数控机床的工作主要是在做什么？

数控机床:车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。　给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。　我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。 现在学这技术找工作还是比较好找的，毕竟是高，精，尖人才。至于难不难学，“世上无难事，只怕有心人。”

CNC不就是数控编程吗，我就是数控专业毕业的，不过我去搞平面设计去了，呵呵，你要是搞数控编程，工作环境还好，很干净，很和谐，每天就是编写车铣零件的程序，然后输入车床中，按按钮执行加工就OK了，不过你要去干普通车床，那工作环境可恶劣了，而且相当危险，我就是怕这个才转行的。如果你想干这行，没有五六年工作经验是一点没有工作前途的，这一行如果没经验哪怕你就是博士生毕业也只能拿2000人民币，如果你喜欢操作机器，这一行会很适合你！

根据前瞻产业研究预测，轿车产量每提高1%，数控机床市场消费量就将扩大054%。因此初步估算，2003年数控机床的消费量有望同比增长40%以上，大大高于机床总体消费增速。逆差长期将逐渐缩小国产机床产品结构调整将是一个长期的过程，因此，机床进出口逆差在今后1-2年内还会进一步扩大。2002年，我国机床进出口的逆差为2845亿美元，2003年突破32亿美元，预计2005年将达到36亿美元。不过从长期来看，随着国内机床制造和研发水平的不断提高，国际机床制造业向中国转移将是不可阻挡的趋势，届时，进出口逆差会逐步缩小。从2013-2017年中国数控机床行业产销需求与转型报告来看，由于我国机床消费还存在着200多亿元的贸易逆差和供需缺口，这预示我国机床行业的发展才刚刚起步，仍还有相当大的增长空间。预计未来3-5年，我国机床行业产值将保持年均15%左右的增长。

如有不明之处还望追问!

答案谢谢!~

数控技术发展史还不是很长，还有很大的发展空间。 现在比较尖端的数控机床设备还被日本德国等几个发达国家掌握，我们国家正在努力追赶 所以数控技术至少在我国还是一个处于发展上升期的专业。还是很有前途的

目前，我国是机床大国，离机床强国尚有很长一段要走，同时也是全球的机床主要消费大国。我国机床市场在中低端机床产能充足，竞争激烈的情况下，为保证机床生产企业的利润，纷纷开始向中高端机床进军。

在2012年，中国数控切割机床行业目前的竞争格局进入了中高端品牌厮杀阶段，这个阶段的品牌又细化为中、中等偏上、中高等细分市场，在中等市场主要依靠价格战的情况下，运营越来越困难，导致许多品牌开始向上游发展，努力获取更多的品牌附加值和发展空间。

2012年对于中国数控切割机床行业来说，是困难的一年;2012年对于整个数控切割机床行业来说，更加困难和复杂，通过调研我们发现第一季度的销售额增加很大程度上依赖于库存的消化。在这样的大环境下，中国数控切割机床行业面临的挑战诸多，尤其对于中国本土企业来说，扎堆于中低端产品，以价格为主要的竞争手段，抗风险能力不强，产业集中度低。即使在这样的环境下，还是有一些新品牌杀入市场，可见行业竞争的激烈程度。

行业竞争激烈也促进我国机床业的高端发展，因为只有质量过硬的品牌才会取得较大的市场份额，才能和外资企业进行竞争。在新一轮五年规划中，根据国家公布的机床工具行业“十二五”发展规划，以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，以结构战略性调整为主攻方向，走“两化融合”新型工业化道路。抓住行业发展的重要战略机遇，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高档数控机床产业化。中高档数控机床所需要的配套功能零部件一而在“十二五”规划中被提及，这些功能部件的发展之后已成为制约机床行业发展的瓶颈。

“十二五”规划还明确提出要淘汰落后产能，例如高污染，高耗能的产品生产，要生产发展高技术含量的产品，让中国的机床产品升级换代，利用高技术走出国门，走向世界。“十二五”期间，随着下游用户行业的产业升级，对机床工具行业产品必将提出更高的技术要求，也孕育着提供更大的市场需求空间。

因此，我国机床行业，特别是在中高端机床领域中，在未来几年将是一个不断竞争，不断淘汰的过程，在竞争淘汰的过程当中，促成整个产业链的进步。