毛衣编织是谁发明的？2024年_健身

　　毛衣编织的历史非常的久远，人类在原始生活中利用树叶、兽皮来蔽体，后来逐步发展，出现了纺织品。最早的手编毛衣，应该出自古代游牧部落的牧羊人之手。某一天，北风渐紧，天快冷了，某一个牧羊人，也许是一个奴隶，没有毡做的衣服可以御寒，他找了几根树枝，想方设法将手里的毛线结成一个片片，一个可以裹在身上御寒的东西，绕来绕去，他终于找到了诀窍，于是，便有了后来的毛衣。

　　在中亚游牧民族地区，纺织品的原材料是毛，以羊毛为主。另一种重要的防止原材料——棉花是原产于中南美洲的，自哥伦布发现新大陆后才流行世界，进入中国也是明朝末年的事情。

　　毛绒线传到中国，是鸦片战争以后的事情，我们看到最早的照片里面，中国人在冬天不是穿皮袍（里子是各种皮子，外面是绸缎或布）就是穿面袍（里外都是布中间絮棉花），肥肥大大，特别是小孩子，像一个个圆球。最先编织织毛衣的，是来华的外国人，慢慢很多有钱的较时髦的女性也开始学习手工编织毛衣。

　　到了20世纪初，像上海和天津这样的沿海租界城市，编织织毛衣已经成了一种时尚。一团绒线，两根竹针，闲坐在起居室的窗下，阳光透过绣花的白色窗纱，照在女人的肩上，那种舒适娴静是说不出来的。在上海，很多专卖毛线的商店都有坐台的师傅，向买毛线的女性传授毛衣编织技巧，慢慢的，手编毛衣也成为很多女性的谋生手段。“打一手好毛活”慢慢代替“绣的一手好活计”，成为赞扬一位女士心灵手巧的褒奖话。旧上海的月份牌上，总少不了身穿花色旗袍，外套手编白色镂空花样毛衣的烫发美女。

　　不管是丝织品、麻织品还是羊毛织物，都是有经线有纬线，梭织而成的。手工编织毛衣和织布是两种截然不同的工艺，手工编织毛衣和丝绸等衣服制作相比，有着很大的灵活性。丝绸等衣服从原材料到成衣需要3个过程：纺线、织布、缝制；手工编织毛衣需要两个过程：纺线和编织，在编织的时候，除了毛线，你只需要几根细竹针。如果说梭织产品更适用于大规模生产，那麽编织更适合个人劳动。

　　手工编织毛衣的盛行使毛线工业迅速发展，就是在战争年代，很多民族工业都被迫停产，毛线生产工业还是能勉强维持。比如以生产“抵羊”（真正意思是抵洋——抵制洋货）毛线闻名的天津东亚毛纺厂，基本能够正常运转，只不过被迫换了别的商标。

　　竹纤维是用3-4年生色泽鲜亮、健壮挺拢的新竹，经高温蒸煮成竹浆、提取纤维、制成棉状，采用水解碱法及多漂白精制而成浆柏，进而加工成纤维,最后纺织而成。竹纤维韧性、柔软性强，属天然绿色材料，保留了竹子抗菌、除螨、清热、解毒的特性和天然清香。它不含任何化学添加剂，其质地、柔韧度均达到最优状态，是一种天然、环保型的纤维。

　　竹纤维是继棉、麻、毛、丝四大天然纤维之后的第五大天然元素，同时，它亲肤性强，具有良好的透气性、吸湿性，独特的回弹性、瞬间吸水性，因此被称为“会呼吸的生态纤维”。

　　竹纤维凉席拥有竹子天然的清凉感，经过特殊工艺加工处理后，不但去除了普通竹席的冰寒，还保持了散热透气、吸汗性好的特点，夏季清爽怡人，睡觉时不会粘皮肤，春秋季则温和舒适，尤其适合在有空调的房间使用，自用、送礼、团体福利都不错。（180×200cm，材质：100%竹纤维）

　　◆席面光滑柔软，兼具亚麻的质感和真丝的滑爽；

　　◆竹纤维的横截面上布满了大大小小的空隙，可以自由地吸收并蒸发水份，其吸湿、放湿、透气性都大大优于其它纤维：天气湿热时，能大大吸附人体在睡眠时分泌的汗水；天气干燥时，又可以释放出一些水分，达到湿度调节的作用；

　　◆经过纳米微分子技术处理，抗菌性好，能抑制人体和汗液中的细菌和螨虫，促进血液循环，有助于睡眠。

　　◆可水洗、可干洗，易于清洁打理。

　　竹纤维与其它纤维相比，由于其具有很高的绿色环保性、良好的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性及较强的纵向和横向强度等优良特性，而受到越来越多行业的重视与利用，广泛用于建筑建材、汽车制造、污水过滤、纺织等行业。

　　竹纤维的性能：

　　1、常人眼里，竹子是坚韧的植物，很难与纺织品挂起钩来，上海孙桥色织厂、上海色织二厂、上海第—二印染厂开发生产的竹纤维色织面料质地柔软，令人耳目一新。据专家介绍，竹纤维是继木浆纤维之后又一种新颖纤维，吸湿性、透气性俱佳，并具备特有的抗菌功能。我国的竹子资源十分丰富，因而有望成为前景广阔的绿色环保纤维。

　　2、竹子纤维细而中空,既有很高的吸汗能力和较好的透气性，又有独特的回弹性能与棉毛纤维相比有一系列优越性，竹纤维的横截面布满椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发水分。竹纤维很难发生霉变，不易滋生细菌。用其制成的织物，手感滑而细腻，丰满而挺阔，具有较强的透湿透气性。

　　用100%竹纤维织造而成的竹纤维毛巾有其独特的性能:

　　1 手感滑腻、丰满，如丝般柔软

　　2 高吸湿性

　　3 高透气性

　　4 快干性

　　5 防霉，防蛀

　　6 有美容，护肤功效

　　竹纤维的应用：

　　1、日本：用竹子制造服装

　　日本一家公司日前宣布，科研人员找到了一种比其他织物更适于缝制夏装的材料，并开始用这种材料——竹子制造夏日女装。

　　实验表明，竹纤维同棉毛纤维相比有一系列优越性。竹纤维的横截面满布椭圆形孔隙，可以在瞬间吸收并蒸发水分，因此夏天穿用竹子制作的服装会感到无比凉爽。

　　发明者说，用竹子缝制的衬衣和裙子轻柔，防皱而且贴身。不过，用竹子制作的服装价格昂贵，一套女装就要卖400美元。

　　竹子纤维是继大豆蛋白纤维之后又一种由中国自主研发成功并投入工业化生产的绿色环保纺织纤维材料。该纤维是由竹纤维素、竹密、果胶采用物理方法加工制作而成，是一种纯天然保健型植物纤维。用竹子纤维生产的面料凉爽、柔滑、吸湿快干，尤其适合制作夏季服装。该公司负责人表示，我国有丰富的竹子资源，四川就是有名的竹故乡，竹纤维的开发和生产具有资源比较优势以及良好开发价值和市场前景。

　　2、邦博纤维热销上海

　　上海月季化学纤维有限公司根据市场需求，积极开发新产品。继开发了负离子纤维、远红外纤维、有色纤维、消光、半消光、增白纤维等高附加值的新产品后，今年以来，又试制成功了邦博纤维，即竹浆纤维的绿色环保产品。

　　我国粘胶纤维通常用的原料为棉短绒和木材，而邦博纤维的原料为我国特有的四川瓷竹。虽然竹子的甲纤成分略低于木材，但竹子资源丰富，生长迅速。用竹子为原料制成的纤维与用棉、木原料制成的纤维相比，保持了原有的透气性、染色性、悬垂性好的特点，其纤维手感柔软、耐磨，光泽亮丽，可纺性好，并具有抗菌性和防臭性能。

　　该公司在试制邦博纤维的过程中，攻克了竹纤维溶解难，蓬松度差等难关，创造了一套独有的工艺技术，使竹浆纤维的强度达到棉浆纤维的水平。目前该公司第一批试产的25吨邦博纤维，已被上海东纺科技发展公司、上海华申日舒棉纺织厂、上海新一棉公司一抢而光，主要制成针织内衣、T恤、机织床上用品等。

　　3、竹纤维色织面料

　　利用中国广泛生长的竹子为原料，是一种继木浆纤维之后又一种前景广阔的新型面料，该面料吸湿性好，透气性佳，悬垂感强，色彩清雅，舒适凉爽，尤其独特的是竹纤维具有天然的抗菌功能，顺应了现代人们追求舒适的潮流，适宜制作夏季时装及衬衫

毛纺面料的特点

　毛纺面料的特点，每种不同的面料有着不一样的名称，也是我们识别的要点之一，毛纺面料弹性较好，不易发霉和被蛀，所以是比较适合用来做衣服的，下面为大家分享毛纺面料的特点。

毛纺面料的特点1

　(1)挺括，抗皱性好，保形性（弹性、回弹性及可塑性）好。

　(2)光泽自然，手感柔软。

　(3)吸湿性、保暖性好，穿着舒适。

　(4)结实，耐脏，有利于健康。

　(5)耐酸，染色性能好，染色坚牢。

　 毛织物的分类

　毛织物种类繁多，根据毛织物的选材、加工工艺及用途等方面的差异，可将它分以下几类。

　1、纯毛织物，经纬纱都是由羊毛纤维构成的织物。如纯毛华达呢、纯毛大衣呢等。

　2、混纺毛织物经纬纱由羊毛纤维和一种或几种其他纤维混纺而成的织物。如羊毛与涤纶混纺的毛／涤华达呢、羊毛与涤纶、牯胶混纺的毛／涤／粘花呢等。

　3、纯化纤织物经纬纱全由化学纤维构成，但在毛纺织设备上加工而成的仿毛织物。

　4、交织织物由含有一种纤维的经纱与含有另一种纤维的纬纱交织而成的织物。如精纺织物中的以绢丝或涤纶长丝作经纱，羊毛纱作纬纱的绢丝花呢织物。粗纺织物中的以棉纱作经纱、羊毛纱作纬纱的粗服呢、军毯和长毛绒等。

毛纺面料的特点2

　 一、精纺呢绒

　精纺呢绒是用精梳毛纱织成，也称精梳毛纤维面料，所用的羊毛品质高。这类精纺呢绒的表面光洁，织纹清晰，手感柔软，富于弹性，平整挺括，坚牢耐穿。一般面料比较轻薄，适宜制作春秋及夏令服装。

　1、华达呢华达呢又称轧别丁，也称新华呢，属于厚斜纹面料。常采用2/2斜纹组织，质地轻薄的用2/1斜纹组织，质地厚重的用缎背组织。华达呢呢面光洁平整，呢身厚实紧密，手感滑润，富有弹性耐磨性好。

　2、哔叽哔叽采用2/2斜纹组织，根据所用原料和产品规格的不同，哔叽分为中厚哔叽和薄哔叽、光面哔叽和毛面哔叽。光面哔叽光洁平整，纹路清晰；毛面哔叽轻度缩绒，毛绒浮掩呢面，光泽柔和，手感滑糯。

　3、凡立丁凡立丁又名薄毛呢，属于轻薄型平纹毛纤维面料。其特点是纱线较细，捻度较大，经、纬密度较小。凡立丁叫顷光洁平整，织纹清晰，轻薄透气，有弹性，膘光足。

　4、派力司派力司是用混色毛纱织成的轻薄型平纹毛纤维面料，呢面浅色底上散布有纵横交错隐约的深色细线条纹。派力司表面光洁，质地轻薄，平挺滑爽。

　5、啥味呢啥味呢又称精纺法兰绒、春秋呢，是用品质较高的细羊毛为原料织成的。常采用2/2斜纹组织，面料密度适中，一般经过轻度缩绒处理，呢面有均匀短小的绒毛覆盖。啥味呢呢面平整，底纹斜条隐约可见，手感丰满，富有弹性。

　6、女衣呢女衣呢是精纺呢绒中的松结构组织呢绒，多用平纹组织及斜纹组织，也有提花组织。女衣呢质地细洁松软，织纹清晰，手感柔软而有弹性。

　7、花呢花呢是花式毛纤维面料的统称，是精纺呢绒中变化最大、花色品种最多的品种。花呢经纬纱常用不同种类的纱线，用各种不同的组织，织出丰富多彩的花色。

　8、贡呢贡呢属于精纺呢绒中较高档的面料，是中厚型缎纹组织。贡呢是精纺呢绒中密度较大的品种，呢面平整光滑，织纹清晰，质地厚实，悬垂性好。

　9、驼丝锦驼丝锦采用较细纱线织制，经、纬密高，多用缎纹变化组织，表面呈不连续的条状斜纹，斜线间凹处狭细，背面似平纹，呢面平整，织纹细致，手感柔滑紧密，而富有弹性。

　10、马裤呢马裤呢是精纺呢绒中较厚重的品种，最初主要用于骑士做马裤而得名。经密大于纬密近一倍，因而质地厚实，富有弹性，斜纹粗犷，保暖性好，坚牢耐用。

　11、巧克丁巧克丁又名罗斯福呢，是介于华达呢与马裤呢之间的精纺呢绒品种。巧克丁采用质量较好、较细的羊毛作为原料，质地紧密光洁，呢面平整挺括，条纹清晰而凸立。

　12、旗纱旗纱密度较稀，是平组织，身骨松薄。

　 二、粗纺呢绒

　粗纺呢绒多采用毛纱织造，其所用的纱线粗，条干均匀度差。面料一般经过缩绒和起毛处理，使呢面形成一层致密而丰满的绒毛，故呢身柔软厚实，保暖性好，多用于秋冬服装面料。

　粗纺呢绒种类较多，按照面料风格特点的不同，分为呢面、绒面和纹面三大类。呢面产品手感丰满，质地紧密厚实；绒面产品有毛绒覆盖，织纹不外露，保暖性强；纹面产品多采用色织，风格粗犷，花色丰富。粗纺呢绒的主要品种如下。

　1、麦尔登麦尔登是品质较好的粗纺呢绒品种，多采用2/2斜纹组织，也有用平纹组织。经重缩绒处理后正反面都呈现细密平整绒毛，不露底纹，呢面丰满，质地紧密，身骨挺实，富有弹性，耐磨耐穿，不起毛球抗皱性好。

　2、海军呢海军呢因多用作海军制服而得名，一般用较好的原料混入少量短毛，采用2/2加强斜纹组织织制而成，外观与麦尔登相似，手感和身骨较麦尔登稍差。海军呢质地紧密，呢面丰满平整，手感挺括，有弹性。

　3、制服呢制服呢是粗纺呢中的大众化品种，所用羊毛品质较低，一般采用2/2斜纹或破斜纹组织织制。制服呢质地厚实，保暖性好，经过缩绒起毛，呢面有均匀的毛绒，但较为粗糙，手感不如麦尔登和海军呢丰满紧密，织纹底板隐约可见。

　4、大众呢大众呢是利用细支的精梳短毛与再生毛混纺织成的面料。一般采用2/2斜纹或3/1破斜纹组织，也经过缩绒处理。呢面外观类似混纺麦尔登，呢面平整细洁，手感紧密而有弹性，基本上不起球，不露底。

　5、大衣呢大衣呢是粗纺呢绒中规格较多的品种，为厚型面料，适宜做冬季大衣而得名。大衣呢选用羊毛等级不一，一般都经缩绒或缩绒后起毛，质地丰厚，保暖性强。

　6、法兰绒法兰绒为粗纺呢绒中条染混色的缩绒品种，大多采用斜纹组织，也有平纹组织。所用原料除全毛外，一般为毛粘混纺。法兰绒表面有绒毛覆盖，半露底纹，丰满细腻，混色均匀，手感柔软富有弹性，保暖性好。

　7、女式呢女式呢又称女装呢、女服呢，是粗纺呢绒中的高级面料，品种较多，按呢面外观特征可分为平素女式呢、立绒女式呢、顺毛女式呢和松结构女式呢等。女式呢具有呢身厚重，手感柔软，保暖性好，外观风格多样的特点。

　8、粗花呢粗花呢一般利用两种或两种以上的单色纱、混色纱、合股夹色线、花式线与各种花纹组织配合，织成人字、格子、条子、星点、提花等独特风格的花型。原料则以中低档羊毛、毛黏涤混纺或毛黏腈混纺为主。粗花呢按呢面外观风格可分为呢面、纹面和绒面三种。呢面花呢表面有短绒，微露织纹，质地紧密厚实；纹面花呢表面花纹清晰，织纹均匀，身骨较挺有弹性。绒面花呢表面有绒毛覆盖，绒毛整齐，手感柔软。

　 三、长毛绒

　长毛绒俗称海勃龙或海虎绒，是一种经纱起毛的长立绒面料。长毛绒绒面平整，绒毛挺立，手感柔软蓬松，富有弹性，质地厚实，保暖性强。主要品种有素色、夹花和印花三种。

　 四、骆驼绒

　骆驼绒简称驼绒，属于针织拉绒面料，以棉纱作底布，粗纺毛纱作绒面。驼绒的'主要品种如下。

　1、美素驼绒美素驼绒采用的是三四级羊毛，由一根毛纱与四根棉纱交织而成，羊毛含量均为46%~50%，绒面为单一素色。

　2、花素驼绒花素驼绒采用四级国毛再生毛，羊毛含量约为48%，绒面夹白花或彩色花。

　3、条子驼绒条子驼绒采用三四级毛纺成毛纱，毛含量为65%，用不同颜色毛纱按一定距离间隔排列成条形花纹，有水浪形、菱形、格形等花纹。

　驼绒质地松软，手感厚实，绒面丰满，富有弹性，保暖性好，穿着舒适。

毛纺面料的特点3

　 常用纺织面料的分类

　按面料的纤维原料分：天然纤维织物、化纤织物。天然纤维织物包括棉织物、麻织物、毛织物、丝织物等;化学纤维人造纤维和合成纤维，因此化纤织物有人造纤维织物和合成纤维织物，人造纤维织物包括我们所熟知的人造棉(粘胶织物)、人造丝织物及粘胶纤维混纺织物等。合成纤维织物有涤纶织物、腈纶织物、锦纶织物、氨纶弹力织物等。以下介绍几种常见面料。

　 天然纤维织物

　1棉织物：是指以棉为主要原料的织品。因透气性好，吸湿性好，穿着舒适而广受人们欢迎。

　2麻织物：以麻纤维为主要原料织呈的织物。麻织物特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料。

　3毛织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，一般用作冬季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正等优点。

　4丝织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、柞蚕丝为主要原料的织品，它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。

　 化纤织物

　1人造棉(粘胶织物)：布面光泽柔和，手感柔软，吸湿透气性好，但是弹性较差、抗皱性能差。

　2人造丝织物：绸面光泽明亮但不柔和，色彩鲜艳，手感滑爽，柔软、悬垂感强，但不及真丝绸轻盈飘逸。

　3涤纶织物：具有较高的强度与弹性恢复能力。坚牢耐用，免熨烫，易洗快干。但吸湿性差，穿着有闷热感，易产生静电而吸尘沾污。

　4腈纶织物：被称为“人造羊毛”，色泽鲜艳，抗皱性、保暖性均较好，同时具有耐光、耐热性，质量较轻，但吸湿性较差，穿着有闷气感。

　5锦纶织物：锦纶强力、耐磨性好，居所有纤维之首;锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折;通风透气性差，易产生静电;其吸湿性在合成纤维中属较好的`品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。

　6氨纶弹力织物：氨纶是聚氨酯类纤维，具有优异的弹性。一般产品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5%左右的比例，以提高面料的弹性，适合做紧身衣。

　按纱线原料分：纯纺织物、混纺织物及交织织物。

　 纯纺织物

　织物的经纬纱线由单一的原料构成。如用天然纤维织成的棉织物、麻织物、丝织物、毛织物等。也包括用化学纤维织成的纯化纤织物，如人造棉、涤纶绸、腈纶呢等。主要特点是体现了其组成纤维的基本性能。

　 混纺织物

　由两种或两种以上化学组成相同或化学组成不同的纤维混纺成纱织成的织物。混纺织物的主要特点是体现所组成原料中各种纤维的优越性能，以提高织物的服用性能并扩大其服装的适用性。品种有：麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、毛/涤、涤/棉等。

　 交织物

　织物经纱和纬纱原料不同，或者经纬纱中一组为长丝纱，一组为短纤维纱，交织而成的织物。交织物的基本性能由不同种类的纱线决定，一般具有经纬向各异的特点。其品种有丝毛交织，丝棉交织等。

　按织物组织结构分：平纹布、斜纹布、缎纹布等。

　 平纹布

　平纹布的基本特征是采用平纹组织，纱线在织物中的交织点多，织物挺括坚牢，比同规格的其它组织织物耐磨性好，强度高，布面匀整且正反面相同。

　 斜纹布

　采用各种斜纹组织使织物表面呈现经或纬浮长线构成的斜向纹路。质地比平布稍厚实柔软，布面光泽较好，正反面纹路斜向相反，正面纹路清晰。

　 缎纹布

　采用各种缎纹组织，其经纱或纬纱具有长浮线覆盖于织物表面，沿浮纱方向光滑而富有光泽，手感柔软松弛，花纹图案比斜纹织物富立体感。

　按形成织物加工的方法分：机织物、针织物、非织造布。

　 机织物

　指以经纱和纬纱用有梭或无梭织机加工而成的织物。主要特点是布面有经向和纬向之分，当织物中经纬向原料、纱支、密度不同时织物呈现各向异性。包括普通素织物及提花织物。

　 针织物

　指采用一根或一组纱线为原料，以纬编机或经编机加工形成线圈嵌套而成的织物。按加工方法又可分为单面纬(经)编针织物和双面纬(经)编针织物。我们所穿的T恤、毛衣保暖内衣均属于针织物。

　 非织造织物

　指不经传统的纺纱、织造工艺过程，由纤维层经过粘合、熔合或其它方法加工而直接构成的纺织品。一般用于产品的外包装、医疗卫生、服装的内衬布、个人护理用布等。

　　你说的是不是天丝面料？

　　天丝－英文学名为 LYOCELL

　　现在市面上比较流行的Lyocell纤维品牌有两种:英国阿考迪司公司生产的TENCEL及奥地利兰精公司的LENZING LYOCELL在这两个品牌中,TENCELL(品牌)在中国市场占有极大份额,成为全球最有名的LYOCELL纤维的品牌名称．

　　PLyocell纤维（意即溶解性纤维）被誉为21世纪绿色纤维，是一种人造纤维素纤维取材由人工管理的树林里的树木,通过高科技手段提练的木浆,以N-甲基吗啉-N-养化物（NMMO）为溶剂，采用一种先进的"毕环式"溶液纺丝方法进行生产,即湿法纺制的再生纤维素纤维,使对环境的影响降至最低,是一种环保型的纤维废弃物可自然降解，生产过程中的氧化胺溶剂可995％回收再用”毒性极低，且不污染环境”。1980年由德国Akzo-Nobel公司首先取得工艺和产品专利、1989年由国际人造纤维和合成纤维委员会正式命名。目前，全世界生产能力约为12万吨，分布在美国、英国、奥地利、德国、印度、韩国以及我国台湾

　　Lyocell纤维以其优异的服用性能用于服装。可纯纺或与棉、麻、丝、毛及合成纤维和粘胶纤维混纺，改善其他纤维的性能。由其纱线织造的织物富有光泽，柔软光滑，自然手感，优良的悬垂性，良好的透气性和穿着舒适性。纯Lyocell织物具有珍珠般的光泽，固有的流动感使其织物看上去轻薄而具有良好的悬垂性。通过不同的纺织和针织工艺可织造不同风格的纯Lyocell织物和混纺织物，用于高档牛仔服、女士内衣、时装以及男式高级衬衣、休闲服和便装等，新近开发成功的细旦和超细旦Lyocell纤维使之在高档产品开发中发挥更好的作用。目前Lyocell产品在日本、西欧和美国等地日趋流行，销量不断增加。

　　在工业用途上，Lyocell纤维具有较高的强力，干强力与涤纶接近，比棉高出许多，其湿强力几乎达到干强力的90％，这也是其他纤维素纤维无法比拟的。在非织造布、工业滤布、工业丝和特种纸等方面得到了广泛的应用。Lyocell纤维可采用针刺法、水刺法、湿铺、干铺和热粘法等工艺制成各种性能的非织造布，性能优于粘胶纤维产品。欧洲的几家公司正对Lyocell纤维在缝纫线、工作服、防护服、尿布、医用服装等方面的应用进行研究，日本的纸张制造商也在开发Lyocell纤维在特种纸方面的用途。

　　Lyocell纤维制品在湿态下，经机械外力摩擦作用，会产生明显的原纤化现象，这种现象表现为纤维纵向分离出更细小的原纤，在纱线表面产生毛羽。原纤化产生的原因是Lyocell纤维具有较高的轴向取向度，微原纤间的横向结合力较弱，在湿态下纤维的高度膨化更加减弱了这种结合力，这种结合力的减弱使纤维在自身或金属的摩擦作用下，皮层纤维脱落，残留的皮层纤维纵向开裂，形成较长的不均匀的原纤茸毛。Lyocell原纤化的特性使这种纤维织物成品风格有两种类型，一种为利用纤维的原纤化特性，通过初级原纤化、酶处理和二次原纤化，生产出桃皮绒风格的产品，另一种为在酶处理后不进行二次原纤化，生产出表面整洁的光洁面积物。Lyocell纤维易于原纤化的性能虽然给生产无纺布、过滤材料和桃皮绒风格的织物带来了方便，但却给光洁织物的生产和使用带来麻烦，如生产中加工工艺的控制、设备和助剂的选用;使用过程中织物易起毛、起球，并且色光会发生变化。另外Lyocell面料制成的服装经过多次日常洗涤后的严重原纤化，使服装具有很强烈的陈旧感。

　　容易原纤化是普通Lyocell纤维的特性之一，原纤化是指纤维表面分裂出细小的微纤维（直径1-4um）。一般来讲，第一次原纤化时，产生出来的原纤都比较大，通常在1mm，甚至更长，并能缠结成球，如果不处理掉，则会影响穿着和观感。

　　表征原纤化的程度用原纤化指数FI（即Fibrillation Index），一般分为0-10级，级数越高，说明原纤化程度越厉害。通常，原纤化程度＞2时，则织物的外观已较难看。

　　温度越高，原纤化指数越大。因此，在实际生产中为了达到充分的原纤化，则使用较高的温度，可以提高生产效率。

　　水溶液的PH值升高，有助于Lyocell纤维的溶胀，也就利于其原纤化。因此，为提高原纤化的效率，在可能的范围内，尽可能的增加水溶液的PH值。

　　在处理时间90分钟以前，织物原纤化指数与处理时间成线性关系，即处理时间增加，原纤化指数增加，而到90分钟以后，则原纤化指数的增加十分缓慢。因此，可以认为对于这种织物在处理条件下，90分钟的原纤化时间应该是充分的

　　Lyocell织物的风格是自身产生桃皮绒，因此，染色后的Lyocell织物要用二次原纤化的工艺来产生二次原纤。这里产生的原纤较第一次产生的原纤来说，应该细的多、短的多，是一层致密的短绒（俗称桃皮绒）。

　　如果我们对Lyocell织物的第一次原纤化并且生物酶抛光充分，那么第二次原纤化就能产生理想的桃皮绒，而这时产生的桃皮绒是应当予以保留的。

　　Lyocell纤维是将木浆溶于NMMO溶剂体系，不经化学反应，用干喷湿法工艺得到的新一代再生纤维素纤维。首先由德国Akzo Nobel公司于1978年取得了专利，后由英国Courtaulds公司(后并入Accordis公司)和奥地利兰精公司(Lenzing)成功将其商业化，推向世界各地市场。到2004年5月，Lenzing公司全面收购了LYocell纤维(包括长丝和短纤)的生产业务，一度垄断了全球市场。LYocell纤维于20世纪90年代中期进入中国市场，中文商品名称有“天丝”“木浆纤维”等，引发了我国Lyocell纤维系列产品的研发生产热潮。

　　由于Lyocell纤维的生产技术一度完全掌握于国外公司手中，因此其价格一直居高不下，中国2005年进口Lyocell纤维9795t，海关统计的进口单价为2616美元价格高于国内棉花、涤纶、粘胶等常规纤维50％以上，前几年进口价格曾达到3．5万元／t以上。由于成本因素，导致我国Lyocell纤维的后续纺织产品价格居高不下。

　　自20世纪90年代后期起，东华大学、上海纺织控股集团等单位进行了长期研究，并和德国某研究所进行联合攻关，取得了成功。2006年2月，第一束国产Lyocell纤维在上海里奥发展企业有限公司顺利产出，1 000t／年的生产线正式投产，打破了原有的外企垄断格局。预计在2010年前后，国产Lyocell纤维的产量将突破1万t／年的规模。可以预计，随着该纤维国产化成功，产量不断扩大，我国Lyocell纤维的市场价格将不断走低。

　　由于Lyocell纤维的干湿强力都优良，干强接近于涤纶纤维，湿强下降小，约为干强的85％，这使得Lyocell纤维耐机械和化学处理的能力很强；Lyocell纤维的断裂伸长率在湿态下的变化也很小，湿态的伸长约为17％，使得其产品具有良好的尺寸稳定性。这些优点弥补了常规粘胶纤维的缺陷。同时Lyocell纤维生产过程的低能耗、无污染的优点是常规粘胶纤维无法比拟的，是真正的绿色环保纤维。全球Lyocell纤维的产能在1992年不到2万t，目前已扩大到15万t／年，预计到2010年将达到45万t／年，Lyocell纤维在再生纤维素纤维家族中的市场份额和影响力将会继续提高。用LYOCELL纱线织造的衣物具有以下特点

　　1防皱由于木浆纤维不易出现褶皱,LYOCELL作为木浆纤维的代表,具有多次不洗仍可保持熨贴平整的外形．

　　2防缩 LYOCELL已经过预防缩处理,尽可免去其他棉织物的缩水之忧．

　　3柔软,滑爽经过特殊工艺处理后的LYOCELL,手感更加柔软,爽滑．4 N) 4吸湿 LYOCELL吸湿性能好,避免了棉织物干燥较慢的弊端

　　5防霉 LYOCELL本身独具防霉的特性,不会因您一时的疏忽而造成永久的遗憾此外,LYOCELL对健康也非常有益国外已有人从医学和运动生理学方面做了探讨,将LYOCELL与棉比较,心电图的变化显示两者之间有着有意义的差别,LYOCELL与副交感神经的作用居优势,LYOCELL还因其有舒适性,有利于促进穿着者入眠,就运动中和运动后的心跳数,血压,氧摄入量来说,LYOCELL显示值低于棉,说明它可能减轻运动时的人体负担程度

　　LYOCELL产品洗涤注意事项

　　LYOCELL产品洗涤方法大致与其他类似原料的产品洗涤方法相同如果是纯LYOCELL产品,可放心大胆地用洗衣机洗涤如果与其他原料的衣物混合清洗务必按照标签上的注意事项进行类似于茄克类衣物,干洗为最好洗涤时为防止被染,应与染色衣物分开进行,洗涤剂及柔软剂最好用中性的大多数的LYOCELL服装均可机洗或干洗LYOCELL服装洗后仍然保持柔软,只需中温轻熨或略作干洗,衣服便会回复贴服柔顺若想达到更加效果,可用洗衣网或反底向外清洗以保持更持久由于服装制造商可能会把衣服进行加工处理,因此清洗时,请先看清衣物标签上的护理指示。

您要问的华夫格面料好还是纯棉好？华夫格好。

1、华夫格棉面料具有良好的稳定性，缩水性比较小，清洗的时候不容易变相不易褪色，面料具有柔软舒适的特点。

2、全棉布料是用棉花为原材料，经纺织加工工艺生产制造的布料，有着吸潮、保湿、耐高温、耐碱性、环保等特征，但是易变形褪色。

　　南通市纺织工业现状及发展规划发布时间:2006-03-16 09:01:50 查看次数:3578

　　南通纺织工业历史悠久，经过一百多年的发展，已具有一定规模、门类齐全，且产品档次逐年上升，形成了比较配套的工业体系。南通是我国著名的纺织老基地,也是全国12个纺织品出口基地和10个服装出口基地之一。纺织工业是南通市工业化进程和区域经济发展中不可替代的支柱产业。南通的纺织业长期以来在满足人民衣着消费、增加社会就业，扩大出口创汇、积累建设资金等方面发挥了重要作用；特别是改革开放和我国加入世贸组织以来，南通纺织进入了快速发展时期。如何应对当今纺织品日趋激烈的市场竞争，做大做强我市纺织业，加快实现南通纺织大市变强市的目标，这是“十一五”期间南通纺织工业所肩负的艰巨任务。

　　一、南通市纺织工业的现状分析

　　（一）基本情况

　　我市纺织工业主要包括：棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绸纺织、针织、服装、化学纤维、色织、印染、纺织机械及家纺业。据2004年底统计,全市规模以上纺织服装企业979家，职工平均人数：202079人。纺织主要产品产量:纱2836万吨,坯布136 亿米(其中:棉布:915亿米、混纺布：282亿米、纯化纤布：163亿米),印染布1167亿米,绒线(毛线)611599吨,麻类织物9841万米;生丝:558416 吨;丝织品:594753万米，服装生产量383亿件（套）。

　　2004年南通市规模以上工业及纺织业经济指标完成情况

　　单位：亿元

　　工业

　　总产值

　　工业

　　增加值

　　产品销售收入

　　利税

　　总额

　　利润

　　总额

　　出口

　　交货值

　　规模以上工业

　　160336

　　40908

　　149981

　　11972

　　7361

　　43245

　　其中：纺织

　　46145

　　12991

　　44078

　　2495

　　1508

　　18558

　　纺织占全市工业比 %

　　2878

　　3037

　　2938

　　2067

　　2048

　　4281

　　（二）主要特点

　　“十五”期间，我市的纺织工业经过技术改造与较大规模的结构调整，基本实现了“十五”规划提出的主要目标。其特点有：

　　1、技术装备加快更新

　　综观百年风云，南通纺织工业历尽艰辛，曾经铸就了“母亲工业”一个时代的辉煌，为地方经济发展作出了巨大贡献。生产规模由单一的纺纱织布发展为集棉纺、毛纺、麻纺、化纤、印染、色织、针织、服装、丝绸、纺织机械、家纺为一体的大纺织。“十五”期间，纺织工业在压缩淘汰落后生产能力的同时将加快产业升级放在突出位置。通过技术改造与棉纺行业压锭更新，20％以上的纺纱设备达到国内行业先进水平；印染行业采用先进的成套设备，配置了在线检测监控系统；服装行业采用了计算机辅助设计、制造系统，进一步提高了市场应变能力。

　　2、劣势企业基本退出

　　部分纺织企业由于多年来装备陈旧、冗员过多、“包袱”沉重，连年亏损。近几年来，通过实施企业兼并、破产、资产重组等形式，劣势企业已基本退出。南通合成纤维厂、色织三厂等企业相继破产；江苏三友集团重组色织二厂、江苏大生集团重组南通二棉、江苏大富豪重组通州棉纺厂等，使企业脱困取得了重大突破，整个行业开始进入良性循环。

　　3、龙头企业日渐强大

　　在几大重点行业中，龙头企业正在逐渐强大。如棉纺行业的江苏大生集团现有资产22个亿，总量位居全国棉纺行业前10位，综合经济实力居第14位；江苏三友集团、江苏帝奥集团均被列为全国服装行业100强和江苏服装行业前10名；江苏联发集团2004年位居全国色织行业第3位；海安茧丝绸集团股份有限公司积极打造“鑫缘品牌”，获得了“中国名牌”产品称号，成为南通的唯一。

　　4、产业集群相继涌现

　　集群经济的发展是南通纺织工业近几年发展的一个亮点。2002年海门三星镇被中国纺织工业协会命名为纺织产业特色城镇；2003年通州市被命名为“中国纺织产业基地市”、川港镇被命名为“中国家纺绣品特色名镇”；海门市、海安县被江苏省纺织工业协会命名为“江苏纺织产业基地县（市）”；海安县李堡镇被授予“编织特色名镇”。南通地处全国经济发展最快的长三角区域，纺织原料资源相对丰富，劳动力素质相对比较高；南通纺织企业的市场信誉、企业形象、技术支撑在“十五”期间提高较快；加上各级政府对纺织业的重视与支持，既作为传统又作为支柱的南通纺织加快发展具有地域和人文等方面的比较优势。

　　二、纺织工业的发展思路及目标

　　（一）发展思路

　　围绕我市两个率先崛起的奋斗目标，以科技进步为动力，用高新技术增强纺织企业的核心竞争力，改造提升纺织产业；以提高产品档次，争名优创品牌为导向，提高纺织品服装的市场占有率；以制度创新与管理创新为重点，提高纺织企业经济效益和经济增长的质量；以培养大企业大集团为抓手，进一步促进产业结构调整，提高我市纺织业在国内外市场的整体竞争力；以科学发展观为指导，坚持可持续发展，加快实现纺织大市向纺织强市的转变。

　　（二）经济发展目标

　　------工业增加值“十一五”期间年增长率达15%，2010年达313亿元；

　　------工业总产值“十一五”期间年增长率达20%，2010年达1358亿元；

　　------销售收入“十一五”期间年增长率达20%，2010年达1316亿元；

　　------利税总额“十一五”期间年增长率达15%，2010年达93亿元。

　　（三）科技发展目标

　　“十一五”期间计划投入500亿元，实施纺织业“新、扩、改”重点项目200个；“十一五”期末，应用信息化管理企业面达60%，高新技术对产值增长贡献率达60%；新型纤维使用率达20%，万元产值能耗物耗比2005年降低20%，棉纺织业人均年增加值达6万元；印染业全面推行清洁生产审计项目。

　　（四）调整方向

　　棉纺织：根据市场情况，围绕服装面料开发，推进前后道产业链的有机结合，重点更新改造100万锭的纺织设备，配套进行织机改造，提高清梳联、精梳机、自动络筒机、无梭织机等新型技术装备的比重，“十一五”期末使60%左右的纺纱设备达到行业先进水平，无棉卷率（清梳联）达40%，精梳纱比重达到50%，无结头纱率（自动络筒）的比重达到80%，织机无梭化率达到60%，万锭用工达80人左右，百台用工达120人左右。在更新装备中减少用工，在提高效率中增加经济效益。按企业需求，鼓励选用紧密纺、喷气纺、涡流纺织和转杯纺等新型纺纱技术，大力开发多种不同混比的混纺交织及提花面料。

　　印染：在引进必要的印染及后整理工艺技术软件的同时，积极开发拥有自主知识产权的工艺技术，在全市范围内加大印染老企业设备更新的力度，大力推广应用电脑在线监控及印花花型设计，主攻天然纤维织物的防皱、防缩、抗菌技术关键，研究多纤复合交织的染整技术与化纤仿真高档织物的染整技术，开发高附加值的抗静电、阻燃以及环保绿色出口产品及面料进口替代产品。

　　服装：服装的生产营销必须同时面向国际与国内两个市场，努力申办ISO9000与ISO14000及SA8000认证，鼓励规模企业扩产高档出口服装，积极使用服装CAD/CAM，在提高成衣科技含量的基础上，广泛开展创牌促销活动，同时开发适合各类消费对象的服装，使服装生产适应国内市场多层次消费需求并扩大出口。将出口服装的面料自给率提高到60%，努力扩大服装配套的各类辅料在我市的产销空间。

　　针织：大力提高新型针织大圆机的拥有率，提高产品设计开发能力，重点开发新型原料和环保型纤维在针织品生产中的应用，逐步实现针织服装的舒适化、功能化、时装化，开发保健型高档针织内外衣，大幅度提高针织单件成衣的出口产品附加值。

　　化纤：根据市场需求，扩大新合纤生产并通过对现有优势企业的改、扩建，形成技术创新机制，努力开发高仿真、超细、复合等市场急需的高附加值的差别化纤维，形成从原料到抽丝到纺织后加工垂直整合的加工体系，增强市场抗风险能力。加快产业用布与装饰用布的生产建设，引导和促进对新一代多功能高技术含量化纤的研发和投产，以求带动全市纺织产业的技术升级。

　　丝绸：以高档出口丝绸面料的开发为龙头，加快现有设备的技术改造，重点发展以真丝为主体的新型复合纤维，实现含丝原料的系列化，开发高档真丝产品与新型混纺产品，提高防缩、防皱等后整理水平，充分体现丝绸产品柔软、飘逸、舒适、华丽的特征，开发抗菌防霉除臭功能的共混纺丝新品种，全面提高丝绸面料档次与附加值。

　　家用及产业用纺织品：扩建与完善家用纺织品市场、研发与生产基地，开发生产具有南通文化底蕴的品牌高档系列化家纺产品，支持研发和贸易公共平台的构建，满足国内外市场对家居环境建设纺织品的旺盛需求。大力开发建筑类、工业关、防护类、医卫及汽车内饰的产业用布，使其成为南通纺织业新的经济增长点。

　　毛麻纺织：加快对工艺设备的全程改造，实现毛纺设备的电子化、系列化、连续化，重点在深加工上下功夫，提高毛纺面料的整体水平，开发精毛纺及其后整理高档毛织物，开发轻薄型高档产品，扩大出口比重。优化现有麻纺织加工能力，重点开发麻类织物改性及染整技术，解决麻纱条干均匀度、色牢度、鲜艳度，改善穿着舒适性，扩大麻制品在服装和家用纺织品领域的应用。

　　纺织机械与器材：要根据纺织工业产业升级和设备更新换代的需求，把引进消化吸收与自主创新有效结合起来，广泛应用电子技术，提高机电一体化水平和智能化水平。鼓励研制新型纺纱设备，发展技术成熟可靠的无梭织机制造，大力开发适用于“小批量、多品种、快交货”要求的印染机械，培育纺织器材中的地方名牌企业。

常用纺织面料的分类

　针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。下面我给大家介绍常用纺织面料的分类，欢迎阅读!