电缆桥架国家标准

以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。

电缆桥架宽度 ~允许最小板厚

电缆桥架宽度＜100~ 1

100≤电缆桥架宽度＜150~ 12

150≤电缆桥架宽度＜400~ 15

400≤电缆桥架宽度＜800~ 2

800＜电缆桥架宽度~ 25

具体内容如下：

1 范围

本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

2 规范性引用文件

GB/T 93-1987弹簧垫圈

GB/T 971-2002平垫圈 A级

GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法

GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法

GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法

GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法

GB/T 5117-1995 碳钢焊条

GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级

GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

13分类

131 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。

232 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。

33型号

44基本结构参数

电缆桥架的基本结构参数见表1。

表1 单位为毫米

结构参数 长度L 宽度B 高度B

尺寸系列 2000、3000、

4000、6000 100、200、300、400、500、600、800 60、75、100、150、200

注：尺寸系列以外的特殊要求，可按合同双方协议制造。

3．5 板材厚度

电缆桥架允许最小板材厚度见表2。

表2 单位为毫米

宽度B 允许最小板厚

B＜100

100≤B＜150

150≤B＜400

400≤B＜800

800＜B 1

12

15

2

25

4要求

41 正常使用条件:

a) 温度 －20℃～＋55℃；

b）相对湿度＜95%；

c）海拔高度不超过2000m。

注：特殊使用条件由供需双方约定。

42 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。

43 材料

431 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。

注：所用板材由供需双方约定。

432 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。

433 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。

434 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 971、GB/T 93的规定。

44 外观

441 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。 表3

防护层方式 表面质量

热 镀 锌 表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。

电镀锌或锌合金 表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。

热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆 表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。

442 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。

443 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

45 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

46 电缆桥架 表面处理

461 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定

防护层方式 热镀锌 电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂 喷漆 镀锌+喷涂或喷漆

防护层厚度 μm 电缆桥架主体 ≥65 ≥12 ≥12 ≥60

螺栓 ≥M20) ≥45

(M10~M20) ≥35

(≤M10) ≥20 (≥M14) ≥12

(M8~M12) ≥9

(≤M6) ≥6 ？ (≥M14) ≥12

(M8~M12) ≥9

(≤M6) ≥6

镀、涂层附着力 按附录B试验应不脱落 按附录B试验应不脱落 按附录C试验不低于2级 分别符合镀锌和喷涂的要求

注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度判定；

2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%，且不应超过20%的测试点。

462 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。

463 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。

464 表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。

等级 热镀锌、电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂或喷漆

1 允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点 表面外观良好，光泽颜色无明显变化

2 光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产生腐蚀点面积≤15%） 允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷

3 色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积≤50%）底金属无锈点 涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点

4 色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀点的面积＞50%）底金属（包括冲孔、边缘部位）有明显锈点 涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点

47 制造要求

471 电缆桥架的长度极限偏差

a) 当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为±2mm；

b) 当长度大于2000mm时，极限偏差为±4mm。

472 其余尺寸公差按GB/T1804-V。

注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。

473 电缆桥架表面平面度允差：

a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm；

b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。

注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。

474 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。

475 电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。

476 托臂自由状态时垂直度允差为1/100（上翘）。

48 接地

481 非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。

482 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于01Ω

49 承载性

电缆 桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。

高度

mm 额定均布载荷

N/m 支吊跨距

m 挠度值(不大于)

mm

60

75 1000 15 400

100 2000

1500

500 15

30

45 400

800

2250

150 2500

1500

750 15

30

45 400

800

2250

200 3000

2000

1000 15

30

45 400

800

2250

注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定。

5 试验方法

51 用通用量具和目测法检验44、45、464、47和481。

52 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。

注：镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行：

1a)先按GB/T1764测量防护层总厚度；

2b)用脱漆剂除去非金属层，按GB/T4956测量镀锌层厚度。

53 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。

54 光泽度按GB/T 1743规定进行检测。

55 耐盐雾试验按GB/T 10125中有关规定进行检测。

56 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。

57 载荷试验按附录A（规范性附录）规定进行检测。

6 检验规则

61 出厂检验

611 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。

612 出厂检验项目为44、45、461、47、481。

62 型式检验

具有下列情况之一时应进行型式检验：

1a)结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

2b)正常生产每年进行一次；

3c)停产半年后恢复生产时；

4d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。

621 型式检验项目为44~49。

622 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。

623 型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。

624 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。

钢质电缆桥架载荷试验

A．1 载荷试验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。

A．2 试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为±38mm。

A．3 试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。

A．4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加量大致相等，载荷离侧边内壁不小于125mm，也不得大于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。各叠之间最小距离为10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。

A．5 大跨距（45mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中间部位尚需附加1000N集中载荷。

A．6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。

附录B（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定

B．1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。

B．2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。

附录C（规范性附录）喷涂层附着力测定方法

喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。

注：在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落。

电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷 设的要求。梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于25m；线槽、无孔托 盘距地高度不低于22m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。桥架垂直敷设时,在距地18m以下部分应加金属盖保护,但敷设在 电气专用房间内时可除外。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于03m；② 电力电缆桥架间不应小于03m； ③ 控制电缆桥架间不应小于02m； ④ 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于05m,如有屏蔽盖板可 减至03m。下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥 架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；② 强电、弱电、控制电缆； ③ 应急照明和其他照明电缆； ④ 向一级负荷供电的双路电源电缆。几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修 的需要,一般不宜小于06m。电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为15～3m,垂直敷设时,固定 点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性 液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直 接敷设导线。室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的 电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

　　外观检查：电缆桥架进人施工现场,应提交下列资料产品出厂合格证、省市级质监站定期检验报告及有关技术鉴定文件等电缆桥架板材厚度应满足有关要求。热镀锌的电缆桥架镀层表面应均匀,无过烧、挂灰、局部未镀锌等缺陷。静电喷塑应平整、光滑、均匀、不起皮,无气泡、水泡桥架本身应平整,无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺桥架焊缝表面应均匀,不得有漏焊、裂纹、烧穿等缺陷。

　　电缆桥架的安装位置：桥架水平敷设时,距地高度一般不宜低于25m。桥架多层敷设时,为了散热、维护以及防干扰的需要,桥架层间应留有一定的距离电缆桥架在与各种管道平行敷设时,其净距应符合有关的规定。

　　支吊架的安装：电缆桥架的支吊架质量应符合现行的有关技术标准电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为15~3m一试垂直敷设时,固定间距不宜大于2m两相邻桥架托臂之间水平高度差不应大于10mm,两相邻桥架托臂垂直中线的垂直偏差不应大于20mm

旧的电控配电用电缆桥架国家标准有《JB/T 10216-2000电控配电用电缆桥架》标准（简称2000桥架标准），2000桥架标准于2000年11月29日发布，2000年12月1日开始实施。替代的最新国家标准为《JB/T

10216-2013电控配电用电缆桥架》标准（简称2013桥架标准）,发布日期2013年12月31日，正式实施日期为2014年7月1日。2013桥架标准是电缆桥架生产企业制作室内电缆桥架经常采用的标准之一。

旧的钢制电缆桥架工程设计标准有《CECS31-2006

钢制电缆桥架工程设计规范》标准（简称2006桥架标准），2006桥架标准的发布日期为2006年6月25日，正式施行日期为2006年8月1日。替代的最新国家标准为《T

CECS31-2017 钢制电缆桥架工程设计规范》标准（2017桥架标准），施行日期为2018年3月1日。

CECS31∶91为基础，这个标准由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。

具体来说：

电缆桥架宽度 ~允许最小板厚

电缆桥架宽度＜100~ 1

100≤电缆桥架宽度＜150~ 12

150≤电缆桥架宽度＜400~ 15

400≤电缆桥架宽度＜800~ 2

800＜电缆桥架宽度~ 25电缆沟盖板、电缆桥架、电缆支架、电表箱、挤拉型材等。

电缆桥架允许最小板厚：当桥架宽度B＜100mm时 ：

板厚要求：

10mm；100≤B＜150时 12mm；

150≤B＜400时 15mm；

400≤B≤800时 20mm；

B＞800时 25mm 。

电缆桥架宽度≤150~ 10150＜电缆桥架宽度≤300~ 12300＜电缆桥架宽度≤500~ 15500＜电缆桥架宽度≤800~20电缆桥架宽度＞800~ 22

电缆桥架厚度国家标准指按照相关国家或行业桥架标准，不同规格和材质的桥架主体结构和桥架配件应该选择多大厚度的板材。

桥架厚度相关国家行业标准有《JB/T 10216-2000电控配电用电缆桥架》标准（简称2000桥架标准）、《QB-T 1453-2003 轻工行业电缆桥架》标准（简称2003桥架标准）、《JB/T 10216-2013电控配电用电缆桥架》标准（简称2013桥架标准）和《T CECS31-2017钢制电缆桥架》标准（简称2017桥架标准）。

以200x100钢制电缆桥架举例，按照2013桥架标准，如果为槽式电缆桥架，桥架托盘的厚度应为12mm，桥架盖板的厚度可以为10mm，桥架连接板的厚度可以与桥架托盘厚度一样为12mm，也可以选择厚一等级为15mm。如果为梯式电缆桥架，桥架侧板厚度应该为12mm，桥架横档的厚度应该与桥架侧板的厚度保持一致，桥架盖板的厚度可以侧板相同为12mm，也可以低一个等级为10mm。

安装过程中，如不提前做好相关专业的配合及有关专业管道的技术数据，是很难进行控制的。桥架内电缆的填充率超过规范值。

在施工图纸中，最常见的只有平面布置图，即使有剖面图也不是很完善，

按照《钢制电缆桥架工程设计规范》第381条规定：其设计内容有:

1桥架系统的平面布置图；

2桥架系统的有关剖面图；

3桥架系统所需托盘、梯架直线段弯通、支吊架规格和数量的名细表以及必要的说明；

4有特殊要求的非标准技术说明或祥图。因设计不够完善等原因，造成局部出现放置电缆太多，甚至于有满载现象，不符合规范321条规定：电缆的填充率不应超过有关标准的规定值，动力电缆40％，控制电缆50％的要求。就此而言，监理人员应做好事前预控措施，严格要求施工单位在未采购桥架之前，熟练掌握电气工程系统的使用功能，对每路桥架内电缆的数量及电缆截面做好准确的统计，发现问题应及时会同设计更改桥架的规格，有效控制质量问题的发生。

电缆桥架长度分类

桥架长度一般都是按照一节直线桥架的长度来算的，按照JB/T 10216-2013桥架标准来分类，电缆桥架直线段有2米、3米、4米和6米四种长度。

2米电缆桥架

2米电缆桥架托盘两侧一般都是平的，安全载荷能力一般。

6米电缆桥架

6米桥架的托盘两侧是瓦楞形状的，能够承受更大的安全载荷。