手表褪色怎么办

　　镀层的手表才会存在褪色的现象，解决办法如下：

　1、镀层不耐酸碱，注意尽量不要让汗渍解除表体，要每周清洗表壳特别是镀层金属部分；

　2、镀层不耐摩擦，要避免粗纤维摩擦，冬季表层会被袖子摩擦，所以在表层上包一层纱质面料，减少滑动、摩擦；

　3、购买手表防护套，并定期清理防护套。防护套一定要透气，若不透气就会腐蚀手表的表面。

镀银层发黄镀银层极易氧化变色，所以一般公司在生产加工镀银件时，首先用一种专用的锈纸进行包装，然后再塑料袋抽真空包装。这样可心确保半年内产品不变色氧化。在光线的作用下，金属银离子更加不稳定容易氧化变色。因此，加一层牛皮纸袋子可以避光，也确实是有一定保护作用的。塑料袋的通透性，肉眼无法判断。但是，有一个科普物理的比喻能够让你理解这个道理：如果对密封金属桶里的油加上几百万个大气压，油分子也会从金属桶壁中渗漏出来的。影响镀银产品外观的另一个重要原因，还是在镀银工艺上。镀银要求纯度高无杂质，并且镀层均匀致密，这样会好些。（镀层不均匀时，镀层薄的地方电离子相对密度大，容易氧化）主要从工艺角度出发，保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格。镀银要求纯度高无杂质，并且镀层均匀致密，这样会好些。（镀层不均匀时，镀层薄的地方电离子相对密度大，容易氧化）主要可以从以下几个方面进行分析改善:1 电镀工艺--药水污染,水洗,干燥等( (比如说没有彻底烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)2 保管过程--温湿度,其他化学物品的接触等( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下产品经过检验以后需要密闭保存，并且需要加入干燥剂，放置于干燥室温下保存。通常室温为25度左右。采用严格的包装流程，防止镀层接触腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理，并不干净。最后，保证存放的地方干燥无灰尘，包括包装过程干燥无灰尘。)3 使用过程--使用环境,手的接触4、有时电镀电流过大镀层也会有轻微烧伤痕迹淡黄至淡蓝的斑点出现5、钝化膜处理过老,使钝化膜颜色发黄6、看镀层厚度有没有达到要求,（测一下电镀层对应的厚度）7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大采用不同的工艺调整一下时间/温度等参数8、电镀层表面粗糙，凹面前期没处理好短期处理方法：

在真空镀膜过程中，像PC,ABS材质表面进行真空电镀的工艺是比较常见，尤其是塑胶材质表面镀铬，方便能进行下一道工序，塑胶底材按键镀铬之后喷涂亮光银色漆再喷涂哑光UV漆，由于镀铬涂层与底漆之间附着力不够，在进行百格测试的时候，出现掉漆现象，这会影响到表面UV涂层的施工以及整体的涂装质量，通过镀层处理剂能有效地增强镀层与底漆间的附着力，形成稳固的涂层

分析镀层与高光银色漆涂层间附着力不好的原因

镀层与底漆附着力不够，是因为主要看镀的是什么金属，镀铝就比较好上面漆，但客户是镀的铬，铬元素有化合价之分，常见的有三价和六价，这个化合价也是底漆无法喷涂上去的原因，也是百格一拉就掉漆的根本所在

镀层与喷涂底漆的解决方案

根据实验，需要在镀铬层打一涂镀层处理剂，用于促进镀层与底漆之间的结合力，同时在镀层表面与铬元素有化合价形成分子作用力，再喷涂底漆后罩UV，整体百格测试附着力是OK

镀层处理剂的工艺：

1、 首先将镀层表面清洁清理→镀铟（铝、铟锡合金、铬等）用清洁剂擦拭即可

2、 喷涂镀层处理剂→有条件可以烤干3-5分钟→喷涂底漆

3、 施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)

4、 喷涂膜厚：喷涂镀层处理剂的膜厚一般控制在3-5μm之间，UV面漆的膜厚为10-15μm。

主要是三方面的原因：

1、电镀工艺问题：由于首饰通常比较小，电镀时的夹具装夹不易，因此，电镀的质量不如大件好。

2、普通电镀通常电镀的镀层比较厚，与基体的结合力比较大，而首饰由于众所周知的原因，电镀的镀层越薄越好，就越省钱，所以，都镀的很薄，甚至于恨不得不镀，由于镀层薄，结合力不大，故此。

3、首饰往往电镀的是贵重金属，比如金、银、铂之类的金属，这些金属比较软，硬度低，不耐磨，所以，很容易磨掉。