜色。Teleios V8数码喷射印花机采用2×4色方案，配有合适的染料贮存器，分别贮存大约1升的不同颜色的染料。据介绍，这样的装置在生产过程中不用人工来添加染料或更换染料贮存器，调料时间和温度要和喷墨和印花速度相适合。

从工作开始到结束，印花和调料可以是同步进行的。在印花机上直接连有一个有效的外置式抽出系统，系统可以在段时间内抽出进行调料，这样可以防止染料蒸汽蒸发。这种系统也提高了生产效率，有望能使印花速度达到50m2hr。dgen公司的 Teleios TX 100”数码印花机仍是6个打印头，幅宽可达260厘米，可采用1×6色或4×4色方案。

目前，美国Leggett & Platt Digital Technologies公司的Virtu7200打印头附带有一种新型的自动负载体系，它将使织物横切程序简化。除此之外，打印头还安装有DirectUV，它能在织物上直接印花，而不用通常的转移印花用纸。该公司还供应VirtuPrint织物成品。

在广告用纺织品上，数字印花技术已经成为一门比较成熟的科技，而在服用纺织品方面，数字印花仍限制在样品、一次性工作服以及短流程上。在未来的几年里，数字印花的质量将进一步提高，成本将进一步大幅降低。在普通的辊筒印花机上，如果能实现每种颜色印制300米，这将是印花业的一大科技突破。令人可喜的事，能实现这样目标的印花机已经存在，比如HP Scitex公司的Reggiani印花机。

一些用于广告横幅行业的小幅宽台式打印机（幅宽最大为33米）销路非常好。

与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷射印花成为重点研究对象。纺织品数码喷墨印花不仅对墨水和计算机软件开发有严格要求，对打印机、前处理设备、后处理设备、织物等级和幅宽也有要求。企业在投资喷墨印花时，要考虑材料的耗费比如墨水、化学品、织物，以及对员工的培训费也要考虑在内。

印花机在工艺流程图中怎么画

配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理。作用：① 一般放置12-24小时，消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色茈点。

2．水洗——主要用于含OP布的工序，通过水洗机来完成（也叫精练）。作用：① 祛除织物上的油剂，脏污，土污。②松弛织物张力及内应力。

3．预定——由于织物中含氨纶，在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序，在染色时要尽量考虑将油去除，通过胚布的预定。

4．精练——涤纶弹性针织物，由于在加工过程中受力不匀，则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕，所要释放织物张力，进行松弛收缩，但由于没有松弛机械，只能在染缸精练松弛。

5．染色——主要重点包括以下几点：

①．领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②．易产生的异常：

A、操作不良，染色若发生打结，易产生严重色花。

B、升温过快，短时间内上色过快；保温时间不够，匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

印花操作流程怎么写

刺绣的材料：绣布、剪刀、水消笔、棉线、绣花针、塑料圆圈（用于固定绣布）

硫酸纸神器

　　硫酸纸的作用是描图。把透明的硫酸纸盖在喜欢的图案之上，用铅笔描图案，简单粗暴。

画好后就把硫酸纸盖在绣布上，用水消笔在硫酸纸画好的图案上再描一次，图案就转印到绣布上了。

画好后就可以开始绣了。为了防止绣品脱线，可以在绣线一端打结。

1、在花瓣底部由下到上起针。

2、把针拉出，在花瓣底部另一端下针

3拉线

4在花瓣顶端扎上来。

5很酷地拉。注意花型要拉得好看

按照以上的步骤绣完了两幅图案，然后换另一种绣法————打籽绣。打籽绣也叫做法国结粒绣。适合做花蕊或者单独做成各种刺绣作品。

1在要绣花蕊的地方起针。

2将针放在绣线上方。

3把绣线在针上饶两圈。

4要注绕的线要紧，不然结不好看。但不要太紧，会很难扎下去的。打籽绣刚开始学很容易过紧了手就会疼。最后一步是把绕了线的针在起针附近位置扎下去。

按照上面的方法。就可以完成一幅简单的刺绣了。按着上面的教程，勤加练习，你也可以绣出这些美轮美奂的刺绣

印花怎么操作

设备：

热转印烫画机或T恤烫画机，也叫平板机或烫花机。

在服装上印画，在瓷砖上印画，平板机也可以在丝巾上印像，在裤子上印像，在酷包上印像，往大的行业领域里来说叫数码影像，也叫数码印像。

材料：

热转印烫画机，衣服，打印机，电脑。

步骤：

1、 首先我们需要在电脑上将我们想要印制的处理好。

2、 将通过打印机输出到纸张上面。

3、将t恤平铺到烫画机上面，并开机预热。 当烫画机温度到达指定温度以后，将烫画机压下。

4、合适的时间以后拉起烫画机，撕掉转印纸。印图完成。

扩展资料：

热转印：

是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏。

特点：

1、精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。

2、应用inktrk热转印墨水，无需柯色，图案一次成型，无需套色。

3、用C-AW的热转印纸，只需打印出来即可，操作简单，印工精致，生产成本低。

4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。

5、高遮盖力，附着力强。

6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

参考资料：

印花操作流程

染部备布一漂白染色一干布一整理做PS一印花一干定／蒸布一染部洗水一干布一定型一质检一出货。

服装中的水印花又叫做水浆印花，是一种将面料的某一区域染成花位所需要的颜色的制作工艺，其主要成分是水，其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等

水浆印花印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案。

印花操作流程视频

工艺流程：

底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。

2装饰纹模具的工序

21　底图制作

装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。

塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。

如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。

22　照相制版

采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。

23　制丝网版

用200～300目**涤纶丝绢，002mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。

24　油墨调配

选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。

沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。

1万一打印机产生发热，冒烟，有异味，有异常声音等情况，请马上切断电源与信息人员联系。

2打印机上禁止放其它物品。打印机长时间不用时，请把电源插头从电源插座中拔出。

3为防万一，当附近打雷时，将电源插头从插座中拔出。如果插着的话，有可能机器受到损坏。

4打印纸及色带盒未设置时，禁止打印。打印头和打印辊会受到损伤。

5打印头处于高温状态。在温度下降之前禁止接触。防止烫伤，受伤。

6请勿触摸打印电缆接头及打印头的金属部分。打印头工作的时候，不可触摸打印头。

7打印头工作的时候，禁止切断电源。

8请不要随意拆卸、搬动、拖动，如有故障，请与信息人员联系。

9禁止异物(订书针，金属片，液体等)进入本机，否则会造成触电或机器故障。

10在确保打印机电源正常、数据线和计算机连接时方可开机。

11打印机在打印的时候请勿搬动、拖动、关闭打印机电源。

12对于打印同样重复的档，请不要超过5份，超过5份时应拿到前台复印机上复印。

13在打印量过大时，应让打印量保持在30份以内使打印机休息5-10分钟，以免打印机过热而损坏。

14在打印档的时候，不允许使用厚度过高（超过80g）的纸、不允许使用有皱纹、折叠过的纸。

15打印机应配备持续供应电源（如UPS电源等），以保证打印机在正常工作时因突然性停电，或电压不稳定导致机器和打印产品的损坏。