蝶阀的特点是什么?

　　蝶阀的结构特点

　　普通蝶阀结构，主要由阀体、阀板、传动件及执行机构构成，用圆盘形阀板往复回转90°左右来开启、关闭或调解流体。突出的特点是体积小、重量轻、安装尺寸小。

　　蝶阀完全开启时，流阻小，当开启约在15°~70°之间，又能进行灵敏的流量控制，呈近似对数流量特性。

　　普通蝶阀泄流量大，蝶阀的改进主要围绕着降低阀的泄漏量而进行的

　　蝶阀关闭时泄漏量指标

　　传统的蝶阀是一种关闭不严的阀，其泄漏量高达2%以上。通过对密封原理的研究，对结构形式的进行了改进，同时对密封形式、密封材料进行了改进，关闭时泄漏量大大减少，硬密封蝶阀可达到泄漏的ANSI

VI级。

　　蝶阀的最合适的工作场所

　　蝶阀最适合大口径、大流量，要求开启、关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，不干净介质的场合。

　　为什么蝶阀将成为大口径场合的主导阀型

　　主要原因如下：

　　1仅旋转90°就能开启或关闭，所以启闭速度快，15~70°之间，具有近似的对数流量特性，调节性能好。

　　2阀体由兼具阀座功能，可以利用节流的冲刷对阀体内壁进行冲洗，具有"自洁"作用，可以用于不干净的介质。

　　3安装空间尺寸小，维修简便。

　　4阀的启闭次数多，寿命长。

　　5通过多年的努力，对蝶阀的密封性能进行了改造，提升了蝶阀的密封特性，软密封的蝶阀可以达到零泄漏。

　　蝶阀的局限性是什么

　　由于结构和密封材料的限制，蝶阀不宜用于特别高的压力、压差条件下。蝶阀相对于球阀、闸阀、其压力损失比较大，不适合要求阀的阻力极小的场合。

　　阀板在通道中央不能避开高速介质的冲蚀，小开度节流的"月牙"形节流面积，又将影响阀的防堵性能，影响到它的应用。

　　蝶阀的执行机构

　　蝶阀在实际应用过程中，可以选用电动执行机构和气动执行机构，在开关和切断的场合时，用电动执行机构组成电动开关型蝶阀，和气动活塞式执行机构组成气动开关型蝶阀。或者是选用电动调节型执行机构组成电动调节型蝶阀，在气动执行机构上安装阀门定位器，给出控制信号4-20mA，能实现阀门的调节作用，成为气动调节蝶阀。

蝶阀的工作原理：

蝶阀是通过操作传动装置来旋转阀杆，同时阀杆又带动蝶板转动来实现开启和关闭的。在蝶阀的阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板连通着阀杆，阀杆旋转会带动蝶板旋转来做流量控制，旋转角度为0度~90度之间，当蝶板旋转到达90度，蝶阀在管道中即处于全开位置，此时只有蝶板的厚度是流体经过的唯一阻力，流阻非常小，同时当蝶板旋转角度在0-90之间时，可以用来调节介质流量。

蝶阀的结构和操作特性

本文详细分析蝶阀的结构和操作特性，蝶阀的工作原理和用途。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

蝶阀的密封副有金属对金属的硬密封，也有金属对橡胶或塑料的软密封。密封圈可以放在蝶板上，也可以放在阀体上。本文详细分下密封蝶阀结构。

根据蝶板在阀中的放置位置，蝶阀又可做成中心对称的（I型），叫进口中线蝶阀、偏置（H型）的（单偏心、双偏心和三偏心，分别叫进口单偏心蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀）或变偏心型蝶阀。

蝶阀的密封结构形式有：单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封，各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下：

（1）中线蝶阀

中线蝶阀，阀杆轴心线与蝶板中心平面在同一个平面内并与阀体管道中心线垂直相交，且蝶板两边面积对于阀杆轴线对称。中线蝶阀一般制成衬胶的形式，由于结构简单，中心对称（I型）双向密封效果一样，并且流阻较小，开关力矩也小，因此在中、小型蝶阀上广泛应用。但轴头由于经常处于摩擦状态，比其他部位磨损快，容易在此处泄漏，因此衬胶蝶阀中有时在轴头衬有四氟薄膜以减少摩擦或增加弹簧以补偿磨损等。显然，中线型如做成金属对金属，要密封有些困难，斜置板和偏置板蝶阀轴头没有磨擦，但它们的流阻和密封力矩都比中心对称蝶板要大。VTON水用的常规的蝶阀，一般采用中线结构。

2、单偏心密封蝶阀的密封原理

由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（既阀门轴中心）与阀体中心线形成尺寸偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至 8°~12° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封，完全开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙，该类蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。

3、双偏心密封蝶阀的密封原理

由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个 β 角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。VTON硬密封蝶阀和对夹式硬密封蝶阀，焊接蝶阀，一般采用的是双偏心结构。

4、三偏心蝶阀

三偏心蝶阀是将正锥角旋转一个角度，改为斜锥角，这样偏心e可以减小，开启力矩也随之减小。当然这只是直观地理解，实际轴心应设置在什么地方还是应该采用三维做运动分析，判断密封副是否会产生干涉。值得指出的是三偏心蝶阀的密封圈不但可以设计成多层次式，也可以做成像Neles那样的U形或O形圈，有些时候甚至可以采用橡胶、四氟等非金属材料，但是采用非金属弹性密封材料，是否有必要做成三偏心值得商榷（双偏心即可）。

5、变偏心密封蝶阀的密封原理

变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。

由于蝶板的回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封截面按偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座密封面，蝶板转动至 20°~25° 时，蝶板密封面完全脱离阀座密封面，完全开启时，两密封面之间形成间隙，从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。

对于阀门产业有哪些国际标准呢下面上海嘉德阀门制造有限公司专家为您解答。\x0d\\x0d\阀门国际标准的主要技术要求：\x0d\\x0d\\x0d\1、原料要求：阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合iso15493:2003《工业用塑料管道系统—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和iso15494:2003《工业用塑料管道系统—pb、pe和pp—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。\x0d\\x0d\\x0d\2、设计要求：\x0d\\x0d\a)如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。\x0d\\x0d\b)密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。\x0d\\x0d\c)根据en736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：\x0d\\x0d\—对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门dn值的90%;\x0d\\x0d\—对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。\x0d\\x0d\d)阀杆与阀体之间的密封应符合en736-3。\x0d\\x0d\e)在闸阀,截止阀,球阀,电磁阀,调节阀,减压阀,疏水阀,蝶阀,阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。f)所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。g)从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。\x0d\\x0d\\x0d\3、制造要求：\x0d\\x0d\a)购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。\x0d\\x0d\b)阀体上应标注出所用原料代号、通径dn、公称压力pn。\x0d\\x0d\c)阀体应标注出生产者厂名或商标。\x0d\\x0d\d)阀体应标注出生产日期或代号。\x0d\\x0d\e)阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。\x0d\\x0d\\x0d\4、短期性能要求：短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是闸阀,截止阀,球阀,电磁阀,调节阀,减压阀,疏水阀,蝶阀,做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏(阀座泄漏)现象，也不能有外泄漏(阀体泄漏)现象。