普通石头怎样抛光打亮

普通石头抛光打亮的注意事项：

1、粗磨

要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度,造型面磨削到位，

2、半细磨

将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑。

3、细磨

细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度。

4、精磨

精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上。

5、抛光

使用专用的花岗岩抛光机，从50号3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

扩展资料：

普通石头抛光的分类：

1、机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

2、化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

3、电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

-抛光

打磨抛光石头的步骤如下：

原料/工具：石头、水桶、水、刷子、打磨机、砂纸、抛光蜡。

1、浸泡

准备一个装满水的水桶，然后将石头放进水桶中浸泡至两到三天，这样可以使得附着在石头上面的浮土充分溶解，并且石头所吸收的水分充足以后，就会将附着物在石头表面上的粘附力松解掉。

2、刷土

石头浸泡完成后，用刷子沾水将石头表面的浮土刷掉，在清理前可以准备一些不同规格的刷子，这样在刷洗石头不同的石缝、纹理和石面时会更加方便。

3、磨石机打磨

将石头上的浮土刷完后，就可以用磨石机来对石头进行更加细致的打磨，要注意的是磨石机磨头的规格要从粗到细，因为粗磨头可以将石面打磨的光滑和干净，而细磨头可以有效的将石头纹理中的杂质打磨干净。

4、砂纸打磨

打磨完成后，还需要再进行细磨处理，根据石头表面打磨痕迹的深浅，选择使用600目到2000目的砂纸对石头表面进行最后的打磨，之后再用手去触摸一下石头表面，如果没有感觉到凹凸感且表面非常的光滑，就说明已经打磨完成了。

5、涂蜡

如果想让石头显的光滑明亮一些，可以给石头涂上一层抛光蜡、蜂蜡等，这样能有效的体现出石头的光泽以及反光效果。

1、刚出土的原石，一般会满身泥土，特别是比较深的石纹中填满了污垢，很多与原石粘合紧密，若以蛮力除之，反伤石本，甚至会破坏掉石头原有的造型。

2、所以，原石处理前，要首先放到水桶中没顶浸泡两三天的时间，让浮土充分溶解，原石吸足水分，松解原石表面附着物的粘附力。

3、原石泡透后，用钢刷沾水清洗原石，初步完成去除浮土的工作。钢刷建议多准备几把不同规格的，在清洗不同的石面、石缝、纹理时合适的刷面会起到事半功倍的效果。

4、用钢刷将浮土去除完毕后，再用手磨机/牙机进行更为细致的打磨，磨头规格应从粗到细，对于纹理较多的石头，应耐心的细磨头将纹理中的杂质打磨干净，保证石面的洁净、光滑。这一步是最需要耐心的，没有除去浮土时那么明显的处理效果，成就感相对也会低很多，但是这一步是决定石头最终处理效果的关键步骤，万不可急躁、偷懒。

5、用磨机打磨完成后，视石面打磨痕迹的深浅，选用600目至2000目的砂纸依次进行最后的细磨处理。

6、打磨完成后石面应是非常光滑的，触摸不会有凹凸感，迎光没有明显的划痕，此时可将磨机换上鬃毛轮、羊毛轮等磨头进行最后的工序，抛光上蜡，蜡选用玉石抛光膏、汽车抛光蜡、蜂蜡等都可。

扩展资料

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

参考资料：

1、刚出土的原石，一般会满身泥土，特别是比较深的石纹中填满了污垢，很多与原石粘合紧密，若以蛮力除之，反伤石本，甚至会破坏掉石头原有的造型。

2、所以，原石处理前，要首先放到水桶中没顶浸泡两三天的时间，让浮土充分溶解，原石吸足水分，松解原石表面附着物的粘附力。

3、原石泡透后，用钢刷沾水清洗原石，初步完成去除浮土的工作。钢刷建议多准备几把不同规格的，在清洗不同的石面、石缝、纹理时合适的刷面会起到事半功倍的效果。

4、用钢刷将浮土去除完毕后，再用手磨机/牙机进行更为细致的打磨，磨头规格应从粗到细，对于纹理较多的石头，应耐心的细磨头将纹理中的杂质打磨干净，保证石面的洁净、光滑。这一步是最需要耐心的，没有除去浮土时那么明显的处理效果，成就感相对也会低很多，但是这一步是决定石头最终处理效果的关键步骤，万不可急躁、偷懒。

5、用磨机打磨完成后，视石面打磨痕迹的深浅，选用600目至2000目的砂纸依次进行最后的细磨处理。

6、打磨完成后石面应是非常光滑的，触摸不会有凹凸感，迎光没有明显的划痕，此时可将磨机换上鬃毛轮、羊毛轮等磨头进行最后的工序，抛光上蜡，蜡选用玉石抛光膏、汽车抛光蜡、蜂蜡等都可。

7、以上就是石头抛光方法。

玉石头怎么抛光

玉石头缝隙处抛光：

在给玉石头抛光时，缝隙处一般使用毛刷进行沟缝抛光还可以使用竹签或竹筷子粘上抛光粉抛光，表面一般使用毡轮抹上抛光膏或使用牛皮粘上配好的钻石抛光粉进行表面精抛。

手工打磨抛光方法：

先使用600#砂纸粗抛，再使用细的砂纸2000#细抛，然后使用块状牛皮粘上玉石抛光粉进行精抛。个人体验我使用过用旧的钱夹子抛光玉石头，把抛光粉粘在皮夹上面，用手抓住玉石头在上面摩擦，就是时间比较长但效果不错。

（注：人工的摩擦速度较慢，所以时间比较长）清洗：使用超声波清洗机把玉石头表面残留下的抛光粉清洗掉或使用酒精进行擦拭。

上光腊抛光方法：

把腊放在烧杯中，然后将它融化成液体，接着把玉石头放进去，然后浸泡1分左右，拿出后吹干你会惊奇的发现玉石头变的更加的漂亮了，上光腊可保护玉石头表面，让他的色泽永远都是那么漂亮。

另外，还有一种方法，把玉石头放在蒸笼里加热，蒸15-30分钟，蒸石头的同时把石蜡放在碗里，再把碗放在笼里蒸，等蜡化成水状，把石头拿出放在接触面少的地方，如：铁丝做个架子然后用新买的小刷子（刷油漆用的）沾蜡水趁热均匀的刷你的石头，然后自然放凉就可以了。