表面处理工艺-机械拉丝

定义：

通过机械加工的方法在产品表面磨擦出痕迹的工艺。

作用：

1改变原有的机械纹或表面不足，掩盖生产形成的机械纹和合模缺陷；

2形成规律且相对均匀的纹路，实现外观装饰效果提升。

适用范围：

主要用于铝、不锈钢、铜等金属制品及部分水镀后塑料。

按拉丝种类分类：

1宽砂带拉丝

用于平面拉丝，特别适合板材加工。是最传统的拉丝方式。

2平压式砂带拉丝

工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气动控制可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝，是比较常见的拉丝方式。

3不织布辊刷拉丝

由传输带传送工件通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式，同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。适合大面积拉丝、拉丝表面可有一定曲率（小凸台，如文字标识也可以）情况，也可实现两种拉丝线纹效果。

4无心磨拉丝

采用无心磨方式进行拉丝：使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹：丝纹长短与工件旋转速度、产品特性有关。

5抛光机拉丝

采用机器的转速带动尼龙轮，通过人工打磨产品。适用于不规则电镀产品

按纹路效果分类：

1直纹拉丝：在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。

a作用：刷除铝板表面划痕、装饰铝板表面；

b分类：连续丝纹和断续丝纹；

c处理方法：

1）连续丝纹：

用百洁布或不锈钢刷对铝板表面进行连续、水平、直线的磨擦（可手工技磨或用刨床夹住钢丝刷磨刷）获取。改变不锈钢刷钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。

2）断续丝纹：

在刷光机或擦纹机上制取：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，刷得细腻的断续直纹。

2乱纹拉丝：

在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。对铝或铝合金板的表面要求较高。

3波纹拉丝：

在刷光机或擦纹机上制取：利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。

4太阳纹拉丝（旋纹）：

将圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨。多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。

5螺纹拉丝：

将一台轴上装有圆形毛毡的小电机固定在桌面上（与桌子边沿成60度左右），另做一个装有固定铝板的拖板（拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹宽度）。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

日常生活中我们经常会接触到各种类型的玻璃材料，除了传统的平板玻璃以外，还有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性质的玻璃材料，以及中空玻璃、夹胶玻璃一类的常用材料。为了让大家进一步认识玻璃纤维拉丝的生产工艺，以及玻璃拉丝种类与主要成分，我们搜集资料编排了这篇文章，希望能有所帮助。

一、玻璃纤维拉丝的生产工艺



玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。

坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。

池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、效率高高产，便于大规模全自动化生产，成为全部主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占大部分国家产量的90%以上。

二、玻璃拉丝种类与主要成分



1、E-玻璃 亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃目前是应用较广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境

2、C-玻璃 亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力

3、高度玻璃纤维 其特点是高度度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右

4、AR玻璃纤维 亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的

5、A玻璃 亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维

6、E-CR玻璃 是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种

7、D玻璃 亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维,已用在生产玻璃棉中,据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力此外还有无氟玻璃纤维,是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维

相关概念

保温材料

保温材料一般是指导热系数小于或等于012的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。

金属雕刻纹理和金属拉丝区别主要在技艺手法和本质区别上：

金属拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

金属雕刻则是安排要求在金属表面加工出指定的花纹或图案出来,是要在金属上雕刻出一幅幅精美且栩栩如生的画作，对制作人的要求很高，代表性的有錾刻

二者的主要区别就是一个复杂程度，和操作的难易程度

铁丝和钢丝的生产普遍采用拉丝工艺和镀锌处理。

将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。

铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。铁丝根据粗细分成许多型号。

相关工艺：

铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝（相对应的企业为“丝网企业”）是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。

通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝（钢丝）的铁锭（钢锭）。

丰田雷凌运动版轮毂不是拉丝的。通常来说，拉丝是一种表面处理工艺，通过在金属表面划出细密的纹路来增加其质感和美观度。而丰田雷凌运动版轮毂常见的材质为铝合金或镁合金，它们通常采用其他的表面处理工艺，如喷涂、抛光等，而不是拉丝处理。

值得拓展的是，不同的轮毂设计和材质会给车辆带来不同的性能和风格表现。例如，铝合金轮毂通常具有较好的强度和重量比，能够提供更轻便的车轮，从而减轻车辆的整体重量，提高燃油经济性和操控性能。而镁合金轮毂则更加轻盈，具有更好的散热性能和抗腐蚀性能。

综上所述，丰田雷凌运动版轮毂一般不采用拉丝处理，而采用其他的表面处理工艺，以满足车辆的性能和美观需求。

1、拉丝工艺是在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹或者表面的不足，做出有规律且相对均匀的新的纹络。但是抛光工艺是对金属表面进行打磨，把工件的表面做成完全的平整，没有丝毫的瑕疵，看起来如同镜面一般。

2、镜面抛光加工分成化学溶液镜面抛光以及机械镜面抛光。拉丝抛光加工处理没有统一的叫法或是分类。人们经常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。

3、表面拉丝抛光加工处理能够体现出金属材料的质感，所以得到越来越多用户的喜爱以及越来越广泛的应用。镜面抛光加工决定工件光洁度，像镜子一样的效果即是理想的抛光效果呈现。

扩展资料：

拉丝处理一般也可以称做扫砂，扫尼龙等等。通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹， 丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同，对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看，有人却喜欢雪花纹，有人喜欢长丝，有人却喜欢短丝。 线纹效果由于变化多样，通常很难描述和具体界定，而是通过确定拉丝的加工方式，所用的研磨产品，工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。以下我们来进一步探讨表面拉丝的加工方式。

——拉丝