皮筋在我们日常生活中很常见，这样的橡皮筋是怎样生产的呢？

一根小小的橡皮筋是怎么生产的呢？

第一、首先把橡胶树叶做成天然的橡胶，因为天然的橡胶比人工合成的橡胶更有弹性。工人倒入橡胶加工油到粘合机，然后再加入粉状颜料，这次加的是**和白色混合成的暗**。再加入几块橡胶到捏合机的螺旋口，旋转的内置刀片切碎橡胶块与其他原料混合。捏合的过程中产生热量而软化橡胶，使橡胶更容易可塑性，合成面团状。

第二、接下来机器压缩成翻薄的片，做成这样均匀的形状，可以控制下一步加入化学品的剂量。加入精确剂量的硫磺和其他化学品到橡胶中并碾压均匀，强化橡胶，使橡胶更有弹性。然后将橡胶擀得很薄，工人揉搓和切成小捆，以适于挤压机的开口，这迫使还是温热和延展性的橡胶通过模具形成通管状。挤压机注入空气和滑石粉到管子上，防止温热的橡胶与管壁粘黏在一起。管子在一个凹槽型的水槽里冷却，它们会收缩成扁状。

第三、下面这些铝制棍棒会作为模具，在管子被漂煮的时候仍然保持橡胶管合式的形状和口径在铝管模具上。加入滑石粉，再套上橡胶管，滑石粉可以防止它们在飘煮的时候粘在模具上。把橡胶管装进蒸汽炉中，蒸汽会激发橡胶的抗钢强度和弹性。出炉后，工人将注入橡胶管子和模具间，注入空气，使硬化的橡胶管子更容易脱落。在水里洗掉橡胶上的滑石粉，然后把橡胶管挂起，沥干水分。

第四、现在到橡胶管子准备切割的时候，切割前工人要在管子撒一点水，湿润的管子更容易让机器切割。一次可以把几根管子同时推进刀片去切割，在这种情况下，切割的是15毫米的橡皮筋。有了这个装置，可以在一个小时切出50万根橡皮筋。工人铲体橡皮筋，挨个检查有无瑕疵的，检查完毕后，剩下的就是打包橡皮筋通过定量释放的传输袋送进塑料袋里面。做这样一袋橡皮筋大约需要花三个小时，通常一天这个工厂能生产出四千万根，当然还可以生产出各种颜色的橡皮筋。