煤炭燃烧后产生的灰,在升高到一定的高温下会先软化、后熔融,这几个温度就构成了灰分的熔融性。对于大型燃煤锅炉来讲,应当避免将锅炉内温度升高到软化和熔融温度,以免灰分融化粘结的锅炉壁上,形成锅炉效率下降。或水冷壁烧漏等事故
两者概念完全不同。灰分指煤完全燃烧后剩余残渣质量占总原煤质量的百分比,一般越低越好。灰熔融温度指的是煤灰高温下发生熔化时的温度。
最常使用的固态排渣炉要求熔融温度越高越好,煤灰如果在炉膛中发生熔融现象,会结渣影响正常操作,严重时灰渣之间熔结成片,造成炉内通气不畅。
而液态排渣炉则是灰熔融温度越低越好,这样可以降低操作温度,提高设备运行效率。
电力和煤炭的气化灰融合是一个重要指标。飞灰各种矿物质组成的混合物,没有固定的熔点,且只有一个熔化温度范围。灰融合也被称为灰熔点。煤中的矿物质,一种单组分,低灰熔点煤灰熔点比。灰熔点测定方法常用角锥法,见GB219-74。煤灰与糊精混合,模压成一个三角锥,在高温炉加热下,根据灰锥形态学变化DT(变形温度),ST(软化温度)和FT(熔化温度)。灰融合ST的总体评估。
煤灰熔融性煤灰熔融性和煤灰粘度是电力煤灰熔融习惯简称为灰熔点的一个重要指标,但严格来说,这是不正确的,因为灰多种矿物质,这样的混合物组成的混合物中,并没有固定的熔点,只有一个熔化的温度范围内开始熔化温度比纯矿物的一个组成部分的熔点低。这些元件在一定的温度,而且共晶的形成,这种共晶熔融灰中其他高熔点物质的性能,在熔融状态下,从而改变到它的熔化温度的熔体。 />煤灰熔化和煤灰的利用取决于组合物的灰。灰的组合物是非常复杂的,主要有:二氧化硅,氧化铝,FE23,氧化钙,氧化镁,SO3等,如在下面的表中示出:p>的灰成分分析
灰成分SiO2 A12O3的氧化铁曹氧化镁K2O +氧化钠
含量(%)15 60 15 40 1 35 1到1月20日至1月5日至5 5
灰成分其内容和他们积累的环境。甲特定缝矿物粘土,灰分含量相比,二氧化硅,氧化铝,一般可达5080%的总和。煤层中形成的,如中国北方的沿海沼泽晚石纪煤层黄铁矿含量高,更高的Fe2O3和SO3含量煤灰中,内陆湖盆形成于第三纪褐煤灰钙含量。高。 />了大量的实验数据表明,SiO2的含量为4560%,灰熔点SiO2含量的增加,它的二氧化硅的含量 60%,灰熔点的关系并不明显。 A12O3总是增加的灰在灰熔点。煤灰的氧化铝的含量超过30%的灰熔点在1500。中的Fe2O3的灰分含量,氧化钙,氧化镁是更容易融化组件,成分的含量较高,灰熔点越低。灰熔点根据其组成与实证计算。
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