传统油性皮革的十大危害

传统油性合成革产品在生产加工过程中会产生一定量的有毒有害物质，长期使用会对人体造成或多或少的伤害，下面列举了主要化学品的危害

一、甲醛

甲醛是原浆毒物，能与蛋白质结合，吸入高浓度甲醛后，会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛，也可发生支气管哮喘。皮肤直接接触甲醛，可引起皮炎、色斑、坏死。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、指甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏力、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。

二、苯

苯具有易挥发、易燃的特点，其蒸气有爆炸性。经常接触苯，皮肤可因脱脂而变干燥，脱屑，有的出现过敏性湿疹。长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。

三、五氯苯酚（PCP）

五氯苯酚（PCP）是纺织品、皮革制品和木材、木浆采用的传统的防霉防腐剂。动物试验证明PCP是一种毒性物质，对人体具有致畸和致癌性。PCP十分稳定，自然降解过程漫长，对环境有害，因而在纺织品和皮革制品中受到严格控制。

四、禁用偶氮染料

研究表明，部分偶氮染料在一定的条件下会还原出某些对人体或动物有致癌作用的芳香胺。皮革和服装使用含致癌芳香胺的偶氮染料之后，在与人体的长期接触中，染料可能被皮肤吸收，并在人体内扩散。这些染料在人体的正常代谢所发生的生化反应条件下，可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺，并经过人体的活化作用改变DNA的结构，引起人体病变和诱发癌症。目前市场上流通的合成染料品种约有2000种，其中约70%的合成染料是以偶氮化学为基础的，而涉嫌可还原出致癌芳香胺的染料品种（包括某些颜料和非偶氮染料）约为210种。此外，某些染料从化学结构上看不存在致癌芳香胺，但由于在合成过程中中间体的参与或杂质和副产物的分离不完善而仍可被检测出存在致癌芳香胺，从而使最终产品无法通过检测。

五、重金属离子

重金属对人体的累积毒性是相当严重的。重金属一旦为人体所吸收，则会倾向累积于人体的骨骼，当受影响的器官中重金属积累到某一程度时，便会对健康造成一定的危害。这种情况对儿童更为严重，因为儿童对重金属的吸收能力远高于成人。

六、pH值

人体皮肤的表面呈弱酸性，这样有利于防止病菌的侵入，因此直接与皮肤接触的产品的pH值在弱酸性和中性之间，将不会引起皮肤的搔痒，不会破坏皮肤表面的弱酸性环境。

七、色牢度

皮革的色牢度如果不好，则其中的染料分子、重金属离子等都有可能通过皮肤为人体吸收，从而危害到人体的健康。

八、有机锡化合物

有机锡化合物在合成革类生产过程中主要用来做防腐剂、增塑剂和聚氨酯树脂合成的引发剂。能够破坏人体的免疫系统和荷尔蒙系统，具有相当的毒性。

九、氯化苯和氯化甲苯

氯化苯和氯化甲苯即为通常所说的有机卤化物染色载体，用来辅助分散染料在常压和100℃以下对聚酯纤维进行染色。高效廉价的卤化物不仅对环境有害，还可引起人体皮肤色素沉积、肠胃功能紊乱和癌症。

十、挥发性有机化合物（VOC）

VOC的组成非常复杂，它能引起机体免疫水平失调，影响中枢神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等自觉症状，还可能影响消化系统，出现食欲不振、恶心等，严重时甚至可损伤肝脏和造血系统，出现变态反应等。

十一、蓝色染料（Blue Colourant）

“蓝色染料”（色料索引号为：611-070-00-2）具有很高的水生毒性，且不易降解，随废水排入环境后会对环境造成危害。

十二、烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）类化学物质

烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）类化学物质主要是对水生动植物有很高的毒性，而且在生态系统中不容易被降解。

十三、短链氯化石蜡（C10-C13）

皮革生产过程中为了其柔软的手感，往往会使用长链氯化石蜡作加脂剂，但其中会含有微量短链氯化石蜡（SCCPs）副产物。在皮革产品的生产时，会导致水生植物环境散发出令人无法接受的气味。

十四、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）

PBB和PBDE属于生物积累性物质，作为革、纺织品的阻燃剂，在其燃烧及高温（510~630度）热分解时，会产生剧毒、致癌的PBDD和PBDF，其毒性包括阻碍新陈代谢、引起内分泌紊乱、损害神经系统、导致消化系统和淋巴系统癌症等，在ROHS指令中对其禁用有明确要求。

十五、多环芳香烃（PAHs）

多环芳烃存在于很多日常化学产品中。具有强致癌物质,损伤生殖系统,易导致皮肤癌，肺癌，上消化道肿瘤，动脉硬化，不育症等。2005年，德国依据有关法规提出了工业品可允许的限制值，并指出有害物质不能存在于消费品中。

十六、全氟辛烷磺酸（PFOS）

因PFOS的防油和防水性而作为原料被广泛用于日用消费品中。是目前世界上发现的最难降解的有机污染物之一，具有很高的生物积累能力。它是一种“持久存在于环境、具有生物储蓄性并对人类有害的”物质。大量的调查研究发现，PFOS具有遗传毒性、雄性生殖毒性、神经毒性、发育毒性和内分泌干扰作用等多种毒性，被认为是一类具有全身多器脏毒性的环境污染物。

十七、富马酸二甲酯（DMFu）

从富马酸二甲酯（DMFu）的来源看，主要是使用了含有DMFu防霉组分的干燥剂，富马酸二甲酯（DMFu）容易挥发，其蒸汽被人体皮肤接触后会造成过敏甚至灼伤等伤害，因此不应该用在可能与皮肤或眼睛直接接触的产品中。

十八、气味

皮革和合成革的生产加工过程中广泛、大量的使用化工材料，这些化学材料会使产品带有一定的气味，如果处理不当，就会带有较难闻的味道，影响消费者对产品质量和环保的判断以及正常的使用。气味过重，表明产品上有过量的化学品残留，有可能对健康造成危害，特别是在一个封闭的环境当中（例如汽车、家居），对人的影响就更大。

用AB胶。

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。

室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。

扩展资料：

A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。

改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。

-AB胶

皮革和金属粘接后，由于粘接面在内部，阳光紫外线照射不会开胶。但是，由于皮革与金属热胀系数差异较大，阳光直射温升较高，晚上又降温，尤其夏天温差可以达到30℃以上，不断的热胀冷缩变形会造成开胶。所以，两种物质粘接要选用延展率高的柔性胶水。

金属皮大多是用牛皮加工的，价位比同尺寸的常见加工的牛皮贵，

你好像很纠结于是不是真的牛皮，，，其实现在就拿鞋类皮革来说，有些人造纤维面料其透气，防水，寿命，舒适度，颜色丰富，这些现在要比真牛皮还好，而且这样的面料同样尺寸的面料比牛皮贵得多，，，

不要老是认为：一说皮，就下意识的认为只有牛皮最好，，，

哦，对了现在新的标准出来了，鞋材上过去一般写牛皮，现在变成了牛皮革，材质还是牛皮，名字却改成了牛皮革，可以说还原了皮革

这个词的本意，

不过面对牛皮革这三个字楼主怕是又要纠结了，，，哈哈，

皮革检测标准

GB/T 16799-2008 家具用皮革

GB/T468921-1996 皮革吸水性测定方法

GB/T468922-1996 皮革透气性测定方法

GB/T4690-1984 皮革成品部分的区分

GB/T468920-1996 皮革涂层粘着牢度测定方法

GB/T 19940-2005 粉状铬鞣剂 六价铬离子测定方法

GB/T 19941-2005 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定

GB/T 19942-2005 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定

GB 20400-2006 皮革和毛皮 有害物质限量

GB/T 22807-2008 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定

GB/T 22808-2008 皮革和毛皮 化学试验 五氯苯酚含量的测定

GB/T 22886-2008 皮革 色牢度试验 耐水渍色牢度

GB/T 22888-2008 皮革 物理和机械试验 表面涂层低温脆裂温度的测定

GB/T 22889-2008 皮革 物理和机械试验 表面涂层厚度的测定

GB/T 22890-2008 皮革 物理和机械试验 柔软皮革防水性能的测定

目前，市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基，分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的，有表面手感酷似真皮，但透气性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何区别真假皮革制品呢

　　1革面：天然的革面有自己特殊的天然花纹，革面光泽自然，用手按或捏革面时，革面无死皱或死褶，也无裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔细看花纹不自然，光泽较天然革亮，颜色多为鲜艳。

　　2革身：天然革，手感柔软有韧性，而仿革制品虽然也很柔软，但韧性不足，气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时，天然革曲回自然，弹性较好，而仿革制品曲回运动生硬，弹性差。

　　3切口：天然革的切口处颜色一致，纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。

　　4革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。

　　羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圆，较斜地深入革内，毛孔几根排成一组，排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。

　　绵羊革：皮层中脂肪含量较多，革的纤维组织松弛，非常柔软，粒面细致，延伸性较大，但不坚固。

　　山羊革：皮层中脂肪含量较少，纤维组织比绵羊革饱满，坚实耐用。

　　二者的区别：绵羊革粒面细致光滑；山羊革毛孔清楚，革质有弹性。无论那一种羊革制品制成的服装都具有美观的花纹，光泽柔和自然，轻薄柔软，富有弹性，但强度不如牛革和猪革。

　　表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的05～15%；绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。

　　制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。

　　虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。

　　皮料的特性与区别

　　头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革；二层革又分猪二层和牛二层革等。

　　粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。

　　修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态，

　　全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有

　　半粒面皮革特性：其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面，故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。

　　修面牛皮特性：又称“光面牛皮”，市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，在皮革上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种高档皮革。特别是亮面牛皮，其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装皮具的流行皮革。

　　特殊效应牛皮特性：其制作工艺要求同修饰面牛皮，只是在有色树脂里面加带珠、金属铝或金属铜元素进行综合喷涂皮革上，再滚一层水性光透明树脂，其成品具有各种光泽，鲜艳村目，雍容华贵，为目前流行皮革，属中档皮革。压花牛皮特性：用带有图案的花板（铝制、铜制）在皮革表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮革。目前市场流行有”荔枝纹牛皮”蛇皮纹”鸵鸟纹皮”，其就是利用一块带有荔枝纹图案的花板，名称也随之称“荔枝纹牛皮”。

　　二层革：是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革成品皮等，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革贴膜革等，它的牢度耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。

　　二层牛皮特性：其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。

　　纳帕革：也称纳帕皮牛皮软面鞋面革，英文名称：NAPPA NAPPA．由南韩流传而来，当时中国制革技术还很落后，纳帕革就当迫来品一样，久而久之纳帕革这一称呼就这样留下来了．纳帕革的技术革命在韩国七十年代八十年代初，韩国服装业到达一定高峰，皮草行业软皮纳帕革也得到很好的应用，手感柔软是纳帕革的最大特，表面丝滑也是纳帕革特点之一，后来用纳帕革增加牛皮厚度后，用来制作鞋子同样表现纳帕革的所有长处，所以纳帕革在鞋业界也渐渐开始流行起来．纳帕革真正在中国的应用在八十年代后期九十年代初，在中国辛集用纳帕革制作的皮衣服装很快风迷全国，充份演驿了纳帕革柔软、耐寒、高贵的特点。纳帕革在鞋业界的盛行是在浙江温州，自九十年代初期纳帕革做为休闲鞋的徇常用料一直盛行至今。