数控编程怎么编椭圆？

用r参数、条件跳转编辑椭圆程序 用R参数、条件跳转编辑椭圆程序

程序如下

G54 G64 F150 S800 M03 T1

G00 X60 Y0

Z-5

G00 G42 X45 Y-15

G02 X30 Y0 CR=15

R1=0

MM：R1=R1+1

G01 X=30COS（R1） Y=20SIN（R1）

IF R1<360 GOTO B MM

G02 X45 Y15 CR=15

G00 G40 X60 Y0

G00 Z200

M02

上边方框中的程序可以替换为如下：

R1=1

MM：G1 X=15COS（R1） Y=10SIN（R1）

R1=R1+1

IF R1≤360 GOTOB MM

注意：椭圆计算公式：X=aCOSθ,Y=bSINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。

G64为连续路径加工，适于用小直线段逼近非圆曲线。

FANUC O—MD系统

G54 M3 S1200 F100 D1 G64

G0 X60 Y0

Z3

G1 Z-5

G65 H01 P#100 Q0000 赋值 #100=0（相当于R1=0）

N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20SIN（#100）

G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40COS（#100）

G1 G42 X#105 Y#104

G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1

G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80

G0 Z50

G40 X0Y150

M05

M02

注意：FANUC系统参数编程中的单位为um，因此数值要放大1000倍。即a=40000

b=20000

带入公式不就可以了：

设原点在中心

#1=0

G0G42X50Y0D1

G64(小线段连续加工)

WHILE[#1LE2PI]

#2=COS[#1]50

#3=SIN[#1]25

G1X[#2]Y[#3]F1000

#1=#1+PI/200(精度由这里控制)

ENDW

G0Z30

G40Y100

M30

我用的是华中系统

加工成椭圆，这个问题比较复杂

有多方面原因

1机械方面，XY联动轴，两轴不垂直。如果是在做正圆和逆圆时，都在一个方向大或则多半是该原因。

2电气上，XY联动轴的位置环增益不一致。可通过调整相关参数，将其匹配。

如果是该原因，在做正圆和逆圆时，对角线长的位置做有变化。

加工时，请记对角线长的象限，以便相互对比。

首先查看系统是否有刀具补偿，如果有请置0。排除加工工艺和外界因素没有问题后。

可以断定是机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的。

但不知使用什么数控机床，新出厂的还是用过很多年的？

如果是新出厂的，建议找厂家调整，最好是打一下循圆检验，就是平常说的打下BALLBAR，一般情况是XY轴的伺服增益没调好，如果加工出来的是X轴是长轴，Y轴是短轴，说明，X轴跑快了，Y轴跑慢了，那么把长轴的速度环增益调小，在机床出厂说明书里一般都会介绍到。

如果是用过很多年的老机床那要先修整机械结构，排除机械配件松动或磨损严重造成，之后再调整伺服参数，甚至要调整系统参数主要有间隙补偿和线性补偿。

首先确认你铣出来的圆精度是否在机床的精度范围里面，出现椭圆的现象有一下几种情况，螺杆背隙太大，可以进行节距补偿，线规磨损，伺服解析度不够精确，CAM软件编程不够精确，一般机构磨损的原因大一些。

成为第4位粉丝

以柏楚电子DSP45/DSP52系列点胶控制器为例，有几种方法可供选择：

1。新建一个文件，在图形选择界面按

选择圆，按照示教圆弧的步骤示教好圆的起点，中点和终点。参看。

2。直接插入图形：整圆，输入圆心和半径即可。

3。通过Logoshop软件在电脑上画一个圆，然后输出为TCF 格式，通过U盘导入到示教盒。

下载加工即可。