自学编程零基础如何入门编程教你六种方法
学习方式
书本+视频也许是最好的编程学习方式
对于初学者来说,可以采用视频+书籍的方式进行学习。这两种方式形成互补关系。
编程教学视频可以让你迅速掌握编程,但通常比较生动、浅显,不成系统。而书本是比较系统,深入,但是枯燥,所以最好的方法是书和视频结合。
当你已经过了入门期之后,看书、看视频、看博客就可以随心所欲。
编程目标
做任何事情切忌眼高手低,须知脚踏实地有些程序员学习编程一上来就想着月薪1W+以上,这样的学习过程会非常痛苦,很容易放弃。
最好是奔着一个小项目而学习编程,当你把作品做出来了,就有成就感,同时基本上具备找工作的能力,直接找个初级的开发岗位,再进阶,你的自学之路功与名都有了。
不钻牛角尖
初学时实在不理解的东西可以先跳过入门期遇到难题,耗了半天时间还是没弄懂,可以暂时跳过,知识积累到一定程度,回头再进行解决你会发现简单多了。
坚持学习
入门期守一个“熬”字决
自学编程难免遇到这种现象:学了一两个月,发现自己会的不多。
编程在一开始不会有那么大的反馈,这种现象非常!关键是你要坚持个三个月到半年的时间,熬过这个艰难的入门期。
前人经验
站在巨人的肩膀上,会让你省去太多时间你遇到的那点小问题,已经有无数前辈也曾遇到过,他们总结了并分享在互联网上了,前人的经验是你的宝贵资源, 要善于利用Stack OverFlow, Quo ra,谷歌等,实在不行你也能找个老师,或者找我呗。
反复练习
我亦无他,惟手熟尔
编程是一门实践知识,需要反复练习,脱离书本和视频看是否能独立实现
不要想着光看就能学好一门技术,你见过哪门技术课程是没有实践/实验课的,编程亦是如此!你想要学好编程,想要比其他人走得更远,敲代码是必不可少的,如果你能坚持一天200行代码,那么大学四年后,你自己都能想一下你可能达到什么层次!
一般来讲,数控编程过程的主要内容包括:分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工。
数控编程的具体步骤与要求如下:
1.分析零件图
首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。
2.工艺处理
在分析零件图的基础上,进行工艺分析,确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据,而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。制定数控加工工艺时,要合理地选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等;同时还要考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能;尽量缩短加工路线,正确地选择对刀点、换刀点,减少换刀次数,并使数值计算方便;合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳;避免刀具与非加工面的干涉,保证加工过程安全可靠等。有关数控加工工艺方面的内容,我们将在第2章23节及24节中作详细介绍。
3.数值计算
根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。对于形状比较简单的零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值,如果数控装置无刀具补偿功能,还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度的要求计算出节点坐标值,这种数值计算一般要用计算机来完成。有关数值计算的内容,我们将在第3章中详细介绍。
4.编写加工程序单
根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单,并校核上述两个步骤的内容,纠正其中的错误。
5.制作控制介质
把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。
6.程序校验与首件试切
编写的程序单和制备好的控制介质,必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运转,以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便,但这些方法只能检验运动是否正确,不能检验被加工零件的加工精度。因此,要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析误差产生的原因,找出问题所在,加以修正,直至达到零件图纸的要求。
二数控编程的方法
数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。
1.手工编程
手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则,而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件,采用手工编程较容易,而且经济、及时。因此,在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件,用手工编程就有一定困难,出错的概率增大,有时甚至无法编出程序,必须用自动编程的方法编制程序。
2.自动编程
自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言,由计算机自动地进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序单,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。
小结:
本章主要讲述了数控设备的产生和发展、数控机床的加工原理、数控加工特点及应用以及数控编程的基础知识。要求读者了解数控设备产生及发展的过程,数控机床的组成以及各部分的基本功能,数控机床的加工特点。掌握数控编程的主要内容及步骤,并能根据零件形状及生产周期选择合适的加工方法。
参考资料:
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