废相液提取白银

废相液提取白银理论上是可能的 废相液中的主要成分中有含白银的物质 主要是Ag的卤化物和一些络合物 可以再酸化处理后 利用热分解法或者活泼金属置换法把Ag化合态转化为游离态 但是这个时候出来的银是黑色的银粉 要想转化为有光泽的银的金属晶体态 需要进一步加工

这只是理论上 实际上 要不是大型的工厂以废相液作为原料 这样的成本是极高的 而提取处来的银 的价值 远远没有原料的价值那么高

这个技术已经过时了，如果能赚到钱，为什么会有那么多人在卖技术？我干这个已经十几年了，以前是赚到钱了，可是现在是越来越差。为什么？因为现在大医院都是干式的打印片子根本不需要定影液。照相冲洗店，因为数码照相机的普及，根本没有胶卷冲洗，基本全是打印照片。没有原料你还怎么赚钱？如果大家想干，先不要去学技术，先去考察考察市场，有原料再学技术。我说的都是大实话，如果大家想学技术我也可以教，至于学费你随便给多少都可以。我的QQ：905512633

通常在银的回收中得到氯化银即标志得到银。把硝酸银处理为氯化银沉淀应该没有问题吧？

：往硝酸银溶液里加过量的氯化钠即可。

再下面的就是我复制的了

氯化银废液提银技术

实验室每年都有数量可观的氯化银废液，现介绍氯化银废液提银的方法。 一、主要化学反应 Fe+2HCl→FeCl2+2[H] 2AgCl+2[H]→2Ag↓+2HCl 二、操作过程 1、沉淀氯化银：在含氯化银的废液中，加入过量的氯化钠，使氯化银沉淀完全，然后过滤、洗涤、抽干。 2、还原银粉：把所得AgCl沉淀，放入烧杯中，埋铁片子于AgCl沉淀中，再加浓盐酸淹盖之，然后加热至沸腾，同时搅拌，至白色AgCl沉淀全变成灰白色的银粉为止（大概需1小时左右）。 3、洗涤银粉：取出残余铁片，减压过滤，先用自来水洗涤两次，再用蒸馏水洗，洗至无氯离子为止再抽干。 4、烘干银粉：把所得银法移至瓷蒸发皿中，置石棉网上加热烘干，即得粗制银粉。 5、净制银粉： ⑴溶解：将粗制银粉分次加入稀硝酸（121）进行溶解，反应有大量二氧化氮（NO2）产生；待反应缓慢时，再加入第二批，待银粉快要溶完时，置于石棉网上加热，并搅拌之，使反应完全。 ⑵过滤：把所制得的硝酸银，用1-15倍体积的蒸馏水稀释，然后过滤，并用蒸馏水少量多次地把烧杯及滤纸充分洗涤，并把洗液滤入同一容器中。 ⑶提纯:将上面所得硝酸银滤液再用蒸馏水进行稀释(使硝酸银溶液的浓度小于5%)，然后加入紫铜，静置过夜，以便置换充分进行。 搅拌后，待银粉全部沉淀，倾去上层硝酸铜溶液，检出残剩铜，减压过滤，反复用蒸馏水洗至无铜离子为止，然后将银粉抽干，移入蒸发皿中，置石棉网上加热烘干，即得有光泽的纯银粉，含银量可达999%以上。 三、注意事项 1、所用铁片不宜太薄，否则反应后残余铁屑不便检出，也不要用铁钉，铁块，否则与盐酸接触面积小，反应慢，所用铁片以1毫米厚，1-2厘米宽，4-5厘米长为宜。 2、紫铜可用电线中的粗铜丝，但不能用细铜丝，以免反应后残存铜丝不便检出。 3、制得的银粉应进行充分洗涤，这是提高银粉纯度的关键

参考资料：

http://wwwzk55com/mfjs/200603/816html

一、置换法：用化学活动性较大的金属，如锌、铁、铝等，从废定影液中置换出银。此法较简单，可以用金属粉、金属块或金属条直接加入或插入废定影液中，银便被置换附着在金属表面，但置换后的产品不纯，尚需进一步提纯。

二、沉淀法：用硫化钠使定影液中的银，以硫化银的形式沉淀出来，再把硫化银沉淀物加入热的浓盐酸中，并加入过量铁粉，便可得到白银，但产品也需再提纯。有关反应式如下：�

2〔Ag(S2O3)2〕3+S——→Ag2S↓＋4S2O32�

Ag2S＋2HG＋fe——→2Ag↓＋FeGl2＋H2S2—�

因硫化氢(H2S)有毒，所以操作应在能风处进行，保证安全。�

三、电解法：用电解法直接提取白银，是一种较好的方法，可一次性处理，制得的白银质量很纯。

电解法中两个电极的正确使用非常重要，当通电后，阳离子即银离子向阴极移动，得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积；阴离子向阳极移动，失去电子被氧化。如果电极使用不当，则会造成电极腐蚀，污染溶液。因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正极作为阳极；用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阴极，一起插入废定液中进行电解。溶液的PH一般调节在2—4(滴加硝酸调节)，电压为1伏特，电流密度为0�3A/Cm2。这样，在电解过程中。阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大，颜色纯白。如果电流大，银沉淀太快，则呈黑色。当电解产物出现棕色时，说明溶液中银含量已经很少了(每公斤含银量少于1克)，不宜再电解。

测定定影液含银多少，能否电解，也可以拿一条干净的铜丝，插入溶液中，2分钟后尚不见铜丝转为银白色，说明溶液中银已经很难提取了。提取的金银，可送给各地人民银行收购 。

（1）电解法。注意要使用支流电。（需要有大容量的整流器和稳压器）纯度高（95%以上）、速度快、收率高！缺点容易造成空向气污染！

（2）化学试剂法！A: 定影液中加入少量稀氢氧化钠溶液，再加入过量的硫化钠溶液，过滤后得到黑色硫化银。将其转移到陶瓷坩埚中加入硫酸钠无水晶体和硼砂（催化剂），混合均匀后高温加热（可以使用喷灯或电炉）。加热30分钟左右，将残留固体用水洗涤就可以得到了纯度为90%左右的银。

B:定影液中加入少量稀氢氧化钠溶液后，放入洁净的玻璃容器内。向容器中放入纯度较高的铜板或铜块！在铜板或铜块的表面会得到黑色的银粉末！最后过滤、洗涤，即可得到纯度90%以上的银子！

我想你看完了 头也大了

目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。

电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在05至07伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。

需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至05 mg／L以下，可符合放流水标准。

金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。

化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般采用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属。

相关新技术新方法：

据海外媒体报道，美国CSRS公司推出回收冲片机定影液中的“银”的设备。 CSRS公司制造的电解银回收机系统，是目前世界上先进的回收处理系统之一，它采用有智能型微处理技术，在第一时间内将正要施放到药液中的“银”回收，不但回收率高，而且能有效延长定影剂的使用寿命。该系统的操作面板采用国际通用标记的触摸式按键，当机器运转时会出现“现在回收”的警示灯提醒操作者，未运转时机器进入“睡眠”状态。整台回收机采用密闭式回路和密闭式设计，可使操作者免受化学药剂侵害。 目前该产品已经取得UL、FCC、TUV、CE等安全标志。

科学家一直在研究冲晒照片废液中回收银的方法，但大多数回收制程都是效率很低，有时还会造成更多的污染。现在情况可能会有所改变：美国橡树岭国立实验室有一位科学家已发展出一种制程，能从摄影废液中回收99999％的银。大多数回收银制程中的一个关键问题是产生了硫酸银——一种难于清除的污染物，旧的程序是以少量的次氯酸物添加至大量的含银摄影废液中。橡树岭国立实验室的程序是将含银废液泵至一个反应槽中，加入过量的次氯酸物，使定影液中的硫代硫酸物在反应槽中氧化，经由酸度的细密调节，银即成为氯化银沉淀出来。其次加入二硫磺酸钠（sodium dithionite）作为还原剂，使氯化银转化为银。用橡树岭国立实验室的程序试验的结果，废液中银的含量可以从每公升500毫克减低至1毫克以下。研究人员将废液过滤便能得到近乎纯的银。

李运刚 用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)从废定影液中提取银[J]湿法冶金,1999,(2)：26-30以还原后废定影液中残余根的质量浓度，银粉质量（银粉的品位）以及废定影液中Na2S2O3的质量浓度的变化为考察指标，研究了用连二亚硫银钠（Na2S2O4）作还原剂提取废定影液中的银的效果，以及废定影液的再生情况，结果表明，这种提银方法不但能够得到较高纯度的金属银和银质量浓度很低的废定影液（ρ（Ag）〈0．05g／L〉，而且还可以使定影液中主要成份Na2S2O3的质量浓度升高，使废定影液得到再生。

江国红 用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银的方法及工艺条件。试验结果表明，用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银，银还原率为9920%，总回收率为945%，回收的银粉(片)中银的质量分数为9743%。采用还原糖的最新方法来提取银,此方法具有成本低、操作简便、收效好、纯度高和便于推广等特点。

中学课本中的方法：

电解法提银四个步骤：1电解 2提纯 3置换 4提纯

银元素在定影液中的存在状态是硫带硫酸盐的络和物，不能直接用置换反应。

1电解 找两根炭精棒，洗干净，接可调稳压电源的正负极(直流电源，电流要10A以上)。把两根炭精棒插到定影液里，尽量分开距离。连接炭精棒的导线不能接触到液体，通电，调整电压，使连接正极的炭精棒产生轻微的气体。金属银会慢慢沉积在负极的炭精棒上。到什么时候结束我忘记了。

2提纯 把负极的炭精棒放到过量的稀硝酸里，将表面沉积的金属银完全融解，形成硝酸银和硝酸的混和液体。用滤纸过滤固体杂志。

3置换 在混和液中加入过量的铁粉，反应完成后，剩余的固体是金属银和金属铁的混和物。用滤纸过滤出固体，用轻水冲洗干净。

4提纯 在固体中加入过量的稀盐酸，将铁粉溶解。剩余的固体就是比较纯净的金属银了。

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相关信息：专题技术一从含银废料中回收银的方法银是贵重的稀有金属，用途广泛，银具有良好的导电性、导热性和较高的化学稳定性能，其卤化物以是较好的感光材料，由于银的地质贮量有限和生产银的工艺复杂及费用高，所以从各种含银废料中再生回收银显得尤为重要，这样既可减轻含银废料中重金属对环境的污染，又能回收制得银粉，具有较好环境效益和经济效益。以下资料每份15元，全套为100元。

SQ05501 从淀影液中回收银 SQ05502 彩色漂淀液的化学法提银与再生 SQ05503 从照相废液中回收银 SQ05504 从废淀影液中回收银的工艺研究 SQ05505 从含银废液中回收银 SQ05506 硫化法从废定影液中回收银SQ05507 快速沉淀法回收废定影液中的银 SQ05508 从各种含银废料中再生回收银 SQ05509 从含银废液中回收银和高纯银的研制 SQ05510 高温铁还原法从废液中提银 SQ05511 利用硼氢化钠从含银废液中回收银 SQ05512 废定影液银的再生 以上资料专利每份35元，其他资料每份15元。本中心还代查各种专题资料，中外标准、专利等。

废药提白银：众所周知，感光材料的重要组成部分是卤化银，而在冲洗过程中药液会留下很多银的化合物。而很多扩印社无法回收只好白白的到掉。造成了资源浪费，而且污染环境。现对外转让废定影液提取白银技术，本技术非常简单，设备只需几个坩埚，一个火炉，一个小风机，一个五十升的大容器即可。