怎样做好品质管理

1、了解你需要管理的产品及过程，弄清因产品特性和过程特性以及它们之间的关系，以便于提前预防和事后分析解决；

2、梳理清工作中的流程以及人际关系，以便于快速、良好的沟通；

3、做好质量策划，根据不同的产品、过程的复杂程度和可侦测度，做好计划，包括检测频度、允收水准、判定标准、放行原则、异常处理等等；

4、做好人员培训。。。。。。

总之就是充分考虑人、机、料、法、环、测等因素，遵循四个一切：一切以顾客为关注焦点，一切预防为主，一切用数据说话，一切工作以PDCA方式开展。

具体事项可以和我联系共同探讨。

品质管理的工作作用与目的如下：

品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

品质管理的基本要素：

1人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。

6、环境 Environment：外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

一、七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。

二、八大原则：以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。

三、九大步骤：发掘问题、选定项目、追查原因、分析数据、提出方案、选择对象、草拟行动、成果比较、标准化。

扩展资料：

新七大手法：

1、关联图(Relationship Diagram)

关联图，又称关系图，20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出，是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。

2、亲和图(Affinity Diagram)

亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。

3、系统图(System Diagram)

系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。

4、过程决策程序图(PDPC)

过程决策程序图，又称PDPC(Process Decision Program Chart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。

5、矩阵图(Matrix Diagram)

矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。

6、矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Chart)

矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。

7、箭条图(Arrow Diagram)

箭条图法是将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。

－品管七大手法

　　欢迎你加入品质行业;

　　品质的在那里基本规则都一样,只是涉及到的产品内容不一样罢了

　　你从事的IP制程吧品质是产品OK/NG的最高评价者也就是说,品质是挑剔的一个部门;当然你说工程的事情由工程负责人来解决,这是没有错的,但是他们解决OK与否,总有一个人或者是部门来确认啊这个部门或者是个人就是品质及品质相关人员;一个做,一个检查这就是工作的原则性与互检性品质负责人其实有两个作用,一是代表客户,检查产品的时候会站到客户的立场来进行二是,避免公司造成大损失所以你的第2个问题"制定制程检查标准"也是应该品质人员来做的品质的最终目标是0缺陷0不良你的第三个问题:不良品(坏品)的分析和跟进,同样是品质主导的,比如说:坏品,造成的原因是什么,操作人员(新手)/机器设备(陈旧或者没有调试好)/原材料(参数不正确或者换新供应商)/生产方法(操作方法)/环境因素(噪音大了,操作员不能静心工作,太热)这几方面或者说其他更想不到的因素造成,那么,品质的立场肯定要求改正,改正的如何,包括过程与结果,这都是要达到品质的目的这就是为什么很多东西都是品质负责人出头的原因有一个品质权威人说过:"一个工厂,任何地方没有做好,都是品质没有做好!"这是真话品质就有权力去让相关部门去解决

　　以上所述,当然对于品质人员而言,自身的技术本领要加强,你自己产品的制造过程不熟悉,还在这个产品出来后,在客户那里是如何组装,做什么用的,肯定自己要知道,不然,你的品质从那里抓不了解,如何谈品质谈管控当然太专业的我们肯定不明白,但是品质只看结果,看检查参数就可以了如:这个CHIP料打上去的机器原理我不管,我只管他又没有错料,有没有偏离位置是不是!品质要求是制造过程不出错,那么就是为出货那里减压!制程控制好了,出货那里不会有太大的问题

　　PE是分析的,他分析出来后出的效果如何,仍然是品质品质是可以了,PE才可能休息,品质达不到,说明他还没有分析到真正的坏品原因所以一个工厂,品质是定心是产品的权威!

品管圈（QCC）就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右），全体合作、集思广益，按照一定的活动程序和质量管理工具来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。

护理品管圈顾名思义就是运用品管圈的手法解决护理工作中存在的问题。比如：提高住院患者满意度就可以用品管圈的手法解决。由本科室或相关的人员自动自发的组成品管圈主动去解决这个问题，基本包括主题选定、制定活动计划、现状调查、目标设定、原因分析、要因确认、对策制定、实施、效果评价、标准化这10步。