法兰技术描述中RF是啥意思？

RF是密封面形式代号，密封面形式为“突面”。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

1、标准符号

SO、WN、PL—管法兰类型代号

SO—带颈平焊法兰

WN—带颈对焊法兰

PL—板式平焊法兰

2、代表法兰连接的密封形式

M-凸面；

RF-突面；

FM-凹凸面。

扩展资料：

法兰连接把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 

法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。 

按照连接方式法兰连接种类可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。

-法兰接口

我的世界eu转rf用mod机器。通用机器mod是可以转换能量单位的(准确来说是统一单位并换算)，通用机械(Mek)支持不同单位能量转化，能量单位换算：1EU=2AE=4RF=10J。

1、环形光源

环形光源提供不同照射角度、不同颜色组合，更能突出物体的三维信息；高密度LED阵列，高亮度；多种紧凑设计，节省安装空间；解决对角照射阴影问题；可选配漫射板导光，光线均匀扩散。

应用领域：PCB基板检测，IC元件检测，显微镜照明，液晶校正，塑胶容器检测，集成电路印字检查

2、背光源

用高密度LED阵列面提供高强度背光照明，能突出物体的外形轮廓特征，尤其适合作为显微镜的载物台。红白两用背光源、红蓝多用背光源，能调配出不同颜色，满足不同被测物多色要求。

应用领域：机械零件尺寸的测量，电子元件、IC的外型检测，胶片污点检测，透明物体划痕检测等。

3、条形光源

条形光源是较大方形结构被测物的首选光源；颜色可根据需求搭配，自由组合；照射角度与安装随意可调。

应用领域：金属表面检查，图像扫描，表面裂缝检测，LCD面板检测等。

4、同轴光源

同轴光源可以消除物体表面不平整引起的阴影，从而减少干扰；部分采用分光镜设计，减少光损失，提高成像清晰度，均匀照射物体表面。

应用领域：系列光源最适宜用于反射度极高的物体，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测，Mark点定位，包装条码识别。

5、AOI专用光源

不同角度的三色光照明，照射凸显焊锡三维信息；外加漫射板导光，减少反光；不同角度组合；

应用领域：用于电路板焊锡检测。

6、球积分光源

具有积分效果的半球面内壁，均匀反射从底部360度发射出的光线，使整个图像的照度十分均匀。

应用领域：合于曲面，表面凹凸，弧形表面检测，或金属、玻璃表面反光较强的物体表面检测。

7、线形光源

超高亮度，采用柱面透镜聚光，适用于各种流水线连续检测场合。

应用领域：阵相机照明专用，AOI专用。

8、点光源

大功率LED，体积小，发光强度高；光纤卤素灯的替代品，尤其适合作为镜头的同轴光源等；高效散热装置，大大提高光源的使用寿命。

应用领域：适合远心镜头使用，用于芯片检测，Mark点定位，晶片及液晶玻璃底基校正。

9、组合条形光源

四边配置条形光，每边照明独立可控；可根据被测物要求调整所需照明角度，适用性广。

应用领域：CB基板检测，IC元件检测，焊锡检查，Mark点定位，显微镜照明，包装条码照明，球形物体照明等。

10、对位光源

对位速度快；视场大；精度高；体积小，便于检测集成；亮度高，可选配辅助环形光源。

应用领域：VA系列光源是全自动电路板印刷机对位的专用光源。

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用CCD视觉检测系统检测（亦可称为机器视觉检测），其主要原理，采用光源，相机，镜头，工业电脑跟专业的视觉处理软件，通过光源打光，然后把被测物体放置光源下方，调整好镜头，选用合适的像素相机，直到被测物体的轮廓清晰可见，然后通过视觉软件进行设定检测物体的位置。这样检测物体的速度，精度，都能达到，目前国内大部分工厂都在引进CCD视觉检测，其效率高，速度快，检测精准，可靠，成了很多工厂的亲昧的产品。

要获得大量的RF电量，你可以用龙之进化中的创造RF能源，但是超级难做，如果你有钱，可以做个下届之星发电机，它的发电速度还是可以的，一个下届之星可以发100万的RF电量。至于RF电量转EU电量，你可以用能量立方来转换，或者用沉浸工程中的高压接线器来转化，只要在装有RF电量的机器上装上高压接线器，在用EU电量的机器上也放一个高压接线器，用电线连起来就可以了。

流的发展已有多年的历史，以往企业于物流上并无成本管理的意识，现在它却成为企业流程合理化的最后一道关卡，而在经营战略上更是降低成本的重要关键性因素，视其为企业之第三利润来源。近年来又因随着网际网络、电子商务的冲击，例如美国最大的网络零售书店 - 亚马逊(Amazon)网络收店的兴起，其不仅带 起一股电子商务的热潮，更带起企业对物流机制的重视，因此物流已俨然成为一项热门的技术与话题。举凡与人们平日生活息息相关之行业，诸如便利超市通路业、3C 产业、电子商务B2C企业、连锁出版业、直销业、货运业…等，莫不致力于物流系统的投资与改善，目的即是要满足现代社会多样少量的需求型态，快速且即时的送货至客户手中，以提高客户的服务满意度。

以企业财务之观点来看，物流作业的成本来自于运输、搬运、仓储、拣货等各种不同的作业成本，而根据统计，一件商品最后售价的30% 是来自于物流的成本费用。而从物流的成本结构分析得知，其中拣货成本约占了40%，此外拣货作业之直接相关人力的投入，亦约占了整个物流中心投入人力的50%左右；而在整体物流中心的作业时间当中，花在拣货的时间亦占了大约30%~40%。由此观之，不论从成本、人力，或者是时间的角度来分析，都显示了拣货作业的重要性。拣货的目的不外乎是要在有限的时间内迅速、正确的集结客户的订购内容，以缩短客户从下单到收取货品的周期时间，同时能降低其相关的作业成本。因此物流中心如何规划及导入一套适当的拣货系统与设备，并作好合理的拣货作业管理，是一个相当值得研究的课题。

一、 拣货作业的策略与方法

拣货作业的策略与方法，一般可分为订单拣货(Order Picking ,By Order)、批次拣货(Batch Picking ,By Item)，或者两者的混合运用。此外尚需搭配订单的分割、订单的批次汇整及订单的合流等策略的运用，方可将整体的拣货作业效率做适当的发挥。

二、 拣货作业之相关方法与设备

根据物流中心的类型及采用之拣货策略大致可归纳出以下之拣货方法，但这些作法是属较为普遍的一般性应用，并非是绝对性的应用：

1 依拣货策略特性来区分，订单别的拣货策略，可采用摘取式的拣货作业模式。而批次别的拣货策略，则可采用播种式的拣货作业模式，而其中播种式又可分为先整批次拣货完成后，再行播种分类，或者是即摘即播两种。「即摘即播」顾名思义是当进行整批次的品项摘取时，一并进行该品项的客户需求分类作业。

2 而若依所采用的拣货设备特性来区分，则可分为下列三种：

a 人工拣货：完全采用人工方式，不藉由其它自动化设备的辅助。例如传统的看单拣货、贴标拣货…等。

b 半自动化：此种设备需藉由人力的辅助操作，以达拣货作业的进行。此外依照人与设备间的互动关系，又可区分为下列两种：

(1) 人就物：物品放置固定不动，拣货人员需至物品放置处将物品拣出的作业方式。例如：电子标签辅助 拣货系统、拣货台车、掌上型终端机拣货…等。

(2) 物就人：此种设备的作业方式与人就物相反，拣货时作业者只需停驻在固定位置，等待拣货设备将欲拣取之物品运至面前的作业方式。例如：水平式或垂直式旋转料架、自动仓储等。

3 全自动化：由拣货设备的机械自动负责，无需人力的介入即可完成拣货作业。例如：自动分类机、A型自动拣货机、自动拣货流利架、拣货机器人…等。

以下根据上述的分类方法，简略的介绍各项相关拣货设备及其应用方法，然本文只单纯介绍与拣货作业有关的相关设备，至于与拣货亦息息相关的储存设备，如各式各样的静态储存货架，或者是搬运设备，如堆高机、牵引车、输送带等，并不在本文的探讨范围内。

1 人工拣货方法

a 拣货单据：拣货单/出货单(Picking List / Shipping List)

此种拣货方式是为最传统的拣货方法，拣货人员依据信息管理系统所打印出的拣货单或出货单，一次拣取一张或多张订单，自由地行走于货架间进行订购货品的拣取。拣货人员必须凭借着对拣区储位熟悉的记忆，并按单据上的数据进行作业。而其中都可因人员对于拣货资料的误读，不论是品项或数量，而使拣货的 正确率降低，特别是随着人员作业时间的加长。

此传统的拣货方法可能较适用于每日订单数不多，或者每张订单的订购品项数不多，或者是所谓的少样多量的出货型态上。此外，在拣货单的设计上亦尽量以能让拣货人员易于辨识为原则。

b 贴标拣货

此种拣货作业是于拣货前先针对订单的订购品项按需求数量印出等量的标签，亦即一件或一箱货品即印出一张标签，一张客户订单的标签数即等于该张订单的总拣货件数。此外标签上已载明相关的拣货讯息与客户信息，拣货人员以此取代拣货单以进行拣货，拣取一件货品即以一张相对应的标签贴上，一方面可以标签上的信息与拣取的货品作比对确认，另一方面当该订单的标签全数黏贴完毕，即表示完成该订单的拣货作业，而该订单于总件数的正确性则可依此作某一程度的精确控管。然此种拣货作业较适用于拣货单位为 箱的出货型态。

2 半自动化 - 人就物拣货设备

a 电子标签辅助拣货系统

在欧美一般称为PTL(Pick-to-light or Put-to-light) System ，在日本称之为CAPS(Computer Aided Picking System) 或者DPS (Digital Picking System) 。其主要是由主控计算机来控制一组安装在货架储位上的电子装置，藉由灯号与显示板上数字的显示，以引导拣货人员正确、快速的拣取货品。

电子标签若依硬件设计与应用之不同，可分为标准型与经济型两种。

(1) 标准型：在标签的面板设计上，除了灯号与按键外，尚有一可显示数量的LED 显示设计。而按键亦有双键式(确认键与缺货键)及三键式(确认键与可调整数量的上、下键)两种。一般标准型的电子标签较常用于出货频率高的商品储位，采用一对一方式，亦即一个电子标签只对应一个拣储位。但亦有应用于出货频率低的商品，采一对多方式，亦即一个电子标签只对应多个拣储位，而于拣货时LED上除了数量显示外，另有应拣储位代号的辅助显示。由于一对多的作业方式尚需拣货者的判断，可能会提高拣货的错误率，因此较适用于B , C级的商品。

(2) 经济型：与标准型的差别在于其只有灯号与按键的设计，无法显示应拣数量，因此硬件成本较低。而在拣货应用上则是数个经济型标签共同对应一个标准型标签，由标准型标签作为数量显示器。由于硬件成本较为低廉，且是采用一对一的方式运作，因此对于出货频率低的商品，亦可采用此项设备 ，以降低投资成本。而电子标签在拣货系统上之应用，依拣货作业方法之不同可分为摘取式(Pick-to-light) 与播种式(Put-to-light)两种。

(1) 摘取式：货架上安装的标签所对应的是商品，拣货人员依标签的指示，自货架上将商品取下。其在应用类型上有下列几种：

(a) 一人一单摘取：亦即一个拣货人员一次负责拣取一张订单，大部份拣货区采用重量棚式的储存货架，若安装电子标签，即是采取此种拣货方式。

(b) 接力式摘取：一个拣货人员只负责某一部份拣区的标签，当订单进入其负责区域，拣货员只针对其负责区域下，有点亮标签的品项拣货，当拣货完成则将该订单之拣货箱转传至下一个相邻区域的负责人继续该订单的拣货，而其则可进行下一张订单的拣货作业。因此一张订单在其拣货周期中是被不同拣货者接力来完成的。一般大部份拣货区采用流利架式的储存货架，若安装电子标签，即采取此种拣货方式。

(2) 播种式：货架上安装的的标签所对应的是客户，拣货人员将批次汇总后之商品，依标签的指示，并分配至订购客户。其在应用类型上有下列几种：

(a) 接力播种：其整体之作业方法与接力式摘取相同，作业员只针对其负责区域下，有点亮标签的客户进行商品的分类作业，而一种商品则是在不同的作业者接力下来完成的。

(b) 通道播种：此种作业是将整个播种区域划分为数个信道，各个信道间是独立作业，彼此间不互相影响，而一个通道所函盖的客户即自成为一个批次。在理论上，一个通道完成所有品项之播种分类后，该通道则可继续另一批次不同客户的播种分类。

b 非实时型(Off Line) 掌上型终端机(Handy terminal )

掌上型终端机又可称为数据收集器(Data Collector)，主要是利用轻薄短小的设备在作业现场依终端机的作业指示，来进行各项作业。一般掌上型终端机较常应用在仓储管理方面，例如进货验收、库存盘点、出货检核…等，或者应用在制造业生产在线的数据收集。

其其在拣货作业上的应用，不论采用的是订单拣货或批次拣货，拣货人员只要遵守终端机上的拣货储位指示，至指定地点拣取应拣货商品，并可搭配掌上型终端机内附的条形码扫瞄器，作进一步的应拣商品确认，使得拣货正确率比传统的看单拣货更为提升，除此之外，拣货的动线亦根据订单的订购内容，作过适当的规划安排，并反应在指示上。

掌上型终端机一般于作业前，需先至计算机下载拣货数据，待拣货完成后，再至计算机处将拣货结果上传至计算机。在拣货作业过程中终端机是不与计算机直接联机，亦即拣货的讯息不会实时回传至后台作业管理系统，因此其较适用于不需实时反应拣货讯息或者库存信息的作业上。

c RF Terminal Picking / On Line

这是另一种掌上型终端机，与前述之差别在于其利用无线电电通讯技术，让终端机本身能与后台的计算机系统，于作业过程中一直维持着联机状态，让彼此间的数据能做实时性的传输。

一般RF终端机亦常应用在仓储管理方面，例如进货验收、库存盘点、实时性的补货、储位的调整…等。而其在拣货作业上的应用与上述非实时型掌上终端机相同，好处在于其能实时的反应订单的拣货状态，或者实时反应拣位上的库存状况，让补货作业更为实时，降低因补货不及致使拣货作业之延迟。

d 拣货台车(Picking Cart)

此设备是在拣货台车上装设一部控制计算机以及数个电子标签，而每个标签分别代表一张客户订单。一般而言，拣货台车较适用在批次拣货的策略上，利用即摘即播的作业模式，一次拣取多张订单，以提升整体作业效率。

台车上的控制计算机会先将批次拣货数据作一最佳路径计算，并藉由拣货讯息的显示，来导引拣货人员进行批次汇总的商品拣货作业，而于拣取某品项总量后，其会控制电子标签以显示该品项正确的分类信息，以 达即摘即播作业。

拣货台车与电子标签式

由于拣货台车上的存放空间有限，因此较适用于产品体积小，且出货频率不高的B、C 级产品，例如CD、医药、化妆品、电子零件…等。此外，其亦可搭配无线网络卡，使控制计算机能于拣货过程中，实时的与后台管理系统联机，立即的反应当下之拣货情况，包含缺货或者是产品库存数量数据立即反应。

3 半自动化 - 物就人拣货设备

a 垂直式旋转料架(Vertical Carousel)

垂直式旋转料架与立体停车场的作业原理相似，藉由控制器控制一组顺时钟或逆时钟旋转的货架，呈垂直面的旋转。通常整座设备的建置是往立体空间来发展，在既定的平面空间下，以增加储位数，并减少对平面空间需求，且整个设备几近密闭式的设计，只留一个出入口，拣货者即利用此出入口将货品拣出或者补入。一般而言，此种设备对于商品的保护性甚佳。

当拣货员欲拣取商品或进行补货时，只要将商品数据输入计算机，系统即会自动安排储位并将之送至出入口，以供人员作业。但通常出入口位置所看到的储位不止一个，而是一排储位，因此尚需计算机的指示辅助，方可作正确的存取。因此，本设备可于出入口处搭配电子显示装置，例如电子标签，使得货品到达出入口时，藉由电子设备的指示辅助，使拣货者能正确得知何者为欲拣货储位，以提高拣货的正确性。

垂直式旋转料架示意图

b 水平式旋转料架(Horizontal Carousel)

水平式旋转料架与前述的垂直式旋转料架在运作原理与应用上极为相似，不同的是水平式旋转料架所利用的是平面空间。此外，此项设备大都不采取密闭式设计，补货不一定只从固定位置进行，可从侧面进行。

水平式旋转料架与垂直式旋转料架相同，为了增加拣货的正确行性，可于正面出口处装设搭配电子显示装置，例如电子标签，称之为Light Tree，当料架转至定位后，藉由Light Tree 上的标签显示辅助，使拣货者能正确拣取应拣品项。

水平式旋转料架与Light Tre

最近在网络上看到了很多有关 FFC、FPC、BTB 和 RF 连接器的讨论，但是很多人可能不知道这些连接器具体是什么，以及它们在哪些领域得到了广泛的应用。下面就让我们一起来了解一下吧。

FFC（Flat Flexible Connector）

FFC 连接器是一种扁平柔性线路板连接器，通常用于连接电子设备中的 LCD 显示屏、数码相机、笔记本电脑等部件。与传统的电线和连接器不同，FFC 连接器具有扁平的形状和柔性的线路板，可以在非常狭小的空间内进行连接，使得电子设备更加轻薄。

FPC（Flexible Printed Circuit）

FPC 连接器也是一种柔性线路板连接器，与 FFC 连接器类似，但是 FPC 连接器通常用于连接需要频繁弯曲的部件，如手机中的摄像头模块、触摸屏等。FPC 连接器具有极高的可靠性和耐久性，可以在多次弯曲后仍保持良好的连接效果。

BTB（Board-to-Board Connector）

BTB 连接器是一种用于连接两个电路板的连接器，通常用于电子设备中不同功能模块之间的连接。BTB 连接器具有多种不同的设计，包括直插式、表面贴装式和插拔式等，可以根据不同的应用需求进行选择。

RF（Radio Frequency）连接器

RF 连接器是一种专门用于连接射频信号的连接器，通常用于无线通信设备、卫星通信设备、雷达等领域。RF 连接器具有低插损、高阻抗匹配、良好的屏蔽性能等特点，可以有效地传输高频信号。

总的来说，FFC、FPC、BTB 和 RF 连接器是现代电子设备中必不可少的组成部分，相信在未来的科技发展中，它们也将继续得到广泛的应用。

无线中RF代表的是射频识别技术，是 Radio Frequency Identification 的缩写。

射频识别技术的原理是通过读卡器与标签之间的非接触式数据通信，实现目标识别。目前，射频识别的典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗装置、门禁控制、停车场控制、生产线自动化等。

通过无线通信与数据接入技术相结合，再与数据库系统连接，实现非接触式双向通信，从而达到识别的目的，进行数据交换，与一个非常复杂的系统串联。在识别系统中，通过电磁波实现电子标签的读写与通信。

扩展资料

就其外部表现而言，射频识别技术的载体一般具有防水、防磁、耐高温的特点，以保证射频识别技术在应用中的稳定性。就其用途而言，射频识别在数据实时更新、信息存储、使用寿命、工作效率、安全性等方面具有优势。

射频识别技术在计算机的基础上存储信息，最高可达数兆字节，可以存储大量信息，保证工作的顺利进行。射频识别技术的使用寿命长，只要工作人员注意保护，就可以重复使用。

-射频识别技术