木工雕刻机刀具使用方法

木工雕刻机刀具使用方法：

1 粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

2 压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

3 下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

4 多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

5 高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

6 上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

7 软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

8 精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

9 铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

10 密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

11 压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

以上信息由济南市巨峰数控设备制造厂提供，专业生产广告雕刻机，木工雕刻机，激光雕刻机，石材雕刻机等雕刻机设备。

一、精雕软件

1、打开文件——输入——点阵图像——选图 2、变换——放缩——改尺寸 3、选中图——艺术曲面——图像纹理——位图转网格——点击改雕刻深度 4、选中图——虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点1次 5、模型——Z向变换——高点移至XOY——选择工具 6、选中图——刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——ジ亩ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丢Α—下一步——路径间距ァ艿字本丢Α—完成。 7、选中图——刀具路径——输出刀具路径——文件版本改为EN3D 3X——特征点——路径左下角——完成。

二、精雕作图 1、打开文件——输入——点阵图像——选图 2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图 3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10Α—按Z键就可以一步步撤销 4、打开模型——新建模型——改XY步长为001ケ呓缦盗开 5、颜色——单线填色 6、颜色——种子填色 7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度ρ〕叽绐那个圈的大小按A/S键 8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按W\Q键А—选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按shift+B和shift+NЮ椿厍谢豢葱Ч 9、虚拟雕塑工具——效果——磨光ㄒ部梢哉体磨光 10、模型——存为灰度图

三、雕弯图 1、选有尺寸——把图生成网格之后 2、绘制——矩形——圈图——绘制——点——选定点定点——微距离——按Ctrl+右键——复制到右边顶点 3、绘制——多义线——样条曲线——连线——选定往下拉——全选 4、艺术曲线——变形——被变形曲面对称“图、基准曲线对称框的曲线、变形曲线对称多义线——确定全选 5、虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点2次 6、模型——Z向变换——高点移至XOY 7、刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——Ω亩ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丢А—下一步——路径间距(路径间距≤底直径)——完成 8、刀具路径——输出刀具路径——文件版术改为EN3D 3X——特征点——路径左下角——生成。 9、雕刻——最高位定点只清Z轴——回到原点清X\Y轴

四、文字雕刻 1、打开文泰软件——创建新文件——点击T输入文字——点击箭头标选定文字——在字上点右键改变文字大小——选择文字字体——把文字移动至左下角——点击2D——改变雕刻深度——雕刻方式水平铣底——刀具库选刀——二次加工方式为勾边——刀具库选刀——确定——点击保存——输出文件——改变存储路径和文件名——保存类型为G—code Files(nc)——保存——确定

五、雕刻系统控制 打开控制系统——注意卸载已有文件——读取下载文件——手动调刻头到原点W笙陆仟ぁ—调整好角度——XYZ轴清零——速度减慢到最小——仿真看一下——启动主轴——开始雕刻

六、把一个图形部分剪到另一个图形 1、生成网格后——虚拟雕塑工具——绘图？梢匝《嘌工具来扫描 2、模型——截取模型——点删除原模型——点那个扫描好图的线就可以删除了 3、选择工具——0蚜礁鐾挤旁谀阋的位置上ぁ—艺术油面——拼合——选被拼油面——选择合基面——确定 4、虚拟雕塑工具——整体磨光——可以雕了

七、做浮雕字 1、打开软件——文字编辑工具——选字体——点击方框里面空白处——输你要的字体进去——改字体尺寸——按对齐 2、虚拟雕塑工具——选中图 3、模型——新建模型——确定 4、颜色——单线填色——选颜色——对着字的线填色 5、颜色——种子填色——选颜色——对着笔画填颜色 6、雕塑——冲压——冲压深度ぱ〕叽绐ァ—选颜色内——那个圈的大小按A/S键 7、效果——磨光——选颜色内 8、选刀雕出来

注意事项 突然断电或意外中止雕刻 模板不要动 首先看当前行段号 然后点击操作 点高级开始 在具体位置输入段号 最后点确定。

根据木工刀具磨损理论，要提高刀具的耐磨性，主要途径有：提高刀具耐机械擦伤磨损的能力;提高刀具抗腐蚀磨损的能力。

1、涂层技术

涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属(或非金属)化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。

2、渗层技术

渗层技术是改变刀具表面的化学成分，提高刀具耐磨性和耐腐蚀性的一种化学热处理方法。

3、镀层技术

电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。

4、热喷涂技术

热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。

5、表面热处理

通过恰当的表面热处理方法，可以使金属的组织结构转变，提高刀具表面硬度，增加其耐磨性。

1刀具问题:一般有毛刺有可能是走刀快了，刀不快或者崩刀也可能。还有刀具设定不合适，如你用01的尖刀但是你设定的是03的刀路也有可能出毛刺。一般设定要小于刀尖的尺寸。

2材料问题：材料有软木和硬木之分，软木料如楠木，不容易雕刻，而且光滑，所以在雕刻时要换好一点的刀，行距尽量放小。而硬木如奥松板，则一般不会出现很多毛刺。

3NC路径问题：所有的木料都有纹理，所以在制作路径时，走向一定不要顺着木纹方向切割。

4主轴转速:合理设置主轴转速，一般设置为10000~12000为好。

　　木工雕刻机刀具的具体使用方法如下：

　　1 压克力切开加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真实环保，其特别的制作工艺确保加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，外表光洁平坦。加工外表需到达磨砂作用，引荐运用双刃三刃螺旋铣刀。推荐使用

　　2 密度板切开加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃规划，既具有很好的排屑功用，又到达很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，运用寿命长等特点。

　　3 铝板切开加工，引荐运用单刃专用铝用铣刀，在加工过程中不粘刀，速度快且效率高。

　　4 精细小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

　　5 软木，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

　　6 上下面无毛刺切开加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

　　7 高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

　　8 多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

　　9 下切刀的运用作用，加工商品上外表无毛刺，加工时不会翘板。

　　10 压克力镜面雕琢加工推荐使用金刚石雕琢刀。

　　11 粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

平底尖刀具有刀具尖锐的特性，被广泛应用在浮雕雕刻机浮雕加工当中，那么在使用平底尖刀进行浮雕雕刻的过程中有哪些注意事项呢？

首先，在使用平底尖刀雕刻的时候，下刀速度一定要放慢，因为这种尖锐的刀具抵抗下扎的能力比较弱，在雕刻硬度比较高的材料时，速度过快很容易造成崩刀。

其次，下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀。

另外，这种刀对主轴的转速也有一定的要求，刀具直径越粗，相应的主轴转速应该越低。

还有就是刀具的伸出长度，这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。

由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易呈现“吃不住”现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。最后就是更换新刀具的时候一定要磨合好，这样才干保证刀具的强度。