作为使用者在CADCAECAM系统的应用中如何更有效地发挥作用及其途径

作为使用者在CADCAECAM系统的应用中如何更有效地发挥作用及其途径,第1张

QC

还有2天就要交了

怎么还没人回答啊··

呵呵

随着计算机软硬件技术的不断发展,在机械、电子、汽车、航空、航天、船舶、军工等领域已经有很多强大的三维设计制造软件得到了广泛的应用,如Pro/ENGINEER、UG、CATIA、MASTERCAM、CAXA等等。这些软件涵盖了设计、分析、仿真、数控加工的各个环节。

结合所学的知识及相关实践,阐述作为使用者在CAD\CAE\CAM系统的应用中如何更有效地发挥作用及其途径。

要求:

1 手写,使用信纸。

2 不少于1200字。

3 按学号整理好后于12月29号周二下午交。

4 雷同返工。

本文从当前机械产品设计cad技术的发展趋势开始,分析了我国这方面存在的问题及解决途径,接着有做了机械产品设计中电气设计的系统分析,机械产品设计中电气CAD系统的设计,最后介绍了电气CAD系统设计采用的关键技术。

当前机械产品设计CAD技术的发展趋势

1集成化

计算机集成制造系统是在新的生产组织原理指导下,所形成的一种新型生产模式,它要求从产品整体角度将CAD/CAPP/CAE/CAM集成起来,建立新的设计、制造、分析及技术管理一体化,而不是将这些独立系统进行简单的连接,CAD模型将最大限度地被后续的分析、加工、工艺和彷真所利用。目前,基于产品数据管理PDM的CAD/CAPP/CAE/CAM一体化集成,已成为协同开发环境和实施计算机集成制造、并行工程、敏捷制造等先进制造技术的关键基础之一。

2网络化

企业生产过程是一个包括产品规划、产品设计、工艺准备、零部件生产、标准件/外购件采购、产品组装检验、产品销售及服务等的信息协作过程,并行工程等先进制造技术的发展,要求现代CAD系统实现从单机到网络化的转变。当前,随着互联网的发展,建立动态联盟制造体系已成为全球化制造系统的发展趋势,发展网络化的CAD技术,将支持动态联盟中协同设计所需的环境和设计技术。

3标准化

随着CAD系统的集成化和网络化,制定各种CAD产品设计和数据的标准化及完备的图库、数据库结构,充分发挥CAD系统的作用是势在必行。

我国这方面存在的问题及解决途径

1停留在零部件绘图的“甩图板”阶段

这种以计算机代替图板及绘图仪器的二维辅助绘图,还不能实现真正的辅助产品设计,它对产品的创新设计、提高产品的整机设计质量、缩短产品的设计制造周期等,都无法起到根本性的作用。

2缺乏完善、实用和开放的集成应用环境

由于商品化的CAD支撑软件系统,通常只是提供CAD/CAM等技术的基本应用平台,如:几何造型系统、工程图处理系统、物性计算系统、图形输入输出系统,较高档的还提供有限元分析系统、数控加工系统等,并没有提供一个产品设计全过程所需各种信息的辅助设计系统,如各种专业产品设计所需方法、数据、计算公式、产品标准、技术要求、外购件与原材料优选手册,以及本企业产品的典型结构、经验数据、工装情况等。因此,要把商品化的CAD硬、软件的支撑环境变成设计人员得心应手的工具,需要进行二次开发,以建成能较全面支持设计人员应用的软件开发环境。

3解决问题的途径

开发适合设计人员操作的和开放的CAD应用软件开发环境,应有良好的CAD应用框架结构、基于特徵的参数化或变量化产品建模、完备的图库、数据库结构,营造开放环境,使设计人员可以根据需要补充开发,建立起该企业的应用软件系统。

机械产品设计中电气设计的系统分析

市场经济的发展,传统的手工设计方式已难于适应市场竞争的需求,采用CAD技术是必然趋势。从20世纪80年代以来,各种CAD支撑软件开发应用已日渐成熟,但是应用CAD支撑软件进行设计,它仅仅提供了设计绘图的工具,而缺乏设计过程中所需设计规范、设计数据、资料、标准等。由于机械设计应用CAD比较早,故此已出现了在应用CAD支撑软件的基础上通过二次开发形成的机械设计应用软件,如德国西门子公司开发SIGRAPH-DESIGN智能型机械CAD系统,包含了机械设计从概念到结构设计的全过程,为机械产品设计系统化、通用化、标准化以及CAD/CAM一体化提供了统一解决方案。因为机械产品离不开电气部分,所以电气设计也必须有通过二次开发形成的电气设计应用软件。

1电气设计的特点

机械产品的电气化已有悠久的历史,从常规电气设计发展到应用现代电子技术、与计算机技术互相结合,目前向机电一体化发展,电气设计的工作量与复杂程度也在不断增加。

另外,由于电气元器件在国际、国内标准化程度较高,电气设计方式因而以元器件组合达到系统的功能、性能为主。

2电气设计存在的问题

重复劳动量大。因为电气设计方式以组合元器件为主,而电气元器件标准化程度较高,所以设计工作中重复劳动量大;

设计周期增长。由于机械产品电气复杂程度不断增加,电气设计的工作量也随之增加,设计周期必然增长;

设计自由度大,设计不规范。电气设计中电气元器件标准化程度较高,但电气元器件品种规格非常多,而且更新换代非常快,如何组合元器件以达到系统功能、性能要求没有规范或规范不全,设计自由度将非常大,同时影响产品功能、性能、结构的标准化,以及电气元器件采购、产品成本与交货期。

基于传统机械产品设计中电气设计方式、方法无法适应现代市场经济快变、多变的需求,为此必须改变传统机械产品设计中电气设计方式、方法。

机械产品设计中电气CAD系统的设计

1电气CAD系统的目标与范围

机械产品电气设计包括电路图、接线图、安装图、接线盒和电柜以及按钮站的设计,这五个部分之间不是孤立存在的,而是互相联系,这五个部分既能单独运行又能实现信息共享。为此电气CAD系统的目标与范围是:建立适应完成以上功能要求、保证设计质量又能提高效率、缩短设计周期、减少人工劳动的电气CAD系统,包括电路图、接线图、安装图、接线盒和电柜、按钮站的设计。

2电气CAD系统拟采用的设计方式

首先,根据机械产品设计中电气设计的特点及存在的问题,必须采用检索式设计方式,以解决电气设计中设计自由度大、设计不规范问题,使电气元器件选用实现标准化,电气设计功能、性能达到规范化,满足降低产品成本的要求,并能解决电气设计中大量的重复劳动,缩短设计周期以达到缩短交货期的目的,把设计人员从大量的重复劳动中解放出来,去从事创造性的劳动。

在传统机械产品电气设计中已积累了大量的资料,可以整理、归纳由元器件组合为一定功能的常用的组件或小部件,这为电气CAD系统建立通用组件或小部件图形库、数据库奠定基础,也为进一步发展模块化设计创造了条件。

再者,通过对机械产品电气设计中部分零部件的分析,发现不单其形状较规范和相似,而且尺寸也比较规范,有很多品种和规格,根据这些条件完全可以采用参数化设计方法。

为了提高电气设计的水平,在检索式设计的基础上,总结电气设计的经验,使之形成设计规则,并利用检索式设计已建立的各种数据库、图形库,将系统提升为专家系统。

主要做CAE结构分析,汽车上的各种零部件。

根据贵公司的产品来找人才,比如说你做轮毂的,那肯定是要找结构类的人才,必须做CAE结构分析,需要懂结构力学,材料力学,机械动力学,弹性力学,热力学等,这种人才必须去华南理工机械工程学院,力学系,等等都是可以找到的。

搜索CAE结构工程师

搜索仿真工程师

搜索模拟分析工程师

都可以找到哦

汽车你肯定要掌握Autoform和ly-dyna,前者做汽车钣金零件的分析,这个占据了汽车的大半部分分析任务,而ly-dyna是做汽车碰撞分析的主流,划分网格则最强的是Hypermesh(可以用于多个CAE软件的前处理),在hypermesh环境中还可以直接进行lsdyna的求解仿真,另外,ansys也是基本的,如果分析零件的强度刚度稳定性,你就必须使用这类分析软件啦。

另外,多体动力学只是有限元的一个分析类型而已,他们不是两个方向。要在有限元方面发展,建议不要仅限于单一方面,否则路可能会比较窄,但有限元的前途是非常看好的,现在广泛被重视啊。在制造业,只会CAD现在落后了,必须跟上时代的要求,掌握CAE。——仿真在线1cae

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